HB 8634－2022 航空复合材料成型用透气毡规范 Specification of breather used for aviation composite materials 2022－04－24发布 2022－10－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 49.025.99 V 15 HB 8634－2022 I 前 言 本规范按照 GB/T 1.1－2009 给出的规则起草。 本规范由中国航空综合技术研究所归口。 本规范起草单位：上海飞机制造有限公司、上海沥高科技股份有限公司、中航复合材料有限责任公司、哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、 中国航发北京航空材料研究院、 上海航空工业(集团)有限公司、 中国航空综合技术研究所。 本规范主要起草人：顾灵聪、胡 潇、刘卫平、翟全胜、王志刚、刘 颖、展学平、陈 萍、 胡仲杰、周 静、黄莎莎、姜 盼。 HB 8634－2022 1 航空复合材料成型用透气毡规范 1 范围 本规范规定了航空复合材料成型用透气毡的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项等。 本规范适用于航空树脂基复合材料成型用透气毡。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3820 纺织品和纺织品厚度的测定 GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4802 .2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法 GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定 GB/T 15788 土工布及其有关产品 宽条拉伸实验 GB/T 19466 .3 塑料 差示扫描法( DSC) 第3 部分：熔融和结晶温度及热焓的测定 3 要求 3.1 原材料 航空复合材料成型用透气毡根据不同原材料可分为Ⅰ类和Ⅱ类，两类透气毡所用原材料见表 1，原 材料复验合格后方可使用。 表 1 透气毡的原材料 类别 代号 材质 I类 TQZ38T 聚酯 TQZ40T 聚酯 TQZ42T 聚酯 TQZ43T 聚酯 TQZ44T 聚酯 II类 TQZ38N 聚酯/聚酰胺 TQZ40N 聚酯/聚酰胺 TQZ42N 聚酯/聚酰胺 TQZ43N 聚酯/聚酰胺 TQZ44N 聚酯/聚酰胺 HB 8634－2022 2 3.2 规格 透气毡的规格见表 2。 表 2 透气毡的规格 代号 厚度 mm 幅宽 m TQZ38T/TQZ38N 3.8 1.5 TQZ40T/TQZ40N 4.0 1.5 TQZ42T/TQZ42N 4.2 1.5 TQZ43T/TQZ43N 4.3 1.5 TQZ44T/TQZ44N 4.4 1.5 3.3 外观 产品应呈白色， 厚度均匀； 无尖锐硬物夹杂、 油污等不良现象； 起毛平均等级应不低于 GB/T 4802 .2 规定的 4 级。 3.4 物理力学性能 透气毡的物理力学性能指标见表 3。 表 3 透气毡的物理力学性能 代号 厚度 mm 幅宽 m 单位面积质量 g/m2 常温透气率 mm/s 固化后 透气率 mm/s 熔点 ℃ 伸长率 % 纵向 横向 TQZ38T 3.8±0 .4 1.52±0 .03 125±12 ≥4 100 ≥600 ≥250 ≥140 ≥140 TQZ38N ≥130 ≥130 TQZ40T 4.0±0 .4 1.52±0 .03 150±15 ≥3 700 ≥495 ≥250 ≥115 ≥140 TQZ40N ≥120 ≥140 TQZ42T 4.2±0 .4 1.52±0 .03 240±24 ≥3 000 ≥300 ≥250 ≥130 ≥130 TQZ42N ≥135 ≥135 TQZ43T 4.3±0 .4 1.52±0 .03 300±30 ≥2 500 ≥250 ≥250 ≥140 ≥140 TQZ43N ≥135 ≥135 TQZ44T 4.4±0 .4 1.52±0 .03 330±33 ≥2 500 ≥250 ≥250 ≥90 ≥90 TQZ44N ≥90 ≥90 4 质量保证规定 4.1 检验分类 本规范规定的检验分类如下： a) 鉴定检验； HB 8634－2022 3 b) 质量一致性检验。 4.2 检验条件 除另有规定外，应按相应试验方法标准规定的条件进行所有检验。 4.3 鉴定检验 4.3.1 通则 有下列情况之一时，应进行鉴定检验： a) 产品试制定型时； b) 产品结构、材料、工艺和设备改变时； c) 产品停产满半年后，恢复生产时； d) 产品转场生产时； e) 正常生产时，每年至少进行一次； f) 顾客要求时。 4.3.2 检验项目 鉴定检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 4。 表 4 检验项目 序号 检验项目 鉴定检验 质量一致性检验 要求章条号 检验方法章条号 1 外观 ● ● 3.3 4.5.1 2 厚度 ● ● 3.4 4.5.2 3 幅宽 ● ● 3.4 4.5.3 4 单位面积质量 ● ● 3.4 4.5.4 5 常温透气率 ● ● 3.4 4.5.5 6 固化后透气率 ● ● 3.4 4.5.6 7 熔点 ● － 3.4 4.5.7 8 伸长率 ● － 3.4 4.5.8 注：●为必检项目；－为不检项目。 4.3.3 受检样品数 鉴定检验时根据试验方法规定的试样数量取足够的透气毡进行检验。 4.3.4 合格判据 检验结果全部符合本规范要求时为合格。 4.4 质量一致性检验 4.4.1 检验项目 质量一致性检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 4。 HB 8634－2022 4 4.4.2 抽样 4.4.2.1 组批规则 同一批次原材料、同一配方和同一工艺连续生产的同一规格产品为一批。 4.4.2.2 抽样方案 外观质量除起毛外 100 %检验，起毛每批抽取 1 卷检验；物理力学性能按表 5 抽样检测，从每卷始 端剪下 2 000 mm作为检测样品。 表 5 抽样方案 透气毡卷数 随机取样最少卷数 1～10 1 11～100 2 101～500 3 ＞500 5 4.4.3 合格判据 检验结果全部符合本规范的要求为合格。 外观检验不合格时，判定该卷透气毡不合格；其他性能检验不符合要求时，允许取双倍试样对不符 合要求的项目复验，复验结果符合要求时为合格；若仍不符合要求，则该批为不合格。 4.5 检验方法 4.5.1 外观 目视检查，起毛按 GB/T 4802 .2规定的方法测定。 4.5.2 厚度 按 GB/T 3820 规定的方法测定。 4.5.3 幅宽 按 GB/T 4666 规定的方法测定。 4.5.4 单位面积质量 按 GB/T 4669 规定的方法测定。 4.5.5 常温透气率 按 GB/T 5453 规定的方法测定。 4.5.6 固化后透气率 按附录 A规定的方法测定。 4.5.7 熔点 按 GB/T 19466 .3 规定的方法测定。 HB 8634－2022 54.5.8 伸长率 按 GB/T 15788 规定的方法测定。 5 交货准备 5.1 包装 透气毡应卷在内径为 75 mm的芯轴上，每卷透气毡长为 50 m，采用塑料包装袋单独包装，防止受 潮。外包装采用纸箱包装。 5.2 标志 每批产品应附有标志，要求如下： a) 芯轴标签应注明产品代号、名称、标准编号、批号、卷号、规格、数量、生产日期和生产单位； b) 外包装箱上应注明产品代号、名称、标准编号、批号、规格、数量、生产日期和生产单位，注 明小心轻放、防潮和放置方向标记。 5.3 运输 运输时应轻装轻卸，防止挤压，并应避免日照和雨淋。 5.4 贮存 应贮存在密封、避光和清洁的库房内，自生产之日起保质期为 5年。 5.5 质量证明文件 每批产品应附有供方质量检验部门签发的质量证明文件，其上注明： a) 产品名称