(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222085106.9 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 多伦县广益石墨制品有限公司 地址 027300 内蒙古自治区锡林郭勒盟多 伦县工业园区内蒙 东水泥南侧 (72)发明人 左效军　 (74)专利代理 机构 西安国知创科专利代理事务 所(普通合伙) 61276 专利代理师 石维维 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 石墨颗粒筛分装置 (57)摘要 本申请提供一种石墨颗粒筛分装置， 包括箱 体、 多个振动筛板和多个清堵组件， 多个振动筛 板设置于箱 体内且沿竖直方向间隔设置， 多个振 动筛板上的筛孔的直径由上至下依次变小， 多个 清堵组件与多个振动筛板的数量相等且一一对 应设置于振动筛板的下方， 清堵组件包括驱动气 缸、 导轨和支架， 驱动气缸和导轨均竖直设置于 箱体的内壁， 支架滑动连接于导轨上且与驱动气 缸的活塞杆连接， 支架的上方设有多个清堵轴， 多个清堵轴与振动筛板上的筛孔一一对应且直 径小于振动筛板上的筛孔的直径， 清堵轴的长度 大于或等于振动筛板的厚度， 当驱动气缸的活塞 杆伸出时， 清堵轴能够插入到筛孔且清堵轴的上 表面高于振动筛板的上表面。 本申请无需进行停 机， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217830743 U 2022.11.18 CN 217830743 U 1.一种石墨颗粒筛分装置， 其特 征在于， 包括： 箱体； 多个振动筛板， 多个所述振动筛板设置于所述箱体内且沿竖直方向间隔设置， 多个所 述振动筛 板上的筛孔的直径由上至下依次变小； 多个清堵组件， 多个所述清堵组件与多个所述振动筛板的数量相等且一一对应设置于 所述振动筛板的下方， 所述清堵组件包括驱动气缸、 导轨和支架， 所述驱动气缸和所述导轨 均竖直设置于所述箱体的内壁， 所述支架滑动连接于所述导轨上且与所述驱动气缸的活塞 杆连接， 所述支架的上方设有多个清堵轴， 多个所述清堵轴与所述振动筛板上 的筛孔一一 对应且直径小于所述振动筛板上的筛孔的直径， 所述清堵轴的长度大于或等于所述振动筛 板的厚度； 所述驱动气缸被配置为： 当所述驱动气缸的活塞杆伸出时， 所述清堵轴能够插入到所 述筛孔内且所述清堵轴的上表面高于所述振动筛 板的上表面。 2.根据权利要求1所述的石墨颗粒筛分装置， 其特征在于， 所述支架由多个同心圆环和 多个径向连接杆焊接而成， 所述清堵轴设置 于所述同心圆环上。 3.根据权利要求2所述的石墨颗粒筛分装置， 其特征在于， 所述清堵轴呈上端小、 下端 大的圆台形。 4.根据权利要求3所述的石墨颗粒筛分装置， 其特征在于， 所述清堵轴的上端直径为下 端直径的一半。 5.根据权利要求1所述的石墨颗粒筛分装置， 其特征在于， 所述导轨的数量为三个， 三 个所述导轨沿所述箱体的周向均匀分布， 所述支架 通过三个与所述导轨一一对应设置的滑 块滑动连接 于所述导轨上。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的石墨颗粒筛分装置， 其特征在于， 每个所述振动 筛板均与振动器连接 。 7.根据权利要求1至5中任一项所述的石墨颗粒筛分装置， 其特征在于， 所述箱体的顶 部设有搅拌电机， 所述搅拌电机的输出轴伸入到所述箱体内且连接有搅拌轴， 所述搅拌轴 上设有多个搅 拌叶片， 多个所述搅拌叶片与多个所述振动筛板一一对应且位于所述振动筛 板的上方。 8.根据权利要求1至5中任一项所述的石墨颗粒筛分装置， 其特征在于， 所述振动筛板 上的筛孔均匀分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217830743 U 2石墨颗粒筛分装 置 技术领域 [0001]本申请涉及石墨筛分技 术领域， 尤其涉及一种石墨颗粒筛分装置 。 背景技术 [0002]石墨是一种非金属矿物， 有着金属材料的导电、 导热性能， 还具有一定的可塑性和 特殊的热性能、 化学稳定性， 润滑和能涂敷在固体表面等一些良好的工艺性能。 因此， 石墨 在冶金、 机 械、 化工等部门得到 了广泛的应用。 [0003]石墨的生产多采用粉碎机进行粉碎， 形成大小不一的石墨颗粒， 因此， 在石墨生产 时需要对石墨颗粒进行筛分， 得到不同粒径的石墨颗粒， 从而将石墨颗粒应用到不同的领 域中。 [0004]但是， 现有的筛分设备在筛分时， 容易出现石墨颗粒堵塞筛板的筛孔的情况， 需要 停机将筛 板拆卸下来， 清堵之后还需要重新 安装， 过程繁琐， 费时费力， 导 致生产效率较低。 实用新型内容 [0005]本申请提供一种石墨颗粒筛分装置， 清堵轴能够将石墨颗粒捣出， 实现清堵， 无需 将振动筛 板拆卸， 无需进行停机， 方便快捷， 提高生产效率。 [0006]为解决上述 技术问题， 本申请采用以下的技 术方案： [0007]一种石墨颗粒筛分装置， 包括箱体、 多个振动筛板和多个清堵组件， 多个所述振动 筛板设置于所述箱体内且沿竖直方向间隔设置， 多个所述振动筛板上的筛孔的直径由上至 下依次变小， 多个所述清堵组件与多个所述振动筛板的数量相等且一一对应设置于所述振 动筛板的下方， 所述清堵组件包括 驱动气缸、 导轨和支架， 所述驱动 气缸和所述导轨均竖直 设置于所述箱体的内壁， 所述支架滑动连接于所述导轨上且与所述驱动气缸的活塞杆连 接， 所述支架的上方设有多个清堵轴， 多个所述清堵轴与所述振动筛板上 的筛孔一一对应 且直径小于所述振动筛板上的筛孔的直径， 所述清堵轴的长度大于或等于所述振动筛板的 厚度， 所述驱动气缸被配置为： 当所述驱动 气缸的活塞杆伸出时， 所述清堵轴能够 插入到所 述筛孔内且所述清堵轴的上表面高于所述振动筛 板的上表面。 [0008]相比于现有技术， 该石墨颗粒筛分装置的多个振动筛板可以对石墨颗粒进行筛 分。 每个振动筛板的下方都设置有清堵组件， 在筛 分完成后， 清堵组件中的驱动 气缸的活塞 杆伸出， 带动支架沿导轨向上移动， 支架上的清堵轴插入到振动筛板的筛孔内， 而且清堵轴 的上表面高于振动筛板的上表面， 即清堵轴从筛孔内伸出， 从而将石墨颗粒捣出， 实现清 堵， 无需将振动筛板拆卸， 无需进行停机， 方便快捷， 提高生产效率。 另外， 该清堵组件的支 架和清堵轴设置在振动筛板的下方， 与筛分前 的石墨颗粒不接触， 不会影响石墨颗粒 的筛 分和下落， 保证石墨颗粒的筛分效率和筛分效果。 [0009]在本申请的一实施例中， 所述支架由多个同心圆环和多个径向连接杆焊接而成， 所述清堵轴设置 于所述同心圆环上。 [0010]在本申请的一实施例中， 所述清堵轴呈 上端小、 下端大的圆台形。说　明　书 1/4 页 3 CN 217830743 U 3