ICS67.200.10 CCSX14 中华人民共和国国家标准 GB/T1534—2026 代替GB/T1534—2017 花 生 油 Peanutoil 2026-01-28发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件规定了食品质量相关技术要求,食品安全相关要求见有关法律法规、政策和食品安全标准等 文件。 本文件代替GB/T1534—2017《花生油》,与GB/T1534—2017相比,除结构调整和编辑性改动 外,主要技术变化如下: ———增加了“花生油”“高油酸花生油”的术语和定义(见3.1、3.2); ———更改了“分类”(见第4章,2017年版的第4章); ———更改了“相对密度和脂肪酸组成”,增加了“高油酸花生油相对密度和脂肪酸组成”(见 第5章,2017年版的第5章); ———增加了压榨法花生原油的溶剂残留量要求(见6.1),更改了过氧化值的单位及相应数值(见 6.1、6.2,2017年版的6.1、6.2),更改了压榨花生油一级油的加热试验(280℃)结果描述(见 6.2,2017年版的6.2); ———删除了“食品安全要求”(见2017年版的6.3); ———更改了“判定规则”(见8.4,2017年版的8.4); ———更改了“标签”(见第9章,2017年版的第9章); ———更改了“包装、储存、运输和销售”(见第10章,2017年版的第10章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家粮食和物资储备局提出。 本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。 本文件起草单位:国家粮食和物资储备局科学研究院、国家粮食和物资储备局标准质量中心、山东 鲁花集团股份有限公司、山东龙大粮油集团有限公司、中粮福临门食品营销有限公司、江南大学、中国农 业科学院农产品加工研究所、山东金胜粮油食品有限公司、中粮工科(西安)国际工程有限公司、河南省 淇花食用油有限公司、青岛品品好粮油集团有限公司、青岛天祥食品集团有限公司、海南澳斯卡国际粮 油有限公司、合肥燕庄食用油有限责任公司。 本文件主要起草人:孙长坡、段章群、薛雅琳、杨利飞、孙东伟、高洪良、李海梅、刘元法、王强、郭咪咪、 高冠勇、张小勇、连建伟、于新、于强、张慧、宫旭洲、郭芹、刘燕。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1986年首次发布为GB/T1534—1986,2003年第一次修订,2017年第二次修订; ———本次为第三次修订。 ⅠGB/T1534—2026花 生 油 1 范围 本文件界定了花生油的术语和定义,规定了其分类、相对密度和脂肪酸组成、质量要求、检验规则、 标签、包装、储存、运输和销售,描述了相应的检验方法。 本文件适用于花生原油和成品花生油。花生原油的质量指标仅适用于花生原油的贸易。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图形符号标志 GB/T5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法 GB5009.168 食品安全国家标准 食品中脂肪酸的测定 GB5009.227 食品安全国家标准 食品中过氧化值的测定 GB5009.229 食品安全国家标准 食品中酸价的测定 GB5009.236 食品安全国家标准 动植物油脂水分及挥发物的测定 GB5009.262 食品安全国家标准 食品中溶剂残留量的测定 GB/T5524 动植物油脂 扦样 GB/T5525 植物油脂 透明度、气味、滋味鉴定法 GB/T5526 动植物油脂 相对密度的测定 GB/T5531 粮油检验 植物油脂加热试验 GB/T5533 粮油检验 植物油脂含皂量的测定 GB/T15688 动植物油脂 不溶性杂质含量的测定 GB/T17374 食用植物油销售包装 GB/T20795 植物油脂烟点测定 GB/T30354 食用植物油散装运输规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 花生油 peanutoil 以花生仁为原料制取的油品。 3.2 高油酸花生油 higholeicacidpeanutoil 以花生仁为原料制取的油酸含量占脂肪酸总量73%及以上的油品。 