ICS 49.030.99 CCS V 20 T/ZZB 2225 —2021 密封型销钉快卸锁 Sealed type pin quick— operating latch 2021 - 08 - 19 发布 2021 - 09-19 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2225 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 结构 .............................................................................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 6   9 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 8   10 质量承诺 ....................................................... .................. 8   T/ZZB 2225 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：玉环天润航空机械制造有限公司。 本文件参与起草单位：台州第五空间航空科技有限公司。 本文件主要起草人：林相平、石龙龙、陈进宏、石松朝、谢丹、林善会、黄金飞、林王琳、赵易濂、 徐可。 本文件评审专家组长：李宁。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。 T/ZZB 2225 —2021 1 密封型销钉快卸锁 1 范围 本文件规定了密封型销钉快卸锁（以下简称快卸锁）的术语和定义、结构、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。 本文件适用于需防止雨水滴漏、防尘土及防风砂的密封舱用销钉快卸锁。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 90.2— 2002 紧固件标志与包装 GB/T 191—2008 包装储运图示标志 GJB 150.1A—200 9 军用装备实验室环境试验方法 第1部分：通用要求 GJB 150.9A—2009 军用设备环境试验方法 第9部分：湿热试验 GJB 150.11A—2009 军用设备环境试验方法 第11部分：盐雾试验 GJB 150.16A—2009 军用设备环境试验方法 第16部分：振动试验 GJB 2027—1994 飞机快卸锁通用规范 HB 5611—1985 标准件标志 HB 5800—1999 一般公差 HB 20340—2016 销钉快卸锁规范 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 结构 快卸锁应由顶杆、销钉、锁座、密封罩、蝶形弹簧、弹簧等零部件组成，快卸锁示意图见图1。 T/ZZB 2225 —2021 2 图1 快卸锁示意图 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应采用计算机辅助软件对产品的外观、结构进行设计和模拟仿真。 5.1.2 应具备产品旋压、表面处理、热处理和焊接等工艺的设计及验证的能力。 5.1.3 应采用一体化销钉结构设计和统一安装接口设计。 5.2 原材料和零部件 5.2.1 原材料 5.2.1.1 快卸锁零件应以高强度不锈钢为主，其中销钉应选用抗拉强度不小于 1 080 N/mm2，断后伸长 率不小于 10 %的不锈钢材料。 5.2.1.2 其余零件原材料应选用满足防腐蚀要求的不锈钢。 5.2.2 零部件 5.2.2.1 蝶形弹簧的材质应为不锈钢，硬度应在 37 HRC～46 HRC 之间。 5.2.2.2 螺旋弹簧应选用不锈钢材质。 5.3 工艺装备 5.3.1 销钉加工过程中应采用车铣复合工艺，满足一体化销钉生产加工，提高加工效率。 5.3.2 密封罩与锁座装配过程中应采用旋压装配工艺，以保证产品的密封性。 5.3.3 顶杆与衬套生产过程中应采用激光焊接机，以保证产品精度和绿色安全生产。 5.3.4 密封罩应采用精冲工艺，内径公差应控制在±0.03 mm 以内，锁座与密封罩配合外径公差应控制 ±0.03 mm 以内。 T/ZZB 2225 —2021 3 5.4 检验检测 5.4.1 应具备对原材料各元素含量进行复验的能力。 5.4.2 应具备锁座、销钉镀镍磷后进行维氏硬度检测的能力。 5.4.3 应具备对成品进行振动、耐腐蚀性、寿命试验的检测的能力。 6 技术要求 6.1 外观 表面不应有锈蚀、压伤、划痕和开裂等缺陷。 6.2 尺寸 6.2.1 快卸锁零件的安装尺寸，应符合相应的标准图样要求。 6.2.2 快卸锁零件一般公差按 HB 5800—1999 的规定。 6.3 装配质量 6.3.1 装配完成后，各活动部位应灵活自如，不应产生阻滞或干涉现象，运动零件的偏摆不允许大于 0.3 mm。 6.3.2 在正常操作和使用时，锁的组件不应分解、失效或脱离，锁及其组件应可完全互换。开锁时锁 钉应能快速弹出，锁紧状态时应具有可靠的自锁能力。 6.4 性能要求 6.4.1 锁紧力 沿其销钉开启方向施加3 000 N设计载荷，快卸锁及零件不应产生肉眼可见的永久变形；施加4 500 N 极限载荷,快卸锁及零件不应破坏。 6.4.2 剪切强度 快卸锁在2 000 N的设计剪切载荷作用下，不应产生肉眼可见的永久变形，在3 000 N的极限剪切载荷 作用下，不应破坏，并应能满足其他性能试验要求。 6.4.3 拉伸强度 6.4.3.1 拉伸力 快卸锁在3 000 N的设计拉伸载荷作用下，不应产生肉眼可见的永久变形，在4 500 N的极限拉伸载荷 作用下，不应破坏，并应能满足其他性能试验要求。 6.4.3.2 预紧力 快卸锁在450 N（15 %的设计载荷）作用下，其开锁力和闭锁力不应大于75 N。 6.4.4 密封性 具有密封要求的快卸锁，按7.7.2的要求进行淋雨试验后，不允许雨水滴漏。 6.4.5 特性要求 T/ZZB 2225 —2021 4 6.4.5.1 开锁力矩和闭锁力矩 最大开锁力矩及其闭锁力矩不应大于0.4 N﹒mm。 6.4.5.2 最大扭矩 在最大扭矩5 N﹒mm使用下，其任一零件不应产生失效和肉眼可见的永久变形。 6.4.5.3 锁钉推出 安装在口盖上的锁钉组件，当其承受1 000 N的推出载荷时，锁钉不应脱离盖板，其任一零件不应 产生永久变形。 6.4.5.4 锁座推出 安装好的锁座组件，当其承受3 000 N的推出载荷时，锁座组件中任一零件不应产生永久变形。 6.4.5.5 盖板间隙 处于完全锁紧状态的快卸锁，在3 000 N使用拉伸载荷作用下，测定的盖板间隙，不应大于0.5 mm。 6.4.5.6 耐久性 快卸锁经受10 000次的锁紧—开锁操作循环试验以后不应损坏，并能满足其他性能要求。 6.4.5.7 曲面安装 除非另有规定， 锁应能适用于曲率半径不大于300 mm，最外侧两锁中心夹角不大于90°的曲面安装； 还应适用于一边铰接，曲率半径不大于600 mm，铰接中心与锁中心之夹角不大于45°的曲面安装。 6.5 环境适应性要求 6.5.1 盐雾试验 按7.6.1规定进行试验后，试验件不应产生明显的腐蚀斑点。 6.5.2 淋雨试验 按7.6.2