ICS 91. 100. 10 CCS Q 11 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 28942025 水泥和混凝土用粒化碳素铬铁渣粉 Granulated carbon chromium iron slag powder for cement and concrete 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T 2894—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能法 本文件由中国建筑材料联 本文件由全国水泥标准 员会(SAC/TC 184)归口。 本文件起草单位：中 建筑材 料科学研究总院有限公司、四川华西绿舍建材有限公司、浙江省围海 建设集团股份有限公司 温州 交通工程管理中心、南平武沙高速公路有限责任公司、温州市交通工程 试验检测有限公司、佛 道科技实业有限公司、明拓集团铬业科技有限公司、 广西公路检测有限公司、 山东竣鸿环保科技有 湖北振 化学股份有限公司、 京中铁建建筑科技有限公司、泰安中联 团 政轨道交 通(集团)有限公司、宁夏 元锰业集团有限公司、乌海市工业节能 水泥有限公司、新疆 监察保障中心、 土木工程 限公司、中建材中研益科技 有限公司 本文件主要起 郑旭、刘) 曾正、彭文彬、徐伟、陈 张荣华、 俞元洪、汪文强、吴良勇、 pu 毕池文、池长记、 马文华、 章文、邓波、赵金伟、 ，刘象 郑世东、 叶文进、 菅云凯、孙步荣、 黄 曾新迪、包文韬 强、 赵楠、 亮亮、 王昕、宋正平、 杜勇、张金山、 温培艳、潘美晨、 杨荣俊、孙俊、 王俊杰、 曹水清、 王波、王海军 JC/T 2894—2025 水泥和混凝土用粒化碳素铬铁渣粉 范围 本文件规定了粒化碳素铬铁渣粉的 志、运输和贮存。 本文件适用于水泥和混凝 拉化碳素铬铁渣粉。 2 规范性引用文件 下列文件中的内 通 文中的规 引用而构成本文件 必不可少的条款。 其中，注日期的引用文 用于本文 件；不注日期的引用文件, 其最新版本(包括所有的修改单)适用于 件，仅该日期对应白 本文件。 GB 175 通用 水泥 GB/T 176 分析方法 GB/T 208 度测定方法 GB/T 750 蒸安定性试验方法 GB/T 1346 示准稠度用水量、凝结时间与安定性检验方法 GB/T 2419 交砂流动度测定方法 terial GB/T 6283 品中水分 量的测定 卡尔·费休法 (通用方法) GB 6566 放射性核素 限量 建 GB/T 6645 尼中的粒化 电炉磷渣 GB/T 6682 室用水规 格和试验方法 GB/T 8074 水 面积测定方法 勃氏法 GB/T 8077 混凝 剂匀质性试验方法 GB/T 9774 水泥 GB/T 12573 水泥取 GB/T 12957 用于水泥 工业废渣活性试验方法 GB/T 17671 水泥胶砂强 (ISO 法) GB/T 18046 用于水泥、砂浆 GB/T 30760 水泥窑协同处置固体废物技夫 GB/T 30810 水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法 GB 31893 水泥中水溶性铬(VI)的限量及测定方法 GB/T 43875 水泥原材料中总铬的测定方法 JC/T 603 水泥胶砂干缩试验方法 3术语和定义 JC/T 2894—2025 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粒化碳素铬铁渣 ranulated carbon chromium iron slag 电炉冶炼碳素铬铁时，所得以镁橄榄石和尖晶石为主要成分的熔融物，经淬冷后形成的颗粒状固 体。 3. 2 粒化碳素铬铁渣粉 ranulated carbon chromium iron slag powder 粒化碳素铬铁渣经粉磨制成一定细度的粉体。 注：粉磨过程中允许掺加少量水溶性铬(VI)还原剂。 3. 3 水溶性铬(VI)还原剂 water soluble chromium (VI) reducing agent 可以将碳素铬铁渣粉中的铬(VI)还原为铬(III)的还原剂，且不明显降低碳素铬铁渣粉性能。 4材料 4.1碳素铬铁渣 碳素铬铁渣中二氧化硅(SiO2)的含量（质量分数)应不小于20.0%，三氧化二铝(Al203)的含量（质 量分数)应不小于15.0%，氧化镁(Mg0)的含量（质量分数)应不小于25.0%，容重应不大于1300 kg/m。 4. 2水溶性铬(VI)还原剂 符合附录A的规定，其掺量应不大于碳素铬铁渣粉质量的1%。 5技术要求 5.1一般要求 碳素铬铁渣粉应符合表1的性能要求。 表1碳素铬铁渣粉性能要求 项目 要求 总铬含量(质量分数) ≤3. 0% 水溶性铬(VI)含量/(mg/kg) ≤10.00 硫酸盐三氧化硫含量(质量分数) ≤2. 0% 氯离子含量(质量分数) ≤0. 06% 烧失量(质量分数) ≤1. 