(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221805242.4 (22)申请日 2022.07.13 (73)专利权人 嘉兴禾睦精密机 械有限公司 地址 314202 浙江省嘉兴 市平湖市 当湖街 道和合路89号 (72)发明人 李郁　陶莹莹　 (74)专利代理 机构 嘉兴中创致鸿 知识产权代理 事务所(普通 合伙) 33384 专利代理师 姚海波 (51)Int.Cl. B23G 1/18(2006.01) B23G 1/44(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 5/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备 (57)摘要 本实用新型的一种防打滑固定型精密合金 件攻丝设备， 属于机械零件加工领域， 包括主体 框架； 本实用新型的有益效果是将设备件放在固 定框架内， 通过固定框架内四个第一电动液压杆 伸缩端的延伸， 使四个夹片对设备件进行夹持， 通过四个夹片夹持， 提高了对设备件的夹持的牢 固性， 通过两个固定框架对设备件进行夹持固 定， 提高了对设备件的夹持的牢固性， 防止设备 件在加工时打滑， 保证了正常加工， 通过两个限 位杆， 给设备框架提供左侧和右侧的约束力， 降 低了电机运转时产生的振动， 减少了电机振动对 丝锥的影响， 导致丝锥接触设备件时发生打滑， 通过两个限位杆， 为丝锥提供水平方向的约束 力， 减少了丝锥在水平方向的偏差， 提高了加工 精度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217513006 U 2022.09.30 CN 217513006 U 1.一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备， 其特征在于： 包括主体框架(1)， 所述主体 框架(1)上端外壁设置有第一支架(2)， 且第一支架(2)沿着主体框架(1)的竖直中心线呈对 称分布， 所述第一支架(2)下表 面固定连接有固定杆(3)， 且固定杆(3)下表 面设置有固定框 架(4)， 所述固定杆(3)均匀分布在固定框架(4)外壁， 所述固定框架(4)内壁设置有第一电 动液压杆(5)， 且第一电动液压杆(5)伸缩端固定连接有夹片(6)， 所述第一电动液压杆(5) 设置有八个， 两个所述第一支架(2)相对侧外壁设置有第二支架(8)， 且第二支架(8)内部 设 置有丝杆滑台(9)， 所述丝杆滑台(9)移动端下表面设置有气缸(10)， 且气缸(10)伸缩端固 定连接有设备框架(11)， 所述设备框架(11)内部设置有电机(12)， 且电机(12)输出端 固定 连接有丝锥(13)， 所述主体框架(1)外壁设置有第三支架(23)， 且第三支架(23)右侧外壁滑 动连接有限位杆(22)， 所述限位杆(22)左端设置有滑块， 且设备框架(11)外壁开设有与所 述限位杆(22)左端滑块相匹配的滑槽， 所述限位杆(22)沿着主体框架(1)的竖直中心线呈 对称分布， 所述固定 框架(4)的竖直中心线与丝锥(13)的竖直中心线相重合。 2.根据权利要求1所述的一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备， 其特征在于： 所述夹 片(6)外壁设置有橡胶 层(7)。 3.根据权利要求1所述的一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备， 其特征在于： 所述设 备框架(11)下表面铰接有第一金属管(15)， 且第一金属管(15)左端连通有第一喷头(17)， 所述第一金属管(15)右端 连通有水管(16)， 所述设备框架(11)下表面设置有第二电动液压 杆(14)， 且第二电动液压杆(14)伸缩端铰接在第一金属管(15)上表面。 4.根据权利要求1所述的一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备， 其特征在于： 所述设 备框架(11)下表面铰接有第二金属管(18)， 且第二金属管(18)左端连通有第二喷头(19)， 所述第二金属管(18)右端 连通有气管(20)， 所述设备框架(11)下表面设置有第三电动液压 杆(21)， 且第三电动液压杆(21)伸缩端铰接在第二金属管(18)上表面。 5.根据权利要求1所述的一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备， 其特征在于： 所述主 体框架(1)内部放置有收集桶(24)。 6.根据权利要求1所述的一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备， 其特征在于： 所述收 集桶(24)上半部内壁设置有滤网(25)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217513006 U 2一种防打滑固定型精密合金件攻丝设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及机械零件加工领域， 具体讲是一种防打滑固定型精密合金件攻丝 设备。 背景技术 [0002]攻丝， 指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹， “刚性攻丝 ” 又称“同步进给攻丝 ”， 刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化， 以匹配特定的螺纹节距需 要， 由于往孔中的进给是同步化的， 因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥 夹， 在实际生产中这方面所存在的问题是， 机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配， 在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异， 如果采用整体丝锥夹， 则该 差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响， 因为在丝锥上要施加额外的轴向作用 力， 此外当设备件需要连续开孔时， 需要人工调节尺寸， 再对设备件进行加固， 导致开孔尺 寸不精确， 且效率低。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种防打滑固定型精密合金件攻丝设备， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0004]本实用新型的技术方案是： 包括主体框架， 所述主体框架上端外壁设置有第一支 架， 且第一支架沿着主体框架的竖直中心线呈对称分布， 所述第一支架下表面固定连接有 固定杆， 且固定杆下表面设置有固定框架， 所述固定杆均匀分布在固定框架外壁， 所述固定 框架内壁设置有第一电动液压杆， 且第一电动液压杆伸缩端固定连接有夹片， 所述第一电 动液压杆设置有八个， 两个所述第一支架相对侧外壁设置有第二支架， 且第二支架内部设 置有丝杆滑台， 所述丝杆滑台移动端下表面设置有气缸， 且气缸伸缩端固定连接有设备框 架， 所述设备框架内部 设置有电机， 且电机输出端固定连接有丝锥， 所述主体框架外壁设置 有第三支架， 且第三支架右侧外壁滑动连接有限位杆， 所述限位杆左端设置有滑块， 且设备 框架外壁开设有与所述限位杆左端滑块相匹配的滑槽， 所述限位杆沿着主体框架的竖直中 心线呈对称分布， 所述固定 框架的竖直中心线与丝锥的竖直中心线相重合。 [0005]进一步的， 所述夹片外壁设置有橡胶 层。 [0006]进一步的， 所述设备框架下表面铰接有第一金属管， 且第一金属管左端连通有第 一喷头， 所述第一金属管右端 连通有水管， 所述设备框架下表面设置有第二电动液压杆， 且 第二电动液压杆伸缩端铰接在第一金属管 上表面。 [0007]进一步的， 所述设备框架下表面铰接有第二金属管， 且第二金属管左端连通有第 二喷头， 所述第二金属管右端 连通有气管， 所述设备框架下表面设置有第三电动液压杆， 且 第三电动液压杆伸缩端铰接在第二金属管 上表面。 [0008]进一步的， 所述主体框架内部放置有收集桶。 [0009]进一步的， 所述收集桶上半部内壁设置有滤网。说　明　书 1/4 页 3 CN 217513006 U 3