ICS 27.120.20 CCS F 69 中华人民共和国 能源行业标准 NB/T 20003.1—2021 代替 NB/T 20003.1—2010 NB 核电厂核岛机械设备无损检测 第1部分：通用要求 Non-destructive testing for mechanical components in nuclear island of nuclear power plants — Part 1: General requirements 2021 - 01 - 07发布 2021 - 07 - 01实施 国家能源局 发布 NB/T 20003.1 —2021 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件是 NB/T 20003《核电厂核岛机械设备无损检测》 的第1部分。NB/T 20003已经发布了以下部 分： —— 第1部分：通用要求； —— 第2部分：超声检测； —— 第3部分：射线检测； —— 第4部分：渗透检测； —— 第5部分：磁粉检测； —— 第6部分：涡流检测； —— 第7部分：目视检测； —— 第8部分：泄漏检测。 本文件代替 NB/T 20003.1—2010《核电厂核岛机械设备无损检测 第1部分：通用要求 》，与 NB/T 20003 .1—2010相比，除结构调整和编辑性改动外， 主要技术变化如下： —— 更改了范围 （见第1章，2010年版的第 1章）； —— 更改了部分术语和定义 （见第3章，2010年版的第 3章）； —— 更改了无损检测方法的使用原则 （见第4章，2010年版的第 4章）； —— 更改了无损检测人员要求 （见5.1，2010年版的5.1）； —— 更改了无损检测单位要求 （见5.2，2010年版的5.2）； —— 更改了检测设备和器材要求 （见5.3，2010年版的5.3）； —— 更改了检测文件要求 （见5.4，2010年版的5.4）； —— 删除了验收 要求（见 2010年版的第 6章）； —— 增加了记录、质量分级 要求（见第 6章）； —— 增加了检测记录和报告内容 （见第7章）； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家能源局提出。 本文件由核工业标准化研究所归口。 本文件起草单位： 国核电站运行服务技术有限公司、 核动力运行研究所、 中广核检测技术有限公司、 中国第一重型机械集团公司、东方电气（广州）重型机器有限公司、哈电集团（秦皇岛）重型装备有限 公司、上海电气核电设备有限公司。 本文件主要起草人：王聪、汤国祥、吴海林、陈怀东、冯斌、邓道勇、张建磊、季龙华。 本文件于 2010年首次发布，本次为第一次修订。 NB/T 20003.1 —2021 1 核电厂核岛机械设备无损检测 第1部分：通用要求 1 范围 本文件规定了核电厂核岛机械设备超声检测、射线检测、渗透检测、磁粉检测、涡流检测、目视检 测和泄漏检测的一般要求和使用原则。 本文件适用于核电厂核岛机械设备制造和安装过程中的无损检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 NB/T 20003.2 核电厂核岛机械设备无损检测 第2部分：超声检测 NB/T 20003.3 核电厂核岛机械设备无 损检测 第3部分：射线检测 NB/T 20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测 第4部分：渗透检测 NB/T 20003.5 核电厂核岛机械设备无损检测 第5部分：磁粉检测 NB/T 20003.6 核电厂核岛机械设备无损检测 第6部分：涡流检测 NB/T 20003.7 核电厂核岛机械设备无损检测 第7部分：目视检测 NB/T 20003.8 核电厂核岛机械设备无损检测 第8部分：泄漏检测 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 无损检测方法 NDT method 物理或化学原理在无损检测中的运用。 3.2 无损检测技术 NDT technique 一种无损检测方法的特定应用方式。 3.3 无损检测规程 NDT procedure 叙述如何规范使用一种无损检测技术的书面文件。 3.4 显示 indication 应用无损检测方法导致出来的一种迹象和响应。有时也称指示。 3.5 不连续 discontinuity 连续或结合的缺失，材料或工件在物理结构或形状上的一种人为或非人为的间断。 