(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123009073.1 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 杭州帝景化工有限公司 地址 311226 浙江省杭州市萧 山区杭州大 江东产业 集聚区义蓬街道围垦六工段 (72)发明人 吴凯　马路　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 刘文骞 (51)Int.Cl. B01D 53/78(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 53/22(2006.01) C07C 17/38(2006.01) C07C 19/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种氯甲烷的膜分离脱 水精制设备， 包括干燥罐体， 干燥罐体内安装有 分隔板， 分隔板将干燥罐体内上下部分隔， 分隔 板上均匀设有多个 反应孔， 干燥罐体下部连接有 进气管， 干燥罐体上部连接有进液管， 进液管末 端装有位于分隔板正上方的喷淋头， 干燥罐体顶 部连接有出气管， 出气管另 一端连接有冷凝器， 冷凝器另一端通过连接管连接有膜分离器， 膜分 离器连接有 排气管。 有益效果： 通过设置分 隔板， 使含氯甲烷气体与浓硫酸液在反应孔反应， 做到 气液充分均匀接触， 效率高， 干燥脱水效果好； 通 过不冷凝气体进入膜分离器内， 经粗分流块、 细 分流板均匀分流后经有机蒸汽膜分离过滤， 膜分 离效果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216458007 U 2022.05.10 CN 216458007 U 1.一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备， 其特征在于， 包括干燥罐体(1)， 所述干燥罐体 (1)内安装有分 隔板(2)， 所述分隔板(2)将所述干燥罐体(1)内上下部分 隔， 所述分 隔板(2) 上均匀设有多个反应孔(3)， 所述干燥罐体(1)下部连接有进气管(4)， 所述干燥罐体(1)上 部连接有进液管(5)， 所述进液管(5)末端装有位于所述分隔板(2)正上方的喷淋头(6)， 所 述干燥罐体(1)顶部连接有出气管(7)， 所述出气管(7)另一端连接有冷凝器(8)， 所述冷凝 器(8)另一端通过 连接管(9)连接有膜分离器(10)， 所述膜分离器(10)连接有排气管(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备， 其特征在于， 所述反应孔 (3)在所述分隔板(2)内呈螺 旋状分布。 3.根据权利要求1所述的一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备， 其特征在于， 所述干燥罐 体(1)底部设有出 液口(12)， 所述出 液口(12)上安装有阀门(13)。 4.根据权利要求1所述的一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备， 其特征在于， 所述冷凝器 (8)设有回收液 管(14)。 5.根据权利要求1所述的一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备， 其特征在于， 所述膜分离 器(10)包括壳体(15)、 粗分流块(16)、 细 分流板(17)、 有机蒸汽膜(18)， 所述粗分流块(16) 安装在所述壳体(15)内且靠近所述连接管(9)入口处， 所述粗分流块(16)间隔设有多组， 所 述细分流板(17)安装在所述粗分流块(16)另一侧， 所述细分流板(17)将所述壳体(15)内腔 分隔且两 两之间设有间隙， 所述细分流板(17)另一侧设有所述有机蒸汽膜(18)。 6.根据权利要求5所述的一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备， 其特征在于， 相邻所述细 分流板(17)的间隙小于相邻所述 粗分流块(16)的间隙。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216458007 U 2一种氯甲烷的膜分离脱水精制设 备 技术领域 [0001]本实用新型属于氯甲烷脱水精制技术领域， 具体涉及一种氯甲烷的膜分离脱水精 制设备。 背景技术 [0002]工业生产中， 常产生含氯甲烷的尾气， 如草甘嶙和亚磷酸二甲酯生产企业， 而氯甲 烷为无色易液化的气体， 易燃烧、 易爆炸、 中度危害， 需对其进行回收。 [0003]目前含氯甲烷尾气排出前， 一般通过浓硫酸进行喷淋干燥脱水后再用冷凝器冷凝 回收液态氯甲烷， 最后用膜分离器将不凝废气过滤， 但目前浓硫酸喷淋干燥脱水反应效果 差、 膜分离过 滤不充分。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种氯甲烷的膜分离脱水精制设备， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种氯甲烷的膜分离脱水精制 设备， 包括干燥罐体， 所述干燥罐体内安装有分隔板， 所述分 隔板将所述干燥罐体内上下部 分隔， 所述分隔板上均匀设有多个反应孔， 所述干燥罐体下部连接有进气管， 所述干燥罐体 上部连接有进液管， 所述进液管末端装有位于所述分隔板正上方 的喷淋头， 所述干燥罐体 顶部连接有出气管， 所述出气管另一端连接有冷凝器， 所述冷凝器另一端通过连接管连接 有膜分离器， 所述膜分离器连接有排气管。 [0006]优选的， 所述反应孔在所述分隔板内呈螺 旋状分布。 [0007]优选的， 所述干燥罐体底部设有出 液口， 所述出 液口上安装有阀门。 [0008]优选的， 所述冷凝器设有回收液 管。 [0009]优选的， 所述膜分离器包括壳体、 粗分流块、 细分流板、 有机蒸汽膜， 所述粗分流块 安装在所述壳体内且靠近所述连接管入口处， 所述粗分流块间隔设有多组， 所述细分流板 安装在所述粗分流块另一侧， 所述细分流板将所述壳体内腔分隔且两两之间设有间隙， 所 述细分流板另一侧设有所述有机蒸汽膜。 [0010]优选的， 相邻所述细分流板的间隙小于相邻所述 粗分流块的间隙。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]1、 通过设置分隔板， 使含氯甲烷气体与浓硫酸液在反应孔反应， 做到气液充分均 匀接触， 效率高， 干燥脱水效果 好。 [0013]2、 通过不冷凝气体进入膜分离器内， 经粗分流块、 细分流板均匀分流后经有机蒸 汽膜分离过 滤， 膜分离效果 好。 附图说明 [0014]图1为本实用新型的主视结构示 意图；说　明　书 1/3 页 3 CN 216458007 U 3