ICS 75.100 CCS E 36 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T 6082—2023 润滑脂抗水性能的测定 静态法 Determination of resistan ce to water characteristic s of lubricating greases ― Static method 2023-12-28发布 2024-06-28实施 NB/SH/T 6082—2023 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国石油化工集团有限公司提出。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会 (SAC/TC280/SC5) 归口。 本文件起草单位：中国石化润滑油有限公司润滑脂分公司、青岛市资源化学与新材料研究中心。 本文件主要起草人：陈芳蕾、冯强、刘建龙、吴宝杰、赵江、吴立红、韩鹏、张会情、娄文静、孙 元元、孙毅、刘伟光、赵启龙。 本文件为首次发布。 NB/SH/T 6082—2023 1 润滑脂抗水性能的测定 静态法 警示：使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法律规定的条件。 1 范围 本文件描述了在规定的实验室条件下，用静态蒸馏水测定润滑脂抗水性能的方法。 本文件适用于 NLGI稠度等级为 1号至 NLGI稠度等级为 4号的润滑脂静态抗水性能的测定。 注：润滑脂 NLGI稠度等级是根据 GB/T 34535 中的定义，按照 GB/T 269 中的方法，在 25℃下测定润滑脂 60次工 作后的锥入度。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 269 润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB 1922 油漆及清洗用溶剂油 GB/T 21298 实验室玻璃仪器 试管 GB/T 34535 润滑剂、工业用油和有关产品（ L类） X组（润滑脂） 规范 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 方法概要 将润滑脂试样均匀涂在玻璃条上，然后将其浸入装有静态蒸馏水的试管中，在 40℃或 90℃温度下， 保持 3h后，观察润滑脂及试验水的变化，按照本文件第 9章对润滑脂的静态抗水性能评级。 注：根据本文件，润滑脂的静态抗水性能应理解为在不同温度下，未受到机械外力的润滑脂在指定来源的静态水作 用下抵抗变化的能力。 5 仪器与设备 5.1 玻璃条 NB/SH/T 6082—2023 2 普通平板玻璃，长 190mm，宽 15mm，厚 3mm。 5.2 恒温装置 满足测试温度在 40℃～ 100℃范围保持恒定，精度± 2℃。 5.3 试管 符合 GB/T 21298 的规定，规格尺寸为 20mm×180mm。 5.4 刮刀 不锈钢材质，用于刮平润滑脂的刀面长度不小于 15mm。 5.5 实验模板 由金属制成，厚 1mm，尺寸如图 1所示，实验模板中部有长 100mm、宽 10mm的长方形镂空。括 号内的尺寸为示例，不具有强制性。 单位为毫米 图 1 实验模板 NB/SH/T 6082—2023 3 6 试剂与材料 6.1 清洗溶剂 符合 GB 1922 中1号低芳型溶剂油规定的清洗用溶剂。 6.2 实验用水 符合 GB/T 6682 中三级水的要求，可用蒸馏或离子交换方法制得。 6.3 棉团 脱脂棉，用于封堵试管口防止水分挥发。 6.4 纸巾或布 用于擦拭玻璃条及实验模板，纸巾或布应尽量柔软，不起毛，无纤维脱落，避免损伤玻璃条或实验 模板。 7 取样 7.1 检查样品是否存在不均匀的情况，如分油、相变，或受到重大污染。如果发现任何不正常的情况， 则应重新获取样品。 7.2 用于分析样品的量至少能满足进行重复试验的需要。 7.3 按照 SH/T 0229 规定的方法进行取样。 8 试验步骤 8.1 用清洗溶剂清洁玻璃条和实验模板，并用纸巾或布擦干净备用。 8.2 实验模板平整放置在玻璃条上，用刮刀将润滑脂样品均匀涂满实验模板的中部镂空处，刮刀倾斜 一定角度刮平表面多余的润滑脂，涂抹过程尽量少带入气泡。取下实验模板，玻璃条上留下边缘平 齐、厚度均匀（ 1mm）的 100mm（长）× 10mm（宽）润滑脂试验条。 8.3 预先加热恒温装置到试验温度 40℃±2℃或90℃±2℃。 8.4 试管中加入水，将涂抹润滑脂的玻璃条轻轻放入试管中，润滑脂样品浸入水中的长度约 80mm。 8.5 用棉团将试管口封好，以减少水分蒸发。 8.6 将封装好的试管放入恒温装置中，保持 180min±5min。 8.7 试验结束后，将玻璃条取出。润滑脂浸入部分应立即用肉眼观察变化，试管中的水在室温下放置 至少 2h后，观察水的变化。 注：部分润滑脂测试后，试管中水在冷却后才出现浑浊现象。 9 评估等级 9.1 按照表 1中评估等级描述，对润滑脂的静态抗水试验结果进行评级。 9.2 每个样品重复测定 2次，如果测定的两个结果不相同时，应重做试验。当重新试验的两个结果仍 不相同时，按照评估等级较高的结果作为试验结果。 NB/SH/T 6082—2023 4 表 1 评估等级 评估等级 含义 描述 试验结果图片 0 无变化 未出现以下评估等级中的任何特征 1 微小变化 润滑脂浸入水中部分表面轻微吸水，颜色发生变化 （变浅） 2 适度变化 润滑脂开始溶解，润滑脂浸入水中部分形成了白色、 淡黄色、黏稠的表面层，且水中出现了中度至严重的 浑浊现象 3 重大变化 润滑脂部分或完全溶解在水中， 出现油分离并形成乳 白色水包油乳液 10 试验报告 试验报告中应包含以下信息： a） 引用本文件； b） 试样的性质； c） 试验日期； d） 试验温度、试验时间； e） 评估等级。 示例1： 2020年1月1日，××润滑脂，润滑脂静态抗水性（ 40℃， 3h）NB/SH/T 6082 ：1级。 示例2： 2020年1月1日，××润滑脂，润滑脂静态抗水性（ 90℃， 3h）NB/SH/T 6082 ：3级。