3.6 缺欠 imperfection NB/T 20003.1 —2021 2 与预期状况比较，存在质量特性的偏离。 3.7 缺陷 defect 对产品结构构成影响，损及其使用适应性的缺欠和不连续。 3.8 伪显示 false indication 由不连续或缺欠之外的其他状况所引起的一种显示，其形式随所用的无损检测方法而定。 3.9 解释 interpretation 确定是否是相关、非相关或伪显示。 3.10 评定 evaluation 对缺陷或显示是否满足专门的验收标准要求的一种考察和评审活动。 3.11 规程验证 procedure demonstration 对检测规程适用性进行评审的一种活动。 3.12 可达性 accessibility 工件的被检区域可接近的程度。 注： 存在可达、局部可达、完全不可达三种情况。 3.13 公称厚度 nominal thickness t 不考虑制造偏差和加工余量时，被检区域材料或母材的名义厚度。 3.14 公称外径 nominal outside diameter Do 不考虑制造偏差和加工余量时，管子或圆筒的名义外径。 4 使用原则 概述 无损检测能发现材料或 工件内部或表面所存在的缺陷，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料 或部件的物理性能和状态等。 无损检测在应用中，由于各种检测方法本身的局限性，不能适用于所有材料或 工件和所有缺陷， 且 对不同形式的缺陷也存在检出局限性， 为提高检测结果的可靠性，应根据 被检工件的材质、结构、制造 方法、工作介质、可达性、使用条件和失效模式，以及预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向， 选择适宜的检测方法。各种无损检测方法通常能检测的 一般缺陷见附录 A。 超声检测 超声检测主要用于材料 或工件内部缺陷的检测，能确定缺陷的位置和相对尺寸。超声检测适用于板 材、锻件、管材、棒材和铸件等原材料和 零件的检测，也适用于焊接接头以及堆焊层的检测。超声检测 的适用性与被检 工件的材质和结构相关。 超声检测的具体技术要求应符合 NB/T 20003.2 的规定。 NB/T 20003.1 —2021 3 射线检测 射线检测主要用于 焊接接头和铸件 内部缺陷的 检测，能确定缺陷平面投影的位置、大小，可获得缺 陷平面图像，并能据此判定缺陷的性质。 射线检测的具体技术要求应符合 NB/T 20003.3 的规定。 渗透检测 渗透检测主要用于非多孔性材料的表面开口缺陷的检测，通常能确定缺陷的形状、位置和尺寸。渗 透检测适用于板材、锻件、 棒材、铸件、管材和焊接接头的检测。 渗透检测的具体技术要求应符合 NB/T 20003.4 的规定。 磁粉检测 磁粉检测主要用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测，通常能确定缺陷的形状、位置和尺寸。 磁粉检测适用于板材、铸件、锻件、 棒材、管材和焊接接头的检测。 磁粉检测的具体技术要求应符合 NB/T 20003.5 的规定。 涡流检测 涡流检测主要用于薄壁金属管材的表面和内部缺陷的检测，通常能确定金属材料的表面或内部缺 陷的位置和相对尺寸。涡流检测适用于不锈钢管材、镍基合金管材、碳钢管材和钛合金管材的检测。 涡流检测的具体技术要求应符合 NB/T 20003.6 的规定。 目视检测 目视检测主要用于发现 工件、设备或系统的外观异常 和表面缺陷，通常能确定缺陷的位置、形状和 尺寸。 目视检测的具体技术要求应符合 NB/T 20003.7 的规定。 泄漏检测 泄漏检测主要用于 工件、设备或系统密封性的检测，通常能确定 工件、设备或系统的泄漏位置和漏 率。 泄漏检测的具体技术要求应符合 NB/T 20003.8 的规定。 5 一般要求 无损检测人员 从事核电厂核岛机械设备无损检测的人员， 依据HAF 602的要求取得相应无损检测技术资格。 无损检测技术资格的相应方法范围包括超声、 射线、 渗透、 磁粉、 涡流、 目视和泄漏七种检测方法。 无损检测人员技术资格等级分为Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）和Ⅲ级（高级）。取得不同无损检测 方法各资格等级的人员，应从事与该方法和该资格等级相应的无损检测工作，并承担相应的技术责任。 无损检测单位 承担核电厂核岛机