(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221804328.5 (22)申请日 2022.07.14 (73)专利权人 深圳市鑫锦润科技有限公司 地址 518110 广东省深圳市龙华区观湖街 道樟坑径社区安澜大道 9号102 (72)发明人 龙奕辰　 (51)Int.Cl. B23D 79/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 5/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种水冷板加工用辅助切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种水冷板加工用辅助 切割装置， 包括工作台， 所述工作台前端左侧的 上方螺纹连接有螺杆一， 所述螺杆一后端转动连 接有导板， 所述工作台后端右侧固定连接有气缸 一， 所述气缸一前端固定连接有推板， 所述工作 台后端中部固定连接有支臂， 所述支臂左侧横臂 的底部固定连接有气缸二， 所述气缸二底端固定 连接有支架。 本实用新型中， 利用气缸二伸长进 而将同步带位于从动轮底部段触及板材上表面 并压紧， 利用轮毂电机驱使驱动轮转动， 进而使 得同步带转动， 依靠摩擦力从而使得板材向切割 端移动， 计算轮毂电机转子的转动圈数， 进而换 算出同步带带动板材移动的距离， 从而实现精确 定位板材切割位置的目的。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218168928 U 2022.12.30 CN 218168928 U 1.一种水冷板加工用辅助切割装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)前端 左侧的上方螺纹连接有螺杆一(4)， 所述螺杆一(4)后端转动连接有导板(3)， 所述工作台 (1)后端右侧固定连接有气缸一(5)， 所述气缸一(5)前端固定连接有推板(6)， 所述工作台 (1)后端中部固定连接有支臂(7)， 所述支臂(7)左侧横臂的底部固定连接有气缸二(8)， 所 述气缸二(8)底端固定连接有支架(9)， 所述支架(9)底端的左右两侧均转动连接有从动轮 (10)， 所述支架(9)上侧固定连接在轮毂电机(11)定子端， 所述轮毂电机(11)转子端固定连 接有驱动轮(12)， 所述驱动轮(12)与下方左右两侧的从动轮(10)之间通过同步带相连， 所 述支臂(7)的竖臂中部转动连接有螺杆二(13)， 所述螺杆二(13)外径螺纹连接有升降臂 (14)， 所述升降臂(14)左端前侧固定连接有套筒(15)， 所述套筒(15)内部滑动 连接有压杆 (17)， 所述压杆(17)底端固定连接有压 板(18)。 2.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置， 其特征在于： 所述工作台 (1)顶端左侧的后部通过螺 栓连接有挡板(2)。 3.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置， 其特征在于： 所述导板(3) 底部滑动连接在工作台(1)顶端左侧。 4.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置， 其特征在于： 所述推板(6) 底部滑动连接在工作台(1)顶端右侧。 5.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置， 其特征在于： 所述螺杆二 (13)顶端固定连接在伺服电机驱动端。 6.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置， 其特征在于： 所述升降臂 (14)后端滑动连接在支 臂(7)的竖臂内部 。 7.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置， 其特征在于： 所述压杆(17) 外径位于其挡环 顶部与套 筒(15)底部之间套设有弹簧(16)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218168928 U 2一种水冷板加工用辅助切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及切割装置技 术领域， 尤其涉及一种水冷板加工用辅助切割装置 。 背景技术 [0002]水冷背板是在机柜后安装有一个冷循环的冷水板， 通过独特的算法， 分别为冷却 水的两级循环做精确的控制， 从而通过背板热交换器将服务器产生的热量最大限度地消 除， 水冷背板采用无风机设计， 没有电力需求， 智能化的冷却技术可以降低制冷能耗的成 本， 降低了 机房对空调要求， 降低了空调故障造成的影响。 [0003]在水冷板的生产中， 需要利用切割装置对板材进行切割， 以便于后续的加工组装， 但是在切割装置的使用中仍有不足之处， 由于板材与输送装置之间的摩擦力不足， 易导致 二者产生相对位移， 从而导 致了切割位置的计算 不够准确， 影响了产品的质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种水冷板加工 用辅助切割装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种水冷板加工用辅助切 割装置， 包括工作台， 所述工作台前端左侧的上方螺纹连接有螺杆一， 所述螺杆一后端转动 连接有导板， 所述工作台后端右侧固定连接有气缸一， 所述气缸一前端固定连接有推板， 所 述工作台后端中部固定连接有支臂， 所述支臂左侧横臂的底部固定连接有气缸二， 所述气 缸二底端固定连接有支架， 所述支架底端的左右两侧均转动连接有从动轮， 所述支架上侧 固定连接在轮毂电机定子端， 所述轮毂电机转子端固定连接有驱动轮， 所述驱动轮与下方 左右两侧的从动轮之间通过同步带相连， 所述支臂的竖臂中部转动连接有螺杆二， 所述螺 杆二外径螺纹连接有升降臂， 所述升降臂左端前侧固定连接有套筒， 所述套筒内部滑动连 接有压杆， 所述压杆底端固定连接有压 板。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0007]所述工作台顶端左侧的后部通过螺 栓连接有挡板 。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述导板底部滑动连接在工作台顶端左侧。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述推板底部滑动连接在工作台顶端右侧。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0013]所述螺杆二顶端固定连接在伺服电机驱动端。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0015]所述升降臂后端滑动连接在支 臂的竖臂内部 。 [0016]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0017]所述压杆外径位于其挡环 顶部与套 筒底部之间套设有弹簧。说　明　书 1/3 页 3 CN 218168928 U 3