(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222090009.9 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 龙岩烟草工业有限责任公司 地址 364000 福建省龙岩市新罗区乘风路 1299号 (72)发明人 邱梅胜　彭福滨　张楷兴　林栋　 崔靖威　邱子晗　 (74)专利代理 机构 华进联合专利商标代理有限 公司 44224 专利代理师 唐清凯 (51)Int.Cl. A24B 3/04(2006.01) A24B 3/18(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01)B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 烟丝加工生产线 (57)摘要 本实用新型涉及一种烟丝加工生产线。 包括 沿一传输方向依次设置的浸渍装置、 升华装置、 第一振动装置和回潮装置， 浸渍装置用于将烟丝 半成品在低温环境下浸入于浸渍液体中， 以在烟 丝半成品的内部形成干冰； 升华装置用于蒸发烟 丝半成品内的干冰， 以形成膨胀烟丝； 第一振动 装置包括振槽和安装于振槽上方的筛网组件， 振 槽能够与筛网组件一同可受控地前后往复摆动， 以使筛网组件能够筛除膨胀烟丝的残余干冰烟 丝团； 回潮装置用于对膨胀烟丝补充湿度。 从而 使得干冰烟丝团能够提前在冷却回潮工序前先 筛分出来， 避免了在最终的烟丝成 品中混有残余 干冰烟丝团而使成 品烟丝水分不合格， 降低了烟 丝霉变的可能性， 改善 了烟丝成品的质量。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218008139 U 2022.12.13 CN 218008139 U 1.一种烟丝加工生产线， 其特征在于， 包括沿一传输方向依次设置的浸渍装置、 升华装 置、 第一振动装置和回潮装置， 其中： 所述浸渍装置用于将烟丝半成品在低温环境下浸入于浸渍液体中， 以在所述烟丝半成 品的内部形成干冰； 所述升华装置用于蒸发所述烟丝半成品内的所述干冰， 以形成膨胀烟丝； 所述第一振动装置包括振槽和安装于所述振槽上方的筛网组件， 所述振槽能够与 所述 筛网组件一同可受控地前后往复摆动， 所述振槽用于使所述膨胀烟丝能够均匀落入下一工 序， 所述筛网组件用于 筛除所述 膨胀烟丝与所述干冰结块形成的残余干冰烟丝团； 所述回潮装置用于对所述 膨胀烟丝补充湿度。 2.根据权利要求1所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 所述筛网组件包括筛网和落料 筒， 所述筛网具有相对设置的入 料端和出料端， 所述落料筒设于所述筛网的出料端， 所述筛 网具有多个间隔排布的网孔。 3.根据权利要求2所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 所述筛网包括框架和筛网本 体， 所述框架围设形成一安装位， 所述筛网本体连接于所述框架的内周并收容于所述安装 位中， 所述网孔形成在所述筛网本体上并贯 通所述筛网本体的两侧。 4.根据权利要求3所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 所述筛网本体包括多根丝线， 多个所述网孔由所述多根丝线纵横搭接而形成。 5.根据权利要求4所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 每根所述丝线的直径为2mm， 并 且每个所述网孔的孔径为25m m。 6.根据权利要求2所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 所述筛网组件还包括导料板， 所述导料板的一端连接于所述筛网的入料端， 所述导料板的相对另一端连接于所述振槽靠 近所述筛网的一侧， 在由所述出料端指向所述入料端的方向上， 所述导料板朝远离所述筛 网的方向 向外倾斜设置。 7.