(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122380492.X (22)申请日 2021.09.2 9 (73)专利权人 上海工程 技术大学 地址 201620 上海市松江区龙腾路3 33号 (72)发明人 高铭洁　吴俊　张金秋叶　 (74)专利代理 机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 312 25 代理人 翁惠瑜 (51)Int.Cl. B01F 27/906(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/23(2022.01) (54)实用新型名称 一种可批量制样的自动化泥浆搅拌机 (57)摘要 本实用新型涉及一种可批量制样的自动化 泥浆搅拌机， 包括外壳以及外壳上的搅拌机构、 进料机构、 出料机构和输水机构； 搅拌机构包括 搅拌腔体以及搅拌腔体内的搅拌组件； 进料机构 包括与搅拌腔体连通的进料漏斗； 出料机构包括 存储腔体、 挤压组件、 吐料器、 模具和出料仓， 搅 拌腔体通过搅拌腔出料口与存储腔体连通， 挤压 组件位于存储腔体内， 吐料器位于出料仓内， 且 与存储腔体连通， 模具位于出料仓内， 且位于吐 料器正下方； 输水机构通过输水管与搅拌腔体连 通。 与现有技术相比， 本实用新型实现全自动化 加工， 效率高， 节约时间和人力， 减小了人为因素 对同一配比的土样的影响。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216171759 U 2022.04.05 CN 216171759 U 1.一种可批量制样的自动化泥浆搅拌机， 其特征在于， 包括外壳(6)以及外壳(6)上的 搅拌机构(1)、 进料机构(2)、 出 料机构(3)和输水机构(4)； 所述的搅拌机构(1)包括搅拌腔体(1 1)以及搅拌腔体(1 1)内的搅拌组件； 所述的进料机构(2)包括与搅拌腔体(1 1)连通的进料漏斗(21)； 所述的出料机构(3)包括存储腔体(31)、 挤压组件、 吐料器(34)、 模具(35)和出料仓 (38)， 所述的搅拌腔体(11)通过搅拌腔出料口(14)与存储腔体(31)连通， 所述的挤压组件 位于存储腔体(31)内， 所述的吐料器(34)位于出料仓(38)内， 且与存储腔体(31)连通， 所述 的模具(3 5)位于出 料仓(38)内， 且位于吐料器(34)正下 方； 所述的输水机构(4)通过输水 管与搅拌腔体(1 1)连通。 2.根据权利要求1所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的搅 拌组件包括转轴电机(110)和搅拌转轴(12)， 所述的搅拌转轴(12)竖直设置在搅拌腔体 (11)内， 所述的搅拌转轴(12)底端与搅拌腔体(1 1)底部连接， 顶端与转轴电机(1 10)连接。 3.根据权利要求2所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的搅 拌组件还包括固定在搅拌转轴(12)上的转杆(19)， 所述的转杆(19)水平设置， 并贴近搅拌 腔体(11)底部。 4.根据权利要求2所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的搅 拌转轴(12)底端设有 固定销(17)， 所述的搅拌腔体(11)底部对应设有 固定槽(18)， 所述的 固定销(17)位于固定 槽(18)内。 5.根据权利要求1所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的挤 压组件包括挤压电机(37)以及与挤压电机(37)连接的螺旋转轴(32)， 所述的螺旋转轴(32) 水平设置， 且位于存 储腔体(31)内。 6.根据权利要求1所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的搅 拌腔出料口(14)处设有 若干层滤网(15)和第一电控开关(16)。 7.根据权利要求1所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的进 料漏斗(21)上设有缓冲腔体(26)， 所述的缓冲腔 体(26)上方和下方分别设有第二电控开关 (23)和第三电控开关(24)， 所述的缓冲腔体(26)内设有重量传感器(2 2)。 8.根据权利要求1所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的外 壳(6)上设有屏幕(5)。 9.根据权利要求1所述的一种可批量制 样的自动 化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的出 料机构(3)还 包括设于存 储腔体(31)的底部的托盘(3 6)， 所述的模具(3 5)设于托盘(3 6)上。 10.根据权利要求1所述的一种可批量制样 的自动化泥浆搅拌机， 其特征在于， 所述的 输水机构(4)包括依次连接的水箱进水管(42)、 水箱(41)、 水箱出水管(43)和水泵(44)， 所 述的水泵(44)连接有水泵电机(45)， 所述的搅拌腔体(11)上设有进水口(25)和排气口 (13)， 所述的水泵(4 4)的出水口(46)通过输水 管与进水口(25)连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216171759 U 2一种可批量制样的 自动化泥浆搅拌机 技术领域 [0001]本实用新型涉及土工搅拌领域， 尤其是涉及一种可批量制样的自动化泥浆搅拌 机。 背景技术 [0002]在土体力学性能的研究过程中需要做大量的土样用以观察研究土体性质。 其中重 塑土样试样的制备是土工试验中三轴试验的重要步骤， 重塑土样目前的制备方法主要有击 样法、 泥浆加压固结、 击实法等。 这些方法各有其优缺点及适用性， 但它们都存在一个共同 的缺点就是制备步骤繁琐、 费事费力、 效率低下。 与此同时， 由于制备过程中泥浆原材料 的 配备和浆料的搅拌处于手动或是半手动的情况， 一次试验能制备的量有限。 因而， 面对需要 大量相同配比的一系列试验同一配比需要制备多次， 这就加大了同一系列试验的差异性， 使得试验结果受到人为因素影响较大。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可批量制 样的自动化泥浆搅拌机， 全自动化加工， 效率高， 节约时间和人力， 减小了人为因素对同一 配比的土样的影响。 [0004]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案来实现： [0005]一种可批量制样的自动化泥浆搅拌机， 包括外壳以及外壳上的搅拌机构、 进料机 构、 出料机构和输水机构； [0006]所述的搅拌机构包括搅拌腔体以及搅拌腔体内的搅拌组件； [0007]所述的进料机构包括与搅拌腔体连通的进料漏斗； [0008]所述的出料机构包括存储腔体、 挤压组件、 吐料器、 模具和出料仓， 所述的搅拌腔 体通过搅拌腔出料 口与存储腔体连通， 所述的挤压组件位于存储腔体内， 所述的吐料器位 于出料仓内， 且与存 储腔体连通， 所述的模具位于出 料仓内， 且位于吐料器正下 方； [0009]所述的输水机构通过输水 管与搅拌腔体连通。 [0010]进一步地， 所述的搅拌组件包括转轴电机和搅拌转轴， 所述的搅拌转轴竖直设置 在搅拌腔体内， 所述的搅拌转轴底端与搅拌腔体底部连接， 顶端与转轴电机连接 。 [0011]进一步地， 所述的搅拌组件还包括固定在搅拌转轴上的转杆， 所述的转杆水平设 置， 并贴近搅拌腔体底部 。 [0012]进一步地， 所述的搅拌转轴底端设有固定销， 所述的搅拌腔体底部对应设有固定 槽， 所述的固定销位于固定 槽内。 [0013]进一步地， 所述的挤压组件包括挤压电机以及与挤压电机连接 的螺旋转轴， 所述 的螺旋转轴水平设置， 且位于存 储腔体内。 [0014]进一步地， 所述的搅拌腔出 料口处设有 若干层滤网和第一电控开关。 [0015]进一步地， 所述的进料漏斗上设有缓冲腔体， 所述的缓冲腔体上方和下方分别设说　明　书 1/5 页 3 CN 216171759 U 3