(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221818948.4 (22)申请日 2022.07.13 (73)专利权人 西北农林科技大 学 地址 712100 陕西省西安市杨凌示范区 邰 城路3号 (72)发明人 王云阳　叶鹏飞　王珂　毛超　 崔保中　陈香维　 (74)专利代理 机构 西安恒泰知识产权代理事务 所 61216 专利代理师 王芳 (51)Int.Cl. A23P 30/32(2016.01) F26B 3/34(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种热风辅助射频变温压 差膨化干燥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种热风辅助射频变温 压差膨化干燥装置， 包括变温压差系统、 热风辅 助射频加热系统和计算机光纤测温系统； 变温压 差系统包括 真空泵、 空气压缩机、 两个耐高温管、 膨化釜、 压缩空气管路、 抽真空管路， 膨化釜内外 壁之间为第一环形空腔， 两个耐高温管分别连通 第一环形空腔， 作为该杀菌釜环形空腔的输入管 和输出管； 所述热风辅助射频加热系统包括箱 体、 射频发生器、 第一控制器、 上极板和下极板。 本实用新型将射频、 热风与变温压差膨化相结 合， 在保证加热均匀性的基础上， 能够大大提升 了加热效率和膨化干燥效率， 同时对物料并没有 过多的限制。 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 CN 218164265 U 2022.12.30 CN 218164265 U 1.一种热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 包括变温压差系统、 热风辅 助射频加热系统和计算机光纤测温系统； 其中： 所述变温压差系统包括真空泵、 空气压缩机、 两个耐高温管、 膨化釜、 压缩空气管路、 抽 真空管路， 所述膨化釜内外壁之 间为第一环形 空腔， 两个耐 高温管分别连通第一环形 空腔， 作为第一环形空腔的输入管和输出管， 所述抽真空管路、 压缩空气管路分别通过耐高温管 连通膨化釜的第一环形空腔； 所述抽真空管路连接真空泵， 压缩空气管路连接空气压缩机； 所述热风辅助射频加热系统包括箱体、 射频发生器、 第一控制器、 上极板和下极板， 所 述下极板安装在箱体底部， 上极板平行安装在下极板上方， 射频发生器与上极板和下极板 连接； 下极板上放置膨化釜； 所述射频发生器、 控制面板分别连接第一控制器； 所述控制面 板安装在箱体外壁左上角； 控制面板用于将操作指令发送给第一控制器， 第一控制器控制 射频发生器启动， 使得 热风辅助射频加热系统中的上极板和下极板之间产生 射频场； 计算机光纤测温系统包括测温法兰盘、 测温光纤探头、 光纤测温装置和计算机， 测温法 兰盘固定在膨化釜上， 测温光纤探头穿过测温法兰盘和膨化釜内壁插入； 测温光纤探头的 光纤连接光纤测温装置， 光纤测温装置连接计算机 。 2.如权利要求1所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 所述膨化釜 还包括上盖 板、 下底板， 膨 化釜的内部的下底板上铺设有气块 砖。 3.如权利要求2所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 在所述气块 砖上放置双层空心圆柱体容器， 该容器由容器外层空心圆柱体和容器内层空心圆柱体组成 且两者形成第二环形 空腔， 所述容器外层空心圆柱体的侧壁和容器内层空心圆柱体的侧壁 上分别均匀开有用于 透气的透气口。 4.如权利要求1所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 所述抽真空 管路上安装有真空缓冲罐、 真空表和第一手动球阀。 5.如权利要求1所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 所述压缩空 气管路上安装有第二手动球阀和压力表。 6.如权利要求1所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 所述膨化釜 为圆柱形容器。 7.