根据权利要求2所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 所述落料筒包括倾斜落料部， 在由所述入料端指向所述出料端的方向上， 所述倾斜落料部朝远离所述筛网的方向向外且 向下倾斜设置。 8.根据权利要求1所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 所述烟丝加工生产线还包括就 地风选装置， 所述就地风选装置用于对所述膨胀烟丝进行吹风， 以去除所述膨胀烟丝中的 水渍烟团或杂质。 9.根据权利要求1所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 在所述第 一振动装置和所述 回 潮装置之间设有冷却装置， 所述冷却装置用于沿所述传输方向传输并冷却所述 膨胀烟丝 。 10.根据权利要求1所述的烟丝加工生产线， 其特征在于， 在所述浸渍装置与所述升华 装置之间设有第二振动装置， 所述第二振动装置包括振动舱， 所述振动舱用于使被浸渍后 的所述烟丝半成品在其内部进行振动以均匀落入所述升华装置中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218008139 U 2烟丝加工生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及烟草生产技术领域， 特别是 涉及一种烟丝加工生产线。 背景技术 [0002]近年来， 国际烟草市场的竞争日趋激烈， 加 之国际社会日渐严苛的政策法规的制 约， 新型烟草在卷烟的生产制造中发挥着重要作用。 为了降低卷烟的焦油含量， 膨胀烟丝降 焦技术得到了推广。 烟丝经膨胀后， 体积变大， 填充值增高， 焦油等有害物质的含量大大减 小。 在卷烟中加入适量膨胀烟丝， 不仅可以降低卷烟烟草单箱消耗， 而且能够改善卷烟本 质。 [0003]目前所采用的烟丝膨胀技术中， 较为普及的是二氧化碳烟丝膨胀技术， 其原理是 利用二氧化碳的物理特性， 使烟丝通过冷端的二氧化碳浸渍器浸入液态二氧化碳中， 液态 二氧化碳在一定压力下能够充分浸入烟丝细胞， 通过降压使 液态二氧化碳在烟丝内部形成 干冰， 干冰烟丝随后迅速流向热端的升华装置进入 具有300℃ ～380℃热气流环 境的热封管 道中升华， 干冰升华后以气 体的形式从烟丝中飞出， 形成了膨胀烟丝， 但是通过冷端二氧化 碳浸渍后容易形成残余干冰烟丝团， 虽然经过热端热风管道升华， 但其停留时间短结块烟 丝团没有足够的热量而升华膨胀， 仍然还是残余干冰烟丝团， 残余干冰烟丝团为不合格品。 根据相关工艺管理文件规定， 不合格品不能流入下一道工序， 即不能流入冷却回潮工序， 其 原因是， 第一， 干冰团经过滚筒时会影响烟丝出口水分， 造成水分波动， 影响烟丝质量， 造成 局部烟丝水分不合格； 第二， 虽然冷却回潮工序后有一级风选， 能够剔除湿烟丝团， 但仍有 一部分烟丝团在后续 容易掉进成品烟丝里， 造成局部烟丝霉 变。 实用新型内容 [0004]基于此， 有必要针对现有的烟丝加工生产线不能有效剔除残余干冰烟丝团的问 题， 提供一种能够提前筛分去除残余干冰烟丝团， 以保证最终得到烟丝为合格品的烟丝加 工生产线。 [0005]根据本申请的一个方面， 提供一种包括沿一传输方向依次设置 的浸渍装置、 升华 装置、 第一振动装置和回潮装置， 其中： [0006]所述浸渍装置用于将烟丝半成品在低温环境下浸入于浸渍液体中， 以在所述烟丝 半成品的内部形成干冰； [0007]所述升华装置用于蒸发所述烟丝半成品内的所述干冰， 以形成膨胀烟丝； [0008]所述第一振动装置包括振槽和安装于所述振槽上方的筛网组件， 所述振槽能够与 所述筛网组件一同可 受控地前后往复摆动， 所述振槽用于使 所述膨胀烟丝能够均匀落入下 一工序， 所述筛网组件用于 筛除所述 膨胀烟丝与所述干冰结块形成的残余干冰烟丝团； [0009]所述回潮装置用于对所述 膨胀烟丝补充湿度。 [0010]在其中一个实施例中， 所述筛网组件包括筛网和落料筒， 所述筛网具有相对设置 的入料端和出料端， 所述落料筒设于所述筛网的出料端， 所述筛网具有多个间隔排布的网说　明　书 1/5 页 3 CN 218008139 U 3