ICS 27.200 CCS J 73 团体标准 T/ZZB 3929—2025 容积式制冷压缩冷凝机组 Positive displacement refrigerant compressor condensing unit 2025 - 12 - 20发布 2025 - 12 - 31实施 浙江省质量协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3929—2025 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 型式与基本参数 .................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 3 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 6 8 检验规则 .......................................................................... 8 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 9 10 质量承诺 ......................................................................... 9 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3929—2025 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口。 本文件主要起草单位：浙江凯迪制冷设备有限公司。 本文件参与起草单位：浙江纳川新能源科技有限公司、弗德里希新能源科技 （杭州）股份有限公司、 中冷高科（北京）环境科技有限公司、绍兴市标准化研究院、嵊州市产品质量监督检验所、绍兴市标 准化协会、绍兴职业技术学院。 本文件主要起草人：张廷祥、钱庆川、穆宏义、孙一栋、葛印、季喜发、刘元青、赵晶、王骏、虞 琰昊、刘洪程、聂仕飞、陈红、魏溢波、何晓英、 郭培培、盛立军。 本文件评审专家组长：徐海平。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3929—2025 1 容积式制冷压缩冷凝机组 1 范围 本文件规定了容积式制冷压缩冷凝机组( 以下简称“机组” )的型式与基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于以R32 、R134a、R404A、R410A、R744、R507、R448A、R449A为制冷剂，且输入功率不 大于200 kW 的机组。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 4208— 2017 外壳防护等级(IP代码 ) GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分：通用技术条件 GB/T 9237 制冷系统及热泵 安全与环境要求 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 18430.1 —2024 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水 （热泵）机组 GB/T 21363 —2018 容积式制冷压缩冷凝机组 GB 25131 蒸气压缩循环冷水( 热泵)机组 安全要求 3 术语和定义 GB/T 21363 —2018界定的术语和定义适用于本文件。 4 型式与基本参数 4.1 型式 4.1.1 按压缩机结构型式可分为: ——开启式； ——半封闭式； ——全封闭式。 4.1.2 按冷凝器冷却方式可分为: ——水冷式； ——风冷式； ——蒸发冷却式。 4.1.3 按应用范围可分为: 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3929—2025 2 ——高温型； ——中温型； ——低温型。 4.1.4 按安装场所可分为: ——室内型； ——室外型。 4.2 基本参数 4.2.1 机组的设计和使用条件按表 1的规定。 表1 设计和使用条件 单位为摄氏度 型式 吸气露点温度 （相应的蒸发温度） 冷凝器放热侧 风冷式 水冷式 蒸发冷却式 干球温度 进水温度 湿球温度 高温型 -5～12 -7～43 7～33 ≤27 中温型 -23～0 低温型 -46～-13 4.2.2 机组的试验工况按表 2和表3的规定。 表2 试验工况 单位为摄氏度 试验条件 蒸发温度a 吸气温度 冷凝器进、出口温度 蒸发冷 却式 R32、R134a、R404A、R410A、 R507、R448A、 R449A 风冷式 水冷式 空气进入 干球温度 进水温度 出水温度 空气湿球 温度 名义 工况 高温型 7 18 32 30 35 24 中温型 -7 18 低温型 -23 5 最大负荷运行 高温型 制造厂推荐的 最高温度 — 43 33 — b 27 中温型 低温型 a 对非共沸制冷剂为吸气露点温度。 b 冷却水的流量按名义工况流量。 表3 R744试验工况 单位为摄氏度 试验条件 蒸发温度 吸气温度 换热器二次流体侧进、出口温度 进口液体温度 蒸发温度a 出口过热度 名义工况 低温 -35 -25 38 -8 5 c 对非共沸制冷剂为吸气露点温度。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3929—2025 3 4.2.3 水冷式机组中，冷凝器在名义工况下传热管水侧的污垢系数，钢管为 0.086 m2·℃/kW，铜管 为0.044 m2·℃/kW。新机组应被认为是清洁的，测试时污垢系数应考虑为 0 m2·℃/kW。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应按照压缩机不同工况的性能参数对产品进行热工计算、合理匹配。 5.1.2 应采用计算机辅助设计软件对产品换热器流体压降、换热系数、制冷量等参数进行设计。 5.2 原材料 5.2.1 铜管材料应采用抗拉强度≥205 MPa 的材料，其中软态铜管伸长率≥40%。 5.2.2 铝箔材料应采用抗拉强度≥100 MPa、延伸率≥21% 的材料。 5.3 工艺及装备 5.3.1 钣金应采用喷塑工艺，涂层厚度≥70μm 。 5.3.2 换热管与管板之间的焊接接头应采用机械臂焊接。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备制冷系统密封性能、制冷量、水侧压力损失等项目检测能力及出厂检验项目的检测能力。 5.4.2 应配备风速仪、盐雾试验箱、耐压绝缘测试仪、氦气捡漏仪等检测设备。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 外观 6.1.1.1 电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 6.1.1.2 涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。 6.1.1.3 装饰性塑料件表面不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。 6.1.2 电镀件耐中性盐雾性 进行电镀件耐盐雾性能试验后，金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超1 mm2；每100 cm2试件镀层 不超过2个锈点、锈迹。 6.1.3 涂漆件涂层附着力 对于烤漆型的机组进行涂漆件涂层附着力试验后，涂膜脱落格数不超过15% 。 6.1.4 防护等级 室外型机组其外壳防水要求按GB/T 4208 —2017的分类，不应低于IPX4。 6.2 安全要求 6.2.1 制冷系统安全 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3929—2025 4 机组的机械制冷系统安全性能应符合GB/T 9237 的规定。 6.2.2 安全控制器件 机组应具有防止运行参数(如温度、压力等)超过规定范围