ICS 47.020.20 U 41 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 3922—2019 代替CB/T3922—2002 船用辅锅炉受压元件制造要求 Manufacturing requirements for pressureparts of marine auxiliary boilers 2019-05-06发布 2019-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 CB/T 39222019 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替CB/T3922—2002《船用辅锅炉主要受压元件制造技术条件》，与CB/T3922-—2002相比， 主要技术变化如下： 一标准名称修改为《船用辅锅炉受压元件制造要求》（见封面）； 修改了管板上焊接管孔外径的尺寸范围及偏差（见3.2.7，2002年版3.2.7）； 一增加了受压元件的无损检测相关要求（见3.1.9、4.7.2）； 求和检验方法（见第1章、3.8、4.6）； 一第4章标题“检验规则”修改为“检验方法”，增加了封头、管板、筒体、U形环、螺纹管和 联箱的检验方法（见第4章，2002年版第4章）。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：张家港格林沙洲锅炉有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。 本标准主要起草人：张耀才、魏华兴、黄丽萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZB U41 003—1990; —CB/T39221999、CB/T3922—2002。 CB/T3922—2019 船用辅锅炉受压元件制造要求 1范围 本标准规定了船用辅锅炉主要受压元件（封头、管板、筒体、炉胆、U形环、螺纹管、联箱、膜式 水冷壁等）的制造要求和检验方法。 本标准适用于设计压力不大于2.5MPa，介质为水和饱和蒸汽的船用辅锅炉主要受压元件（以下简 称受压元件）的制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T11038船用辅锅炉及压力容器受压元件焊接技术条件 CB/T3596 船用辅锅炉膜式水冷壁 CB/T3597船用辅锅炉联箱 CB/T3920船用辅锅炉螺纹管 NB/T 47013 承压设备无损检测 T/CANSI2船用锅炉原材料入场检验 3制造要求 3.1.一般要求 3.1.1制造受压元件用的材料应按T/CANSI2的有关规定进行入厂检验。 3.1.2受压元件的焊接应符合GB/T11038的有关规定 3.1.3受压元件在冷加工时的环境温度应不低于0℃。 3.1.4受压元件在热加工时，其钢板应均匀加热至上表面温度950℃～1050℃，加工至最终成形时的 温度应不低于850℃，一次加热不能完全成形的允许再次加热后成形。 3.1.5热加工成形受压元件，应均匀缓慢冷却，并清除其表面的氧化物。 3.1.6加工过程中造成的表面缺陷，当深度不超过1mm时，可打磨处理。 3.1.7受压元件扳边孔直段减薄量，在不加强时，该直段边缘的厚度应不小于元件设计厚度的0.7倍， 且不小于与其相焊接元件的设计厚度。 3.1.8管板扳边和波形炉胆加工后应测量厚度，管板扳边圆弧及炉胆波形最薄处的厚度应不小于设计 厚度的0.85倍。 3.1.9受压元件的无损检测要求如下： a) 1级锅炉：所有受压元件的对接焊缝连同焊缝试板应同时进行100%的X射线无损检测； b) II级锅炉：焊缝试板应进行100%的X射线无损检测，受压元件的对接焊缝应进行大于10% 的X射线无损检测； c) 锅炉炉胆以及其他类似的受压元件应进行局部X射线抽查。 1