(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222158514.2 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 上海丁柯机 械有限公司 地址 200540 上海市金山区山阳镇 山富西 路289弄9号 (72)发明人 李薇　权明勇　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 徐阳威 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种环形钢带焊 接用工装 (57)摘要 本申请公开了一种环形钢带焊接用工装， 其 包括机台和架设在机台上的焊枪， 焊枪滑动安装 在机台上， 机台上固定设置有安装模台和安装 板， 钢片包裹安装模台并于安装模台的顶部首尾 对接， 安装板架设在安装模台的顶部一方， 安装 板上开设有用以供焊枪移动焊接的作业口， 安装 板的下方设置有压板， 压板有两块， 且分别位于 作业口平行于焊枪滑移方向的两侧， 压板通过连 接组件与安装板浮动相连， 压板与安装板之间夹 设有气囊组件。 本申请使用时将钢片包裹在安装 模台外， 钢片的两头插入压板与安装模台的间 隙， 并在安装模台的顶部首尾对接， 气囊组件充 气膨胀， 向下挤压浮动连接在安装板上的压板， 压制住钢片两端， 能够减少焊接时的异动， 提高 环形钢带焊 接质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218081201 U 2022.12.20 CN 218081201 U 1.一种环形钢带焊接用工装， 包括机台 （1） 和架设在所述机台 （1） 上的焊枪 （5） ， 其特征 在于： 所述焊枪 （5） 滑动安装在所述机台 （1） 上， 所述机台 （1） 上固定设置有安装模台 （6） 和 安装板 （7） ， 钢片包裹所述安装模台 （6） 并于所述安装模台 （6） 的顶部首尾对接， 所述安装板 （7） 架设在所述安装模台 （6） 的顶部一方， 所述安装板 （7） 上开设有用以供所述焊枪 （5） 移动 焊接的作业口 （8） ， 所述安装板 （7） 的下方设置有压板 （9） ， 所述压板 （9） 有两块， 且分别位于 所述作业口 （8） 平行于所述焊枪 （5） 滑移方向的两侧， 所述压板 （9） 通过连接组件 （10） 与所 述安装板 （7） 浮动相连， 所述压板 （9） 与所述安装板 （7） 之间夹设有气囊组件 （20） ， 所述气囊 组件 （20） 充气膨胀时， 将所述压 板 （9） 抵接在所述 安装模台 （6） 的顶部 。 2.根据权利要求1所述的一种环形钢带焊接用工装， 其特征在于： 所述连接组件 （10） 包 括浮动板 （11） 和弹性牵引件 （12） ， 所述安装板 （7） 的下方设置有搭接部 （13） ， 所述浮动板 （11） 远离所述安装模台 （6） 的一端 搭接在所述搭接部 （13） 上， 所述压板 （9） 安装在所述浮动 板 （11） 靠近所述安装模台 （6） 的一端的底部， 所述弹性牵引件 （12） 的一端固定在所述安装 板 （7） 上， 所述弹性牵引件 （12） 的另一端与所述浮动板 （11） 靠近所述安装模台 （6） 的一端相 连。 3.根据权利要求1所述的一种环形钢带焊接用工装， 其特征在于： 所述安装模台 （6） 的 顶部可拆卸 安装有限位杆 （15） ， 所述钢片的首端抵接到所述限位杆 （15） 周壁后， 拆除所述 限位杆 （15） ， 所述钢片的尾端与所述钢片的首 段相抵接。 4.根据权利要求3所述的一种环形钢带焊接用工装， 其特征在于： 所述安装模台 （6） 的 顶部开设有插接孔 （16） ， 所述限位杆 （15） 的端部拔插配合在所述插接孔 （16） 内。 5.