ICS79.060.10 CCSB70 中华人民共和国林业行业标准 LY/T1417—2023 代替LY1417—2011 航空用胶合板 Plywoodforaircraft 2023-06-19发布 2023-11-01实施 国家林业和草原局发布中国标准出版社 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替LY/T1417—2011《航空用桦木胶合板》,与LY/T1417—2011相比,除结构调整和编 辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了标准的适用范围(见第1章,2011年版的第1章); ———更改了术语和定义部分航空用胶合板的定义(见3.1,2011年版的3.1); ———更改了外观质量中活节、虫孔、夹皮、拼缝要求,删除了脱落节要求,增加了孔洞、树脂囊要求 (见表3,2011年版的表3); ———更改了胶合强度要求,增加了静曲强度和弹性模量要求(见表4,2011年版的表4); ———增加了静曲强度和弹性模量试验方法(见5.3.5)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。 本文件起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、浙江裕华木业股份有限公司、浙江升华云 峰新材股份有限公司、巴洛克木业(中山)有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、江苏慧典新材 有限公司、迁安市应急管理局、扬州工业职业技术学院、根河市根林木业有限责任公司、哈尔滨市三立雅 风科技开发有限公司、四川斧刨家居有限公司、临沂东仕达进出口有限公司、广东省林业科学研究院、南 京林业大学、河北农业大学、浙江省林业科学研究院。 本文件主要起草人:周宇、金月华、朱海峰、林德英、程明娟、张育栋、周冠武、李艳云、左春丽、岳金方、 田静诺、吴松涛、孙伟伦、彭朝云、魏东、曹永建、金菊婉、孙照斌、徐漫平。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1987年首次发布为ZBB70005.1~70005.6—1987; ———1999年第一次修订时,将ZBB70005.1~70005.6—1987更名为LY/T1417~1422—1999; ———2011年第二次修订时,将LY/T1417~1422—1999合并为LY/T1417—2011; ———本次为第三次修订。 ⅠLY/T1417—2023 中国标准出版社 中国标准出版社 航空用胶合板 1 范围 本文件规定了航空用胶合板的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于航空胶合板。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T17657—2022 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259 人造板及其表面装饰术语 GB/T19367—2022 人造板的尺寸测定 3 术语和定义 GB/T18259界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 航空用胶合板 plywoodforaircraft 将木材单板用酚醛树脂胶黏剂或胶膜,经组坯热压制成的在航空领域或同等级条件下使用的胶 合板。 3.2 树瘤纹 burl 在木段树瘤部分的切削材面上显现的不规则花纹,由于木材纤维方向交错易产生逆向纹理。 4 要求 4.1 规格尺寸和偏差 4.1.1 规格尺寸应符合表1的规定。 1LY/T1417—2023 中国标准出版社 表1 航空用胶合板的规格尺寸 单位为毫米 长度 宽度 厚度 915、1220、1830、2440 915、12200.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0 8.0、10.0、12.0、18.0、20.0 注:特殊尺寸由供需双方协议。 4.1.2 长度和宽度偏差为±2.5mm。 4.1.3 组坯层数及厚度偏差按表2规定。 表2 航空用胶合板厚度偏差 单位为毫米 厚度 层数 允许偏差 0.5 1.03 ±0.10 1.5 2.0 2.5 3.03 3、5±0.20 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.05、7 5、7、9 7、9、11 9、11、13±0.30 ±0.40 ±0.50 18.0 20.015、17、19、21 ±1.00 注:特殊需求由供需双方协议。 4.1.4 边缘直度偏差≤1mm/m。 4.1.5 垂直度偏差≤1mm/m。 4.1.6 翘曲度自板厚5mm以上,合格品不超过3%。 4.2 外观质量要求 航空用胶合板根据外观质量分为一等品和合格品两个等级。各等级的外观质量要求应符合表3 规定。 2LY/T1417—2023 中国标准出版社 表3 航空用胶合板外观质量要求 缺陷名称 检量项目等级 一等品 合格品 活节最大单个直径/mm 10 20 每平方米板面上个数 ≤5 ≤6 死节、半活节最大单个直径/mm 不准许 面板不准许;背板10 每平方米板面上个数 — ≤4 树瘤纹 最大单个直径/mm 10 20 虫孔、孔洞最大单个直径/mm 每平方米板面上个数不准许面板不准许;背板5 ≤4 夹皮、树胶道、树脂囊最大单个宽度/mm 最大单个长度/mm不准许2 20 变色 变色占板面积的比例不准许 ≤10% 面板不准许有伪心材; 背板允许,但色泽应调和允许有伪心材,但色泽应调和 髓斑 最大单个宽度/mm 不准许 3,不开裂 腐朽 不准许 拼缝板面拼缝条数/条 拼接离缝宽度/mm不准许面板1;背板≤2 ≤0.2 表板裂缝最大单个宽度/mm 最大单个长度/mm 每张板面上条数/条不准许0.2 300 ≤1 表板叠层 不准许 芯板叠离最大单个宽度/mm 每张板板面上个数不准许2 ≤2 鼓泡、分层 不准许 凹陷、压痕、鼓包 不准许 毛刺沟痕、刀痕、划痕 不准许 不明显a 透胶、板面污染 不准许 不明显a 其他缺陷 不准许 不明显a 注:浅色斑条按变色计。 a在自然光下,距样品0.4m处,正常视力肉眼不能清晰观察到。 4.3 物理力学性能 4.3.1 密度应不低于0.70g/cm3。 4.3.2 含水率应为6%~12%。 3LY/T1417—2023 中国标准出版社 4.3.3 抗拉强度、静曲强度、弹性模量、胶合强度和浸渍剥离性能应大于或等于表4规定。 表4 抗拉强度、静曲强度、弹性模量、胶合强度和浸渍剥离性能要求 产品厚度 mm抗拉强度 MPa静曲强度 MPa弹性模量 MPa胶合强度 MPa 一等品合格品顺纹横纹顺纹横纹干状湿状浸渍剥离 ≤1.0 80 70 1.5~4.080 70 5.0 75 65 6.0 70 60 8.0~12.065 55 18.0、20.060 50— — — — 32.012.055002000 28.016.050002500 24.020.050004000— —每个胶层上每一边的剥离 长度累计不超过25mm ≥0.8≥0.9 — 4.3.4 胶合板相邻层单板木纹方向相同时,应进行浸渍剥离试验。 5 检验方法 5.1 规格尺寸测量 5.1.1 长度和宽度尺寸 按照GB/T19367—2022中的规定测量板的长度和宽度。 5.1.2 厚度尺寸 按照GB/T19367—2022中的规定测量板的厚度。 5.1.3 相邻边垂直度 按照GB/T19367—2022中的规定测量板的垂直度。 5.1.4 边缘直度 按照GB/T19367—2022中的规定测量板的边缘直度。 5.1.5 翘曲度 5.1.5.1 量具 5.1.5.1.1 钢板尺,分度值为0.5mm。 5.1.5.1.2 细钢丝,长度大于3m。 5.1.5.1.3 钢卷尺,3m,分度值为1mm。 5.1.5.2 测量方法和结果表示 5.1.5.2.1 将板的凹面向上放置在水平台面上,分别在两个对角线方向上用细钢丝靠准两个对角并将 其绷紧,用钢板尺测量板面与钢丝绳间的最大弦高及对角线长度,精确至1mm。 4LY/T1417—2023 中国标准出版社