0% 密度/(g/cm) ≥2. 8 比表面积/(m/kg) ≥350 抗压强度比 7 d ≥50% 2 JC/T 2894—2025 28 d ≥65% 流动度比 ≥95% 含水量(质量分数) ≤1. 0% 5.2可浸出重金属含量 符合GB/T30760中对水泥熟料可浸出重金属含量限值要求。 5. 3 碱含量 按 (Na20) +0. 658 (K20 寸碳素铬铁渣粉碱含量有要求时，由买卖双方协 商确定。 5.4安定性 压蒸膨胀率应不 50% 5.5 放射性 放射性比活度 满足内照射 射指数IRa不大于1.0，外照射指数I,不大于1.0。 6 试验样品 6.1 对比水泥 符合GB 17 强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且3d抗压强度25MPa～ 35MPa，7d抗压 MPa～45 MP 28d抗压强度50 MPa～60MPa，比表面积350m²/kg～400m²/kg。 碳素铬铁渣 样品 6. 2 按GB/T1295 羊品制备， 6. 3 混合试验样品 将对比水泥(6.1) 铬铁渣粉试验样品（6.2)按质量比7:3混合均匀 6.4水 采用饮用水，有争议时 GB/T6682规定的 试验方法 7. 1 总铬含量 按GB/T43875进行碳素铬铁渣粉中总铬含量试验，如样品中的总铬含量超出标准的测量范围，允 许减少分取试样溶液的体积或减少称样量，分析结果以质量分数计。总铬含量分析结果以%表示至小数 点后一位。 7. 2 水溶性铬(VI)含量 3 JC/T2894—2025 按GB31893分别进行对比水泥(6.1)和混合试验样品(6.3)中水溶性铬(VI)含量试验，按公式(1) 计算碳素铬铁渣粉中水溶性铬(VI)含量，计算结果保留至小数点后两位。 , = 3.333@, - 2.333@。 (1) 式中： W2- 碳素铬铁渣粉中水溶性铬(VI)含量，单位为毫克每千克(mg/kg); 混合试验样品中水溶性铬(VI)含量，单位为毫克每千克(mg/kg)； o一一对比水泥中水溶性铬(VI)含量，单位为毫克每千克(mg/kg)。 7.3 二氧化硅、三氧化二铝、氧化镁、硫酸盐三氧化硫含量、氯离子含量、碱含量、烧失量 按GB/T176进行，其中三氧化二铝的测定采用硫酸铜返滴定法。 7.4密度 按GB/T208进行。 7.5比表面积 按GB/T8074进行。 7.6、抗压强度比、流动度比 按附录B进行。 7.7含水量 按GB/T 18046规定的含水量测定方法进行。 7.8容重 按GB/T6645规定的容量测定方法进行。 7.9安定性 将混合试验样品(6.3)按GB/T750进行。 7.10可浸出重金属含量 按GB/T30810分别进行对比水泥(6.1)和混合试验样品(6.3)胶砂中可浸出重金属含量试验，按公 式(2)计算碳素铬铁渣粉中某种可浸出重金属含量： 0, = 3.33304 - 2.3330, (2) 式中: 碳素铬铁渣粉中某种可浸出重金属含量，单位为毫克每升(mg/L)； 04 -混合试验样品胶砂中某种可浸出重金属含量，单位为毫克每升(mg/L)； W3- -对比水泥胶砂中某种可浸出重金属含量，单位为毫克每升(mg/L)。 7.11放射性 将混合试验样品(6.3)按GB6566进行。 4 JC/T 2894—2025 8检验规则 8.1编号及取样 8.1.1编号 碳素铬铁渣粉出厂前应进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。碳素铬铁渣粉出厂编号，按碳 素铬铁渣粉单线年生产能力规定为： -30×10°t以上，不超过600t为一编号； -10×10^t～30×10°t，不超过400t为一编号； -10×10°t以下，不超过200t为一编号。 当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，该编号数量可超过该厂规定出厂编号吨数。 8.1.2取样 每一编号碳素铬铁渣粉为一取样单位。取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取 等量样品，总量不少于12kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出6kg碳素铬铁渣粉样品。 8.2检验 8.2.1出厂检验 出厂检验项目为水溶性铬(VI)含量、硫酸盐三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量、密度、比表面积、 抗压强度比、流动度比、含水量。 8. 2. 2 型式检验 8. 2. 2.1 型式检验项目为第5章的全部技术要求。 8. 2. 2. 2 生产者正常生产时应每年进行一次型式检验，同时有下列情况之一也应进行型式检验： a) 原燃料或生产工艺有较大改变时； b) 新产品试制或长期停产后恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 8.3判定规则