ICS 65.060.01 B 91 DB22 吉 林 省 地 方 标 准 DB 22/T 472—2015 代替 DB22/T 472—2009 手持式播种器质量评价技术规范 Technical criteria of quality evaluation for hand-hold seeder 2015 - 04 - 07 发布 吉林省质量技术监督局 2015 - 05 - 01 实施 发 布 DB22/T 472—2015 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替DB22/T 472—2009 手持式播种器质量评价技术规范。本标准与DB22/T 472—2009相比， 除编辑性修改外主要变化如下： ——2 中增加“GB/T 2828.1—2012 ”；删除了引用“GB/T 14162—1993”、 “GB/T 9478—2005”、 “JB/T 5673—1991”、“JB/T 10293—2001”、“NY/T 503—2002”标准； ——表 1 中“种肥间距（4±1）㎝”修改为“（5±1）㎝”； ——表 1 中“种肥间距合格率≥96%”修改为“≥98%”； ——表 1 中“播种深度合格率：手提式≥90%” 修改为“≥95%”； ——表 1 中“播种深度合格率：手推式≥80%” 修改为“≥90%”； ——3.2.1 中“主要部件”修改为“主要铸造件”； ——3.3.1 中“易腐件应进行…”修改为“易腐件及金属肥料箱应进行…”； ——将“3.3.2 条”修改为“3.2.5 条”； ——增加了 3.4.1 条“机具应便于操作”； ——3.4.1 中“排种数和排肥量调整时应便于操作”修改为“排种数和排肥量调整时应便于调整”； ——删除了 3.3.3； ——4.4 条内容修改为“用钢板尺测量种子和化肥的直线距离，准确度为 mm”； ——4.5 条增加了“机器正常作业后，分 3 次每次找出 100 穴，其中找出不符合要求的穴数。”； ——4.6 条删除了“当 h 小于 3 ㎝时，h±0.5 ㎝为合格的播种深度。”； ——4.7 条增加“漆膜厚度测试方法”。 本标准由吉林省农业委员会提出并归口。 本标准起草单位：吉林省农业机械试验鉴定站。 本标准主要起草人：齐开山、周晗宇、刘浩、张天彪。 本标准历次版本发布情况为： ——DB22/T 472—2009； ——DB22/T 472—2015。 I DB22/T 472—2015 手持式播种器质量评价技术规范 1 范围 本标准规定了播种器的质量要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于手推式和手提式播种器的质量评价。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6973 单粒（精密）播种机试验方法 3 质量要求 3.1 性能指标 播种器应在耕整后的耕地进行播种作业，整地质量和种子应符合人工播种农艺技术要求。其性能指 标应符合表 1 的规定。 表1 项 作业性能指标 目 指 标 手提式播种器 ≤1.5 手推式播种器 ≤1 种子破损率 % 穴粒数合格率 % ≥95 总排肥量稳定性变异系数 % ≤8.5 种肥间距 cm 5±1 种肥间距合格率 % ≥98 手提式播种器 ≥95 手推式播种器 ≥90 播种深度合格率 % 3.2 装配及部件 1 DB22/T 472—2015 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 各连接件不应有裂纹和其它降低零件强度的缺陷，主要铸造件不应有气孔、缩孔和夹渣等缺陷。 种箱及肥箱的结合处不应出现漏种、漏肥现象。 装配后排种、排肥装置应转动灵活、可靠，不应有卡滞现象，润滑部位应注润滑油。 排种器口的弹簧弹力应能调整。 播种器、排肥器入土工作部件应采用耐磨防腐材料制造。 3.3 外观质量 机具易腐件及金属肥料箱应进行防腐处理，需涂漆部件的表面涂漆应平整、均匀、光滑，涂漆厚度 不低于35 µm。 3.4 操作方便性 3.4.1 3.4.2 3.4.3 4 机具应便于操作。 排种数和排肥量应便于调整。 易损件应易于更换。 试验方法 4.1 种子破碎率 用排种器进行排种工作，分3次取排出的种子，每次取200 粒种子，找出破碎的种子，按式（1）进 行计算，求3 次平均值。 G= P × 100% 200 …………………………………………(1) 式中： G ——种子破碎率，%； P ——破碎的种子数,单位为粒。 4.2 穴粒数合格率 机器正常作业后，分3次每次找出100穴，根据要求找出不符合的穴数，按式（2）进行计算，求3 次平均值。 U= 100 − Z × 100 % 100 ………………………………………(2) 式中： U ——穴粒数合格率,% ； Z ——不符合穴数 ,单位为个。 4.3 总排肥量稳定性变异系数 在颗粒状化肥含水率不超过12%，小结晶粉末状化肥含水率不超过2%的条件下，让播种器的排肥装 置正常工作，分10 次每次接取10 穴的化肥量用天平进行称重。按GB/T 6973中的规定进行计算。 4.4 种肥间距 用钢板尺测量种子和化肥的直线距离，准确度为㎜。 4.5 2 种肥间距合格率 DB22/T 472—2015 机器正常作业后，分3次每次找出100穴，其中找出不符合要求的穴数。按式(3)进行计算，求3次平 均值。 S= F × 100% 100 ……………………………………(3) 式中： S ——种肥间距合格率,% ； F ——不符合间距的穴数,单位为个。 4.6 播种深度合格率 以当地农业要求播种深度值为h时，(h±1)cm为合格的播种深度。机器正常作业后，分3次每次找出 100穴，找出不符合播种深度的穴数，按式（4）进行计算，求3次平均值。 H= 100 − D × 100% 100 …………………………………(4) 式中： H ——播种深度合格率,% ； D ——不符合播种深度的穴数,单位为个。 4.7 外观质量 感观检验，用漆膜测厚仪测量漆膜厚度。 4.8 操作方便性 感观检验。 5 检验规则 5.1 检验项目 检测项目按其对产品质量影响的程度分为A、B二类见表2。 表2 分 类 A B 序 号 检验项目 项 目 1 种子破碎率 2 穴粒数合格率 3 种肥间距合格率 1 总排肥量稳定性变异系数 2 播种深度合格率 3 生产率 4 装配及部件 5 外观质量 6 操作方便性 3 DB22/T 472—2015 5.2 抽样方法 5.2.1 按 GB/T 2828.1 的规定，在企业最近六个月生产的合格产品中随机抽取。在生产厂家抽样时抽 样基数不少于 20 台，在销售单位抽样时可不受此限，样本大小为 2 台。 5.2.2 订货单位抽检产品质量时，可按 GB/T 2828.1 的规定进行。合格质量水平和检查批量，由供货 和订货方协商确定。 5.3 判定规则 采用逐项考核，按类判定，判定规则见表3 。 表3 判定规则 类别 A B 项目数 3 6 检验水平 S-1 样本字码 A 样本大小 2 AQL AC 6.5 Re 0 1 _________________________________ 4 40 2 3