根据权利要求1所述的一种环形钢带焊接用工装， 其特征在于： 所述安装模台 （6） 的 顶部开设有隔空槽 （17） ， 所述钢片于所述隔空槽 （17） 槽口处首尾对接 。 6.根据权利要求2所述的一种环形钢带焊接用工装， 其特征在于： 所述安装板 （7） 靠近 所述作业口 （8） 处设置有固定块 （18） ， 所述固定块 （18） 上螺纹配合有压紧螺钉 （19） ， 所述压 紧螺钉 （19） 的杆部 抵接在所述 浮动板 （1 1） 的顶部 。 7.根据权利要求6所述的一种环形钢带焊接用工装， 其特征在于： 所述固定块 （18） 可拆 卸安装在所述 安装板 （7） 上。 8.根据权利要求2所述的一种环形钢带焊接用工装， 其特征在于： 所述弹性牵引件 （12） 沿所述压 板 （9） 的长度方向设置有 多个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218081201 U 2一种环形钢带焊接用工装 技术领域 [0001]本申请涉及环形钢带焊接的领域， 尤其是 涉及一种环形钢带焊接用工装。 背景技术 [0002]在碾压成型、 粉碎、 吸引输送、 干燥加热、 薄膜成型、 夹紧搬送、 鼓 式硫化等设备中， 均会用到环形钢带。 [0003]环形钢带由钢片首尾相接焊接形成一个环形， 焊接质量决定了焊缝强度、 焊缝与 原来母材的厚度公差。 环形钢带对焊缝的要求较高， 相关技术中的焊接多采用人工的方式， 焊接精度不高。 对此， 相关技术的处理办法是在环形焊接后进 行横向焊缝热 处理， 采用罩式 炉热处理及其不方便， 用窄幅的热 处理炉， 宽度较窄， 热 处理位置与未加热位置温度差异较 大， 钢带容 易出现永久变形。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人发现相关技术中缺少能够直接在焊接时提高环形 钢带焊接精度的工装， 存在可改进之处。 实用新型内容 [0005]为了提高环形钢带焊接质量， 本申请提供一种环形钢带焊接用工装。 [0006]本申请提供的一种环形钢带焊接用工装 采用如下的技 术方案： [0007]一种环形钢带焊接用工装， 包括机台和架设在所述机台上的焊枪， 所述焊枪滑动 安装在所述机台上， 所述机台上固定设置有安装模台和安装板， 钢片包裹所述安装模台并 于所述安装模台的顶部首尾对接， 所述安装板架设在所述安装模台的顶部一方， 所述安装 板上开设有用以供所述焊枪移动焊接的作业口， 所述安装板的下方设置有压板， 所述压板 有两块， 且分别位于所述作业口平行于所述焊枪滑移方向的两侧， 所述压板通过连接组件 与所述安装板浮动相连， 所述压板与所述安装板之间夹设有气囊组件， 所述气囊组件充气 膨胀时， 将所述压 板抵接在所述 安装模台的顶部 。 [0008]通过采用上述技术方案， 通过安装模台和压板 的配合的设置， 工作时工人将钢片 包裹在安装模台外， 钢片的两头 （要焊接的首尾两端） 插入压板与安装模台的间隙， 在安装 模台的顶部首尾对接， 气囊组件充气膨胀， 向下挤压浮动连接在安装板上的压板， 压板抵接 在安装模台的顶部， 从而压制住钢片首尾两端， 焊枪再通过作业口进 行焊接作业， 减少焊接 时钢带的异动， 提高环形钢带焊接质量。 [0009]可选的， 所述连接组件包括浮动板和弹性牵引件， 所述安装板 的下方设置有搭接 部， 所述浮动板远离所述安装模台的一端搭接在所述搭接部上， 所述压板安装在所述浮动 板靠近所述安装模台的一端的底部， 所述弹性牵引件的一端固定在所述安装板上， 所述弹 性牵引件的另一端与所述 浮动板靠近所述安装模台的一端相连。 [0010]通过采用上述技术方案， 将浮动板远离安装模台的一端搭接在安装板上， 浮动板 靠近安装模台的一端通过弹性牵引件与安装板相连， 压板也安装在浮动板靠近安装模台的 一端， 从而能够利用弹性牵引件牵拉浮动板的一端， 以提 起压板， 使钢片的插 入更加轻松。说　明　书 1/4 页 3 CN 218081201 U 3