(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222343797.8 (22)申请日 2022.09.02 (73)专利权人 福建光旭科技有限公司 地址 350000 福建省福州市闽侯县南屿镇 尧溪路10号新药创制中心1号楼二十 三层六十二室 (72)发明人 陈俊杰　 (74)专利代理 机构 北京哌智科创知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11745 专利代理师 涂秋金 (51)Int.Cl. B24B 13/00(2006.01) B24B 13/005(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 47/00(2006.01) (54)实用新型名称 自动化差 速镜片打磨装置 (57)摘要 本实用新型涉及镜片加工技术领域， 尤其是 指自动化差速镜片打磨装置， 包括机架， 所述机 架的内底部安装有旋转机构， 所述机架的内顶部 安装有固定机构， 所述机架的内底部安装有差速 打磨机构， 且差速打磨机构位于旋转机构的右 侧。 本实用新型， 在使用时可以控制第一打磨片 与第二打磨片进行不同速度的旋转， 对镜片的上 下两面进行不同速度的打磨， 相较于常规的打磨 装置在对镜片打磨时只能够打磨一面， 打磨第二 面时需要对翻转镜片， 较为麻烦， 该装置在使用 时可以一次性对镜片的两面进行不同速度的打 磨， 省去了翻转镜片的步骤， 提高了镜片打磨效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217991978 U 2022.12.09 CN 217991978 U 1.自动化差速镜片打磨装置， 包括机架(1)， 其特征在于： 所述机架(1)的内底部安装有 旋转机构(2)， 所述机架(1)的内顶部安装有固定机构(3)， 所述机架(1)的内底部安装有差 速打磨机构(4)， 且差速打磨机构(4)位于旋转机构(2)的右侧， 所述差速打磨机构(4)包括 第二气缸(401)， 且第二气缸(401)的底部与机架( 1)的内底部固定连接， 所述第二气缸 (401)的输出端固定连接有第二伸缩杆(402)， 所述第二伸缩杆(402)的末端 固定连接有箱 体(403)， 所述箱体(403)的顶部固定连接有第二电机(404)， 所述第二电机(404)的输出端 固定连接有第二转轴(405)， 所述第二转轴(405)的末端固定连接有第一锥齿轮， 所述第二 转轴(405)的外表面安装有第一打磨片(406)， 所述箱体(403)的内底部通过旋转轴承活动 连接有第三转轴(408)， 所述第三转轴(408)的顶部固定连接有第二锥齿轮， 所述第一锥齿 轮与第二锥齿轮之间安装有 连接齿轮(407)， 所述第三转轴(408)的外表 面安装有第二打磨 片(409)。 2.根据权利要求1所述的自动化差速镜片打磨装置， 其特征在于： 所述旋转机构(2)包 括第一电机(201)， 所述第一电机(201)的底部与机架(1)的内底部固定连接， 所述第一电机 (201)的输出端固定连接有第一转轴(202)， 所述第一转轴(202)的末端固定连接有放置板 (203)。 3.根据权利要求2所述的自动化差速镜片打磨装置， 其特征在于： 所述放置板(203)的 顶部固定连接有第一防护板(204)， 所述第一防护板(204)的材质为橡胶材质。 4.根据权利要求3所述的自动化差速镜片打磨装置， 其特征在于： 所述固定机构(3)包 括第一气缸(301)， 所述第一气缸(301)的顶部与机架(1)的内顶部固定连接， 所述第一气缸 (301)的输出端固定连接有第一伸缩 杆(302)， 所述第一伸缩 杆(302)的末端通过轴承(303) 固定连接有压 板(304)， 所述压 板(304)位于放置 板(203)的正上 方。 5.根据权利要求4所述的自动化差速镜片打磨装置， 其特征在于： 所述压板(304)的下 表面固定连接有第二防护板(3 05)， 所述第二防护板(3 05)的材质为橡胶材质。 6.根据权利要求5所述的自动化差速镜片打磨装置， 其特征在于： 所述连接齿轮(407) 包括转动柱、 转动块、 第三锥齿轮， 所述转动柱 通过转动块安装在箱体(403)的内壁， 所述转 动柱的末端与第三锥齿轮的侧壁固定连接， 所述第三锥齿轮的侧边与第一锥齿轮的侧边 啮 合连接， 所述第三锥齿轮的侧边与第二锥齿轮的侧边啮合连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991978 U 2自动化差速镜片打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及镜片加工领域， 尤其涉及自动化差 速镜片打磨装置 。 背景技术 [0002]镜片， 采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料， 打磨后常与眼镜 框装配成眼镜， 用于纠正使用者的视力， 获得清晰视野。 [0003]镜片在进行使用前需要对其进行打磨， 来改变镜片的形状， 以便于镜片进行使用， 现有的打磨装置在对镜片打磨时只能够打磨一面， 打磨第二面时需要对翻转镜片， 较为麻 烦。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的自动化差速镜片 打磨装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 自动化差速镜片打磨装置， 包括机架， 所述机架的内底部安装有旋转机构， 所述机架的内顶部安装有固定机构， 所述机 架的内底部安装有差速打磨机构， 且差速打磨机构位于旋转机构的右侧， 所述差速打磨机 构包括第二气缸， 且第二气缸 的底部与机架的内底部固定连接， 所述第二气缸 的输出端固 定连接有第二伸缩杆， 所述第二伸缩杆 的末端固定连接有箱体， 所述箱体的顶部固定连接 有第二电机， 所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴， 所述第二转轴的末端固定连接 有第一锥齿轮， 所述第二转轴的外表面安装有第一打磨片， 所述箱体的内底部通过旋转轴 承活动连接有第三转轴， 所述第三转轴的顶部固定连接有第二锥齿轮， 所述第一锥齿轮与 第二锥齿轮之间安装有连接齿轮， 所述第三 转轴的外表面 安装有第二打磨 片。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0007]所述旋转机构包括第一电机， 所述第一电机 的底部与机架的内底部固定连接， 所 述第一电机的输出端固定连接有第一 转轴， 所述第一 转轴的末端固定连接有放置 板。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述放置板的顶部固定连接有第一防护板， 所述第一防护板的材质为橡胶材质。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述固定机构包括第一气缸， 所述第一气缸的顶部与机架的内顶部固定连接， 所 述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆， 所述第一伸缩杆的末端通过轴承固定连接有 压板， 所述压 板位于放置 板的正上 方。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0013]所述压板的下表面固定连接有第二防护板， 所述第二防护板的材质为橡胶材质。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0015]所述连接齿轮包括转动柱、 转动块、 第三锥齿轮， 所述转动柱通过转动块安装在箱 体的内壁， 所述转动柱的末端与第三锥齿轮的侧 壁固定连接， 所述第三锥齿轮的侧 边与第说　明　书 1/3 页 3 CN 217991978 U 3