(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122408882.3 (22)申请日 2021.09.3 0 (73)专利权人 中钢设备有限公司 地址 100080 北京市海淀区海淀大街8号26 层 (72)发明人 何金玲　云东　冀留庆　王梁　 常龙增　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 李赫 (51)Int.Cl. B65G 63/00(2006.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种原料场系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种原料场系统， 其料格 的上方布置有卸料平台， 卸料平台上设置有进料 输送装置， 进料输送装置上往复移动地设置有能 够将原料由进料输送装置卸料至料格内的卸料 装置， 卸料平台的侧部沿其长度方向往复移动地 设置有送料装置； 料格下方的地表处开设有配料 槽， 配料槽的顶部设置有沿原料输送方向位于送 料装置下游的料斗， 料斗的下方设置有能够对原 料称重并配料混合的配料装置， 料斗与配料装置 间设置有能够将原料由料斗送至配料装置的给 料装置， 配料装置的下游设置有能够将原料由配 料装置送至下游工序的出料输送装置。 该原料场 系统的空间利用率较高， 布置和使用成本较低， 且其原料储运效率较高。 权利要求书1页 说明书7页 附图8页 CN 215755277 U 2022.02.08 CN 215755277 U 1.一种原料场系统， 包括围合于地表上的厂房， 所述厂房内部形成有供原料储存的料 格， 其特征在于： 所述料格的上方沿水平方向布置有卸料平台， 所述卸料平台上设置有能够 自外部接收原料并沿所述卸料平台的长度方向送料的进料输送装置， 所述进 料输送装置上 沿所述卸料平台的长度方向往复移动地设置有能够将原料由所述进料输送装置卸料至所 述料格内的卸料装置， 所述卸料平台的侧部沿其长度方向往复移动地设置有送料装置； 所述料格下方的地表 处开设有配料槽， 所述配料槽的顶部设置有沿原料输送方向位于 所述送料装置下游的料斗， 所述料斗的下方设置有能够对原料称重并配料混合的配料装 置， 所述料斗与所述配料装置间设置有能够将原料 由料斗送至配料装置的给料装置， 所述 配料装置的下游设置有能够将原料由配料装置送至下游工序的出 料输送装置 。 2.如权利要求1所述的原料场系统， 其特征在于： 所述料斗的出料口处设置有稳流装 置。 3.如权利要求2所述的原料场系统， 其特 征在于： 所述稳流装置为振动漏斗或空气炮 。 4.如权利要求1所述的原料场系统， 其特征在于： 所述卸料平台包括沿水平方向延伸并 沿竖直方向上下对位布置的上T形平台和下T形平台， 所述卸 料装置设置于所述上T形平台 上， 所述送料装置连接 于所述下T形平台上。 5.如权利要求4所述的原料场系统， 其特征在于： 所述送料装置包括自所述下T形平台 至所述厂房的侧壁倾斜布置的半门架， 该半门架的顶端连接于所述下T 形平台上， 且所述半 门架的底端连接于靠近所述厂房的侧壁的地表上， 所述半门架的底端连接有与所述配料槽 适配的送料机 。 6.如权利要求5所述的原料场系统， 其特征在于： 所述下T形平台上以及靠近所述厂房 的侧壁的地表上均沿厂房的长度方向布置有送料轨道， 所述半门架的顶端和底端分别设置 有与所述送料轨道适配的送料行走轮机构以及驱动该送料行走轮机构沿所述送料轨道往 复移动的送料电机 。 7.如权利要求4所述的原料场系统， 其特征在于： 所述上T形平台上沿其长度方向布置 有卸料轨道， 所述卸料装置上设置有与所述卸料轨道适配的卸料行走轮机构以及驱动该卸 料行走轮机构沿所述卸料轨道往复移动的卸料电机 。 8.如权利要求7 所述的原料场系统， 其特 征在于： 所述卸料装置为卸料 车或堆料机 。 9.如权利要求1所述的原料场系统， 其特征在于： 所述料格为多个， 且各所述料格沿所 述厂房的长度及宽度方向依次布置， 所述配料槽及所述料斗均与所述料格一一对应地对位 布置。 10.如权利要求1所述的原料场系统， 其特 征在于： 所述厂房的顶部设置有顶棚。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215755277 U 2一种原料场系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及原料储 存及混匀设施技 术领域， 特别涉及一种原料场系统。 背景技术 [0002]目前在冶金行业内， 给烧结系统配套的原料场系统中， 通常是由水路、 铁路、 公路 运输来的原料通过卸 料设备、 输送设备等， 将原料运至一次料场， 并通过堆料设备储存， 之 后再由取料设备、 输送设备将原料运至 混匀配料室， 通常情况下， 一次料场与混匀配料室分 开单独布置， 之后可按系统设定的配料比进行自动定量配料； 完成配料后的原料通过输送 设备运至混匀料场通过混匀 堆料设备进行平铺储存， 待烧结系统使用时， 通过混匀取料设 备、 输送设备运至烧结系统。 [0003]采用上述配料作业， 将原料混合的目的是： 使理化性能不同的多种原料， 经过混匀 处理后成为一种理化性能均一的混匀料； 降低各种原料 的物理和 化学成分的波动值； 使某 些低品位的原料， 通过混匀而得到利用， 从而取 得综合经济效益。 [0004]目前， 上述设备系统结构中， 一次料场与混匀配料室分开布置， 虽然这类系统结构 布置方式能够 满足基本的原料储运和配料需求， 但将一次料场、 混匀配料室分开单独布置， 则每个建筑物都需要设置消防、 检修通道， 需要占用大量的总体规划的空间位置； 并且， 由 于原料从一次料场运至混匀配料室需要布置一定的输送距离， 为了保证原料转运效率， 需 要单独配置相应的输送设备和卸料设备， 这也会增加系统设备的整体成本； 此外， 分开单独 布置的一次料场和混匀配料室均需要 各自布置配套基础设施和相应的土建投资， 也会使整 个系统的建造和运行成本大幅提高。 [0005]因此， 如何优化储料场的空间利用率及成本， 提高原料储运效率是本领域技术人 员目前需要解决的重要技 术问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的是提供一种原料场系统， 该原料场系统的空间利用率较高， 布 置和使用成本较低， 且其原料储运效率较高。 [0007]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种原料场系统， 包括围合于地表上的厂 房， 所述厂房内部形成有 供原料储存的料格， 所述料格的上方沿水平方向布置有卸料平台， 所述卸料平台上设置有能够自外部接 收原料并沿所述卸料平台的长度方向送料的进料输 送装置， 所述进 料输送装置上沿所述卸料平台的长度方向往复移动地设置有能够将原料由 所述进料输送装置卸料至所述料格内的卸料装置， 所述卸料平台的侧部沿其长度方向往复 移动地设置有送料装置； [0008]所述料格下方的地表处开设有配料槽， 所述配料槽的顶部设置有 沿原料输送方向 位于所述送料装置下游的料斗， 所述料斗的下方设置有能够对原料称重并配料混合的配料 装置， 所述料斗与所述配料装置间设置有能够将原料 由料斗送至配料装置的给料装置， 所 述配料装置的下游设置有能够将原料由配料装置送至下游工序的出 料输送装置 。说　明　书 1/7 页 3 CN 215755277 U 3