如权利要求1所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 在所述热风 辅助射频加热系统箱体底部设置有电机， 所述电机通过齿轮连接四个螺杆的下端， 四个螺 杆的上端分别通过螺纹连接上电极板； 所述电机连接第一控制器， 第一控制器根据控制面 板输入的用户指令控制电机启动带动螺杆转动， 从而 带动上电极板相对于下电极板上下移 动。 8.如权利要求3所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 所述上极板 和下极板采用铝合金板； 所述耐高温管采用圆柱体塑料通气管道； 所述上盖板、 下底板均为 金属板； 所述双 层空心圆柱体容器采用聚四氟乙烯。 9.如权利要求1所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 在所述热风 辅助射频加热系统的箱体底部设置有电热风机， 下电极板上均匀分布多个鼓风口。 10.如权利要求1～9任一项所述的热风辅助射频变温压差膨化干燥装置， 其特征在于， 所述上极板和下级板的间距为180～190m m。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218164265 U 2一种热风辅助射频变温压差膨化干 燥装置 技术领域 [0001]本实用新型属于食品膨化干燥技术领域， 涉及一种膨化干燥装置， 特别是一种热 风辅助射频变温压 差膨化干燥装置 。 背景技术 [0002]膨化干燥食品是人们休闲娱乐不可缺少的食品， 膨化干燥休闲食品因其方便、 美 味、 实惠和多种选择而广受欢迎。 所有年龄段的人都喜欢吃零食， 因此， 市场上对 更健康、 营 养更丰富的产品的需求不断增加。 现有对食品膨化干燥的方法很多， 比如近年来， 油炸膨化 干燥、 微波膨化干燥、 气流膨化干燥、 挤压膨化干燥、 变温压差膨化干燥等方式膨化被广泛 的应用于食品膨化技术领域。 其中， 热风辅助射频变温压差膨化干燥是利用射频(3KHz～ 300MHz的电磁波)引起被加热物料带电离子的振荡迁移和 偶极子旋转而将电能转化为热能 同时利用热风进行保温， 提高物料温度， 从而膨化干燥食品物料的方法。 相比传统如油炸膨 化干燥等方法， 热风辅助射频变温压差膨化干燥具有油脂含量低、 营养价值高、 快速、 均匀 加热、 物料膨化干燥 温度低、 能量穿透深度大、 设备投资小等优势， 与微波相比， 具有 更高的 穿透能力和更好的加热均匀性及膨化均匀性； 单独的变 温压差膨化干燥则存在 装置结构 较 复杂， 操作繁琐， 常需更换易耗损部件因此成本较高， 且耗时长、 物料 受热不均、 膨化均匀性 不佳。 [0003]中国专利(授权号： CN  212081978  U)公开了一种微波变温压差联合干燥设备， 包 括连接有真空泵的真空罐、 膨化罐以及 控制器， 膨化罐内部安装有微波发射机构， 具有提高 干燥效率、 降低能耗、 提高产品品质、 保持物料外形和颜色的优点。 但该装置由于微波穿透 力较低， 这类装置只适用于含水量较低的物料， 对含水量较高物料有一定的局限性， 且受热 不均匀、 膨 化效果不佳。 [0004]中国专利(授权号： CN  214229818  U)公开了一种新型变温压差膨化设备,包括真 空罐， 真空罐左侧设置有分流压差膨化机构； 分流压差膨化机构包括第一管道、 第二管道、 阀门、 第三管道、 压差变送器、 第四管道、 第五管道和膨化箱体； 真空罐左侧连通有第一管 道， 具有能将真空罐内的气体进行分流， 调节压差， 增加输入效率， 同时对两种物料膨化的 优点。 但改装置结构复杂， 设备较多， 管道较多， 气密性要求较高， 且加热方式为电加热， 加 热效率低且不均匀。 [0005]中国专利(授权号： CN  215302982  U)公开了一种脱水变温压差膨化设备， 包括加 热仓、 支架、 两组支撑柱、 顶板、 两组滑动块、 两组支撑架、 多组支撑板、 多组固定架、 多组连 杆、 多组第一齿条、 多组第一电机、 多组第一齿轮、 多组连接架、 密封盖、 第二齿条、 第二电 机、 第二齿轮、 真空泵、 排料斗和排料管， 具有使食品中的水分 瞬间蒸发完成脱 水并膨胀、 提 高设备实用性的优点。 但设备结构复杂， 包含多组零件， 加热方式为加热仓加热， 具有物料 受热不均、 升温速率慢、 物料受热温度高等 缺陷。 [0006]综上， 现有技术存在的问题： 1、 加热效率低； 2、 物料受热不均匀； 3、 膨化干燥温度 较高， 膨化干燥效果差； 3、 处理物料有局限。 因此， 研究一种实用性强、 膨化干燥效率高、 膨说　明　书 1/6 页 3 CN 218164265 U 3