1GB/T1534—20263.3 花生原油 crudepeanutoil 花生毛油 以花生仁为原料制取的,不直接供人食用的油品。 3.4 成品花生油 finishedproductofpeanutoil 花生原油(3.3)经加工后供人食用的油品。 3.4.1 压榨花生油 pressingpeanutoil 利用机械压力挤压花生仁制取的花生原油(3.3)经精炼加工制成的成品花生油。 3.4.2 浸出花生油 solventextractionpeanutoil 利用溶剂溶解油脂的特性,从花生料坯或机榨饼中制取的花生原油(3.3)经精炼加工制成的成品花 生油。 4 分类 4.1 花生油根据加工程度分为花生原油和成品花生油。 4.2 成品花生油根据加工工艺分为压榨花生油和浸出花生油。 5 相对密度和脂肪酸组成 5.1 花生油相对密度和脂肪酸组成 花生油相对密度和脂肪酸组成见表1。这些组成和参数表示了花生油的基本特性,当被用于真实 性判定时,仅作参考使用。 表1 花生油相对密度和脂肪酸组成 项 目 指 标 相对密度(d20 20) 0.914~0.917 脂肪酸组成/%豆蔻酸(C14∶0) ≤0.1 棕榈酸(C16∶0) 8.0~14.0 棕榈油酸(C16∶1) ≤0.2 十七烷酸(C17∶0) ≤0.1 十七碳一烯酸(C17∶1) ≤0.1 硬脂酸(C18∶0) 1.0~8.5 油酸(C18∶1) 35.0~72.9 亚油酸(C18∶2) 13.0~43.0 亚麻酸(C18∶3) ≤0.3 花生酸(C20∶0) 1.0~3.5 花生一烯酸(C20∶1) 0.5~2.0 2GB/T1534—2026表1 花生油相对密度和脂肪酸组成(续) 项 目 指 标 脂肪酸组成/%山嵛酸(C22∶0) 1.5~4.5 芥酸(C22∶1) ≤0.3 木焦油酸(C24∶0) 0.5~2.5 二十四碳一烯酸(C24∶1) ≤0.3 5.2 高油酸花生油相对密度和脂肪酸组成 高油酸花生油相对密度和脂肪酸组成见表2。这些组成和参数表示了高油酸花生油的基本特 性,当被用于真实性判定时,仅作参考使用。 表2 高油酸花生油相对密度和脂肪酸组成 项 目 指 标 相对密度(d20 20) 0.911~0.917 脂肪酸组成/%豆蔻酸(C14∶0) ≤0.1 棕榈酸(C16∶0) 3.0~13.0 棕榈油酸(C16∶1) ≤0.2 十七烷酸(C17∶0) ≤0.2 十七碳一烯酸(C17∶1) ≤0.5 硬脂酸(C18∶0) 0.5~7.5 油酸(C18∶1) ≥73.0 亚油酸(C18∶2) 1.5~20.0 亚麻酸(C18∶3) ≤1.0 花生酸(C20∶0) 0.7~3.5 花生一烯酸(C20∶1) 0.7~5.0 山嵛酸(C22∶0) 1.5~5.5 芥酸(C22∶1) ≤0.6 木焦油酸(C24∶0) 0.5~4.0 二十四碳一烯酸(C24∶1) ≤0.5 6 质量要求 6.1 花生原油质量指标 花生原油质量指标见表3。 3GB/T1534—2026表3 花生原油质量指标 项 目 质量指标 气味、滋味 具有花生原油固有的气味和滋味,无异味 水分及挥发物含量/% ≤0.20 不溶性杂质含量/% ≤0.20 酸价(以KOH计)/(mg/g) ≤4.0 过氧化值/(g/100g) ≤0.25 溶剂残留量/(mg/kg)浸出法 ≤100 压榨法 不应检出 6.2 成品花生油质量指标 成品花生油质量指标见表4和表5。 表4 压榨花生油质量指标 项 目质量指标 一级 二级 色泽 淡黄色至橙黄色 橙黄色至棕红色 透明度(20℃) 澄清、透明 允许微浊 气味、滋味具有花生油固有的香味和滋味, 无异味具有花生油固有的气味和滋味, 无异味 水分及挥发物含量/% ≤0.10 ≤0.15 不溶性杂质含量/% ≤0.05 ≤0.05 酸价(以KOH计)/(mg/g) ≤1.5 ≤3.0 过氧化值/(g/100g) ≤0.15 ≤0.25 加热试验(280℃) 无析出物允许微量析出物 允许油色变深、但不应变黑 溶剂残留量/(mg/kg) 不应检出 表5 浸出花生油质量指标 项 目质量指标 一级 二级 三级 色泽 淡黄色至黄色 黄色至橙黄色 橙黄色至棕红色 透明度(20℃) 澄清、透明 澄清 允许微浊 气味、滋味 无异味,口感好 无异味,口感良好具有花生油固有气味和滋味, 无异味 4GB/T1534—2026