ICS83.080.20
CCSG32
团 体 标 准
T/CCASC0058—2025
聚氯乙烯树脂发泡性能测试方法
Testmethodsforfoamingperformanceofpolyvinylchlorideresin
2025-12-31发布 2026-03-31实施
中国氯碱工业协会发布
中国标准出版社出版
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中国氯碱工业协会于1981年成立,是我国成立最早的全国性工业协会之一。中国氯碱工业协会团
体标准按《中国氯碱工业协会团体标准管理办法》进行制定和管理。
中国境内的团体和个人,均可提出制、修订中国氯碱工业协会团体标准的建议并参与有关工作。
本文件实施过程中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料寄送中国氯碱工业协会,以
便修订时参考。
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本标准版权为中国氯碱工业协会所有,除了用于国家法律或事先得到中国氯碱工业协会的
许可外,不得以任何形式或任何手段复制、再版或使用本标准及其章节,包括电子版、影印件,或
发布在互联网及内部网络等。
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目 次
前言 Ⅲ …………………………………………………………………………………………………………
1 范围 1 ………………………………………………………………………………………………………
2 规范性引用文件 1 …………………………………………………………………………………………
3 术语和定义 1 ………………………………………………………………………………………………
4 原理 2 ………………………………………………………………………………………………………
5 试剂和材料 2 ………………………………………………………………………………………………
6 仪器设备 2 …………………………………………………………………………………………………
7 试验步骤 2 …………………………………………………………………………………………………
8 结果分析 3 …………………………………………………………………………………………………
9 试验报告 5 …………………………………………………………………………………………………
参考文献 6 ………………………………………………………………………………………………………
ⅠT/CCASC0058—2025
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前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国氯碱工业协会标准化工作委员会提出并归口。
本文件主要起草单位:唐山三友氯碱有限责任公司。
本文件参与起草单位:沈阳化工股份有限公司、鄂尔多斯市君正能源化工有限公司、新疆中泰
(集团)有限责任公司、天津渤化化工发展有限公司。
本文件主要起草人:张胜男、宋长统、郭浩、马文芝、钱长傲、李学伟、朱晓静、贾晓庆、张军胜、
田紫良、杜杰、冯英、高应德、窦洪鑫、孙成娟、娜仁花、刘伟。
本文件由中国氯碱工业协会负责管理和解释。
ⅢT/CCASC0058—2025
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聚氯乙烯树脂发泡性能测试方法
1 范围
本文件描述了聚氯乙烯树脂发泡性能测试的方法,给出了测试的原理、试剂和材料、仪器设备、试验
步骤、试验报告等内容。
本文件适用于通用型聚氯乙烯树脂和糊用型聚氯乙烯树脂发泡性能的测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T9103 工业硬脂酸
GB/T11406 工业邻苯二甲酸二辛酯
GB/T13577 开放式炼胶机炼塑机
GB/T21991—2008 塑料 试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备 行星混合器法
GB/T26497 电子天平
GB/T30435 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱
HG/T2097 发泡剂 偶氮二甲酰胺(ADC)
HG/T2424 硬脂酸钙
JB/T10016 测厚规
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
发泡密度 foamingdensity
发泡后树脂的总质量与其包含气泡总体积的比。
注:发泡密度反映树脂的轻量化程度,影响制品的机械性能和隔热性等性能。
3.2
发泡倍率 foamingratio
发泡后树脂体积膨胀或密度下降的比率。通常有体积倍率和密度倍率两种表征。
注:假设发泡过程中树脂的质量恒定不变。
3.3
破孔性 perforationproperty
发泡后树脂在塑料制品液压机进行型压时,表面产生鳞片状褶皱的现象。
3.4
吸水性 waterabsorption
发泡后树脂吸收水分的能力,通常以质量吸水性表征。
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4 原理
将聚氯乙烯树脂和规定量的稳定剂、发泡粉、增塑剂等助剂均匀混合,按规定方式制备一定厚度的
试样,在规定的试验温度内进行发泡,通过比对测量试样厚度、外观变色程度、泡孔情况及发泡密度、发
泡倍率、吸水性,来反映试样的发泡性能。
5 试剂和材料
5.1 邻苯二甲酸二辛酯(DOP),符合GB/T11406中合格品的规定。
5.2 偶氮二甲酰胺(ADC)发泡剂,符合HG/T2097中合格品的规定。
5.3 硬脂酸,符合GB/T9103中1840型的规定。
5.4 硬脂酸钙,符合HG/T2424中合格品的规定。
5.5 偶氮二异丁腈(AIBN),CAS号:78-67-1。
5.6 脱芳香烃溶剂(D70),闪点70℃。
5.7 液体钾锌稳定剂。
5.8 液体钡锌稳定剂。
5.9 丙烯酸酯。
6 仪器设备
6.1 高速混合机,转速25000r/min。
6.2 双辊开炼机,符合GB/T13577的规定,160mm×320mm,速比1∶(1.22~1.35),快辊筒转速
19.5r/min~24.0r/min,辊筒表面温度能控制在140℃~165℃,精度±2℃。
注:其他参数的炼塑机也可使用,规格在试验报告中注明。
6.3 压花辊,辊体直径50mm~300mm,表面粗糙度不大于0.8μm,花纹深度0.5mm~3mm,转速
5r/min~50r/min。
6.4 电子天平,符合GB/T26497的规定,分度值0.1g。
6.5 电热干燥箱,符合GB/T30435的规定,25℃~330℃。
6.6 测厚规,符合JB/T10016的规定,分度值0.01mm。
6.7 显微镜,25倍率。
6.8 行星混合器,符合GB/T21991—2008中5.1的规定。
6.9 离型纸,20cm×20cm。
6.10 涂膜涂布器,涂布厚度250μm~600μm。
7 试验步骤
7.1 通用树脂
7.1.1 高混及炼塑
分别称取聚氯乙烯树脂100g、邻苯二甲酸二辛酯15g、液体钾锌稳定剂6g、硬脂酸1g、硬脂酸钙
4g、丙烯酸酯8g、偶氮二甲酰胺0.6g、偶氮二异丁氰8g(可按质量配比调整),置于高速混合机中,高
速旋转(转速800r/min~1000r/min)混合30s。
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T-CCASC 0058-2025 聚氯乙烯树脂发泡性能测试方法
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