ICS 27.020 J 93 T/ZZB 1558—2020 2020 - 03 - 30发布 2020 - 04 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 通用小型汽油机 分体式曲轴连杆总成 General utility small gasoline engine —Split type crankshaft connecting rod assembly T/ZZB 1558—2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 结构型式 .......................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 7 9 标志、包装、运输与贮存 ............................................................ 9 10 质量承诺 ......................................................................... 9 T/ZZB 1558—2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省机电设计研究院有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：金华市方易机械有限公司 。 本标准参与起草单位： 浙江省机电设计研究院有限公司、浙江中坚科技股份有限公司、浙江三锋实 业股份有限公司、浙江宇森百联工具 有限公司、山东华盛农业药械有限责任公司、浙江省机电产品质量 检测所、浙江省通用小型汽油机协会（排名不分先后 ）。 本标准主要起草人：张诚楷、阮建国、秦锋、戴光吾、高海波、何红霞、杨锋、杨海岳、唐恩常、 李年修。 本标准评审专家组长：刘彦林 。 本标准由浙江省机电设计研究院有限公司 负责解释。 T/ZZB 1558—2020 1 通用小型汽油机 分体式曲轴连杆总成 1 范围 本标准规定了通用小型汽油机用分体式 曲轴连杆总成的术语和定义，结构型式、基本要求、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。 本标准适用于手持式非道路移动机械用功率不大于3 kW，曲轴直径 10 mm～30 mm的通用小型汽油机 用的分体式曲轴连杆总成（以下简称曲轴连杆总成 )。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1部分:试验方法(A、 B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺) GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 (ISO 2768-2:1989 ，eqv) GB/T 1800.2 产品几何技术规范 (GPS)极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表 GB/T 1883.1 往复式内燃机 词汇 第1部分：发动机设计和运行术语 GB/T 1883.2 往复式内燃机词汇 第2部分：发动机维修术语 GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定 GB/T 3821—2015 中小功率内燃机清洁度限值和测定方法 GB/T 13320—2007 钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法 JB/T 5135.3 通用小型汽油机 可靠性、耐久性试验与评定方法 JB/T 7918 滚动轴承 向心滚针和保持架组件 JB/T 8118.2—2011 内燃机 活塞销 第 2部分：金相检验 JB/T 9204—2008 钢件感应淬火金相检验 JB/T 12083—2014 通用小型汽油机曲轴 技术条件 3 术语和定义 GB/T 1883.1、GB/T 1883.2界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构型式 曲轴连杆总成一般由连杆、滚针轴承和保持架组件、曲柄和曲柄销等组成，其基本结构如图 1所示。 T/ZZB 1558—2020 2 图1 曲轴连杆总成结构图 5 基本要求 5.1 设计研发 应具备曲轴连杆总成机械强度、尺寸公差、表面粗糙度关键质量指标的工艺设计及验证能力。 5.2 原材料和零部件 5.2.1 曲柄材料的物理性能、化学成分应不低于 20CrMo、20CrNiMo、 40Cr要求。 5.2.2 曲柄销材料的物理性能、化学成分不低于 20CrMo、20CrMnTi 要求。 5.2.3 连杆材料的物理性能、化学成分不低于 20CrMo、20CrNiMo 要求。 5.2.4 滚针轴承和保持架的物理性能、化学成分不低于 15CrMo要求，滚针的物理性能、化学成分不低 于Gcr15要求。 5.2.5 滚针轴承保持架应符合 JB/T 7918 的规定。 5.3 工艺与装备 5.3.1 曲柄毛坯生产过程采用锻造工艺。 5.3.2 曲柄外圆磨加工采用机械手上下料，全自动加工装备及在线监测。 5.3.3 曲柄车削加工采用机械手上下料，全自动加工装备。 5.4 检验检测 5.4.1 应采用力学试验机对金属材料进行物理性能检测。 5.4.2 应配备三坐标测量仪、圆柱度仪、投影仪、轮廓度仪、粗糙度仪、金相显微镜、硬度计检测设 备。 6 技术要求 6.1 曲轴连杆总成 6.1.1 外观及防护 T/ZZB 1558—2020 3 曲轴连杆总成外观质量及防护要求应符合 JB/T 12083—2014中4.3.1.1条规定。 6.1.2 清洁度 曲轴连杆总成清洁度应符合 JB/T 12083—2014 中4.3.1.2条规定。 6.1.3 曲柄销与曲柄销孔的配合度 曲柄销与曲柄的装配应采用过盈配合，其过盈量和抗扭矩强度应符合表 1规定。 表1 曲柄销与曲柄销孔过盈配合度 曲柄销孔直径Φ/ （mm） 过盈量/（mm） 扭矩/（N·m） 20CrMo、20CrNiMo 40Cr 20CrMo、20CrNiMo 40Cr 10≤Φ＜12 0.06～0.08 0.07～0.09 ≥90 ≥60 12≤Φ＜13 ≥100 ≥75 13≤Φ＜14 ≥120 ≥80 14≤Φ＜15 ≥130 ≥90 15≤Φ＜16 ≥150 ≥100 16≤Φ ≥160 ≥110 注：曲柄销面厚度≥6 mm。 6.1.4 精度 6.1.4.1 主轴颈的径向圆跳动量应不大于 0.02 mm。 6.1.4.2 左右曲柄主轴颈经过磨削加工后的表面粗糙度值 Ra不大于0.8 μm。 6.1.4.3 测试连杆上轴承孔轴线对曲柄半轴轴承档轴线平行度误差宜满足: 在曲柄销孔轴线与曲柄轴 线构成的平面内小于或等于 0.08 mm/100 mm，在垂直于前述平面内小于或等于 0.10 mm/100 mm。 6.1.5 灵活度 曲轴连杆总成的连杆应灵活运动自如顺畅，无卡滞。 6.1.6 耐久性 曲轴连杆总成装配置通用小型汽油机后，通过 300 h耐久性试验后，通用小型汽油机 正常工作。 6.1.7 静平衡 曲轴连杆总成的静平衡应符合JB/T 12083—2014中 4.3.1.6条规定。 6.2 关键零部件 6.2.1 连杆 6.2.1.1 金相组织与硬度 锻造后的连杆应正火处理，机加工后需渗碳淬火 ,渗碳淬火后连杆大小头孔径表面硬度60 HRC～64 HRC，同一件连杆上表面硬度差不大于3 HRC