ICS91.140.60 CCSP46 中华人民共和国国家标准 GB/T35842—2026 代替GB/T35842—2018 城镇供热预制直埋保温阀门技术要求 Technicalrequirementsforpre-insulateddirectlyburied valveofurbanheating 2026-01-28发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 一般要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 要求 3 ……………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 6 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 7 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、运输和贮存 9 ………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性) 阀门袖管 11 ……………………………………………………………………………… ⅠGB/T35842—2026前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T35842—2018《城镇供热预制直埋保温阀门技术要求》,与GB/T35842—2018相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了钢制阀门的适用范围和增加了PE-RTⅡ阀门的适用范围(见第1章,2018年版 的第1章); b) 删除了阀门焊接端口、开关扭矩、弯矩、无载荷状态的术语和定义(见2018年版的3.3~3.6); c) 更改了阀门执行标准(见4.2,2018年版的4.2); d) 增加了保温阀门与管道的连接方式(见4.3); e) 更改了钢制阀门阀杆防腐保护要求(见4.4,2018年版的4.8); f) 更改了阀门袖管要求(见4.5,2018年版的4.12); g) 删除了阀门结构要求、开关要求、可分离连接方式应用要求、阀杆结构和长度要求、O型圈要求 (见2018年版的4.3~4.7); h) 删除了钢制蝶阀和球阀的齿轮机构要求、驱动器连接部分键槽要求、阀门止动装置要求、保温 阀门制作过程中齿轮箱拆装要求(见2018年版的4.9~4.11、4.14); i) 更改了阀门袖管焊接规定(见4.6,2018年版的4.13); j) 增加了外护管焊接及检验要求(见4.7); k) 更改了保温阀门信号线要求(见4.9,2018年版的5.2.11); l) 更改了阀门要求(见5.1,2018年版的5.1); m) 增加了外护管原材料要求(见5.2.1); n) 增加了外护管中炭黑弥散度和炭黑含量要求(见5.2.5、5.2.6); o) 增加了外护管熔体质量流动速率要求(见5.2.10); p)增加了外护管热稳定性要求(见5.2.11); q)增加了外护管焊接的纵焊缝位置和错缝距离要求(见5.2.13); r)增加了PE-RTⅡ阀门两端预留段长度之差要求(见5.4.4); s)增加了聚氨酯发泡后外护管外径增大率要求(见5.4.5); t)更改了保温层厚度要求和轴线偏心距要求(见5.4.6,2018年版的5.2.8、5.2.9); u)增加了聚氨酯发泡后外护管外径增大率试验方法(见6.4.5); v)删除了报警线试验方法(见2018年版的6.2.11); w)更改了抽样检验要求(见7.2.4,2018年版的7.2.4); x)删除了轴向力和弯矩表(见2018年版的附录A); y)删除了径向弯矩试验方法(见2018年版的附录B); z)增加了阀门袖管的规定(见附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本文件由全国城镇供热标准化技术委员会(SAC/TC455)归口。 本文件起草单位:北京热力装备制造有限公司、北京市热力集团有限责任公司、上海市特种设备监 督检验技术研究院、北京市热力工程设计有限责任公司、北京市建设工程质量第四检测所有限公司、 ⅢGB/T35842—2026中国中元国际工程有限公司、唐山兴邦管道工程设备有限公司、大连益多管道有限公司、昊天节能装备 有限责任公司、北京威克斯威阀门有限公司、大连开元管道有限公司、天津市宇刚保温建材有限公司、 河北君业科技股份有限公司、中核第七研究设计院有限公司、中国市政工程西北设计研究院有限公司、 山东商和工程设计有限公司、天津国际机械有限公司、韩华道达尔能源化工(上海)有限公司、北京松田 程科技有限公司、日丰新材有限公司。 本文件主要起草人:韩成鹏、张明明、张玉成、郭姝娟、符明海、耿海洋、冯文亮、胡全喜、邱华伟、王德永、 郑中胜、闵娜、王皓、郝志忠、翟宝环、闫必行、许金沙、李德恒、王凯、张军、尹向涵、殷明辉、王庆斌、赵启辉、 左研哲、黄练兵、赵越、叶星北。 本文件于2018年首次发布,本次为第一次修订。 ⅣGB/T35842—2026城镇供热预制直埋保温阀门技术要求 1 范围 本文件规定了城镇供热预制直埋保温阀门(以下简称“保温阀门”)的一般要求、要求、试验方法、检 验规则以及标志、运输和贮存。 本文件适用于: ———输送介质连续运行温度不小于4℃且不大于120℃、偶然峰值温度不大于130℃、公称尺寸 小于或等于DN1600的直埋、井室等预制钢制保温阀门的制造与检验; ———输送介质连续运行温度不大于75℃,直埋、井室等预制Ⅱ型耐热聚乙烯保温阀门(以下简称 “PE-RTⅡ保温阀门”)的制造与检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T9711 石油天然气工业 管线输送系统用钢管 GB/T14976 输送流体用不锈钢无缝钢管 GB/T20674.1 塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第1部分:热熔对接 GB/T20674.2 塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第2部分:电熔连接 GB/T28799.2 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第2部分:管材 GB/T28799.4 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第4部分:阀门 GB/T28799.5 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第5部分:系统适用性 GB/T29046 城镇供热预制保温管道技术指标检测方法 GB/T29047 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 GB/T37827 城镇供热用焊接球阀 GB/T37828 城镇供热用双向金属硬密封蝶阀 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 3 术语和定义 GB/T29047界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 保温阀门 insulatedvalve 由高密度聚乙烯外护管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、阀门、阀门袖管等组成的管路附件。 3.2 阀门袖管 valveextensionpipes 为便于阀门保温和安装,焊接在阀体两端的直管段。 1GB/T35842—20264 一般要求 4.1 保温阀门应由阀门和高密度聚乙烯外护管(以下简称“外护管”)通过硬质聚氨酯泡沫塑料保温层 (以下简称“保温层”)紧密地结合在一起,保温层内可设置支撑架和信号线。保温阀门结构示意见图1。 标引说明: 1———阀杆保温端面密封结构; 2———阀门袖管; 3———支撑架; 4———保温层; 5———阀门; 6———外护管; 7———信号线; M———未保温阀杆长度。 图1 保温阀门结构示意 4.2 钢制球阀、钢制蝶阀、PE-RTⅡ阀门应分别符合GB/T37827、GB/T37828和GB/T28799.4的 规定。 4.3 保温阀门与管道的连接应采用焊接方式。 4.4 钢制阀门的阀杆应采用耐腐蚀材料或采取防锈措施。阀杆长度应大于阀体保温层厚度,且应满足 阀杆保温端面密封结构要求。阀杆顶端穿出密封结构外的未保温阀杆长度M不应大于80mm,尺寸 示意见图1。 4.5 阀门袖管应符合附录A的规定。 4.6 阀门袖管焊接符合下列规定: a) 钢制蝶阀应在完全关闭的状态下进行焊接,关闭前阀座密封圈和阀板表面应清洁、无污物; b) 钢制球阀应在完全开启的状态下进行焊接; c) PE-RTⅡ阀门袖管的熔接设备应符合GB/T20674.1或GB/T20674.2的规定。 4.7 外护管焊接及检验应符合GB/T29047的规定。 4.8 阀门保温结构的预期寿命与长期耐温性及蠕变性能应符合GB/T29047的规定。 4.9 当保温阀门设置信号线时,信号线应符合GB/T29047的规定。 2GB/T35842—2026