(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122586128.9 (22)申请日 2021.10.26 (73)专利权人 广州市光铭金属制品有限责任公 司 地址 511480 广东省广州市南沙区榄 核镇 榄核居委蔡新路3 51号之一A104-A1 10 (72)发明人 李冰锋　林暖辉　林城铭　谷恒文　 赵志刚　蔡弟　 (74)专利代理 机构 广州专理知识产权代理事务 所(普通合伙) 44493 专利代理师 张凤 (51)Int.Cl. B01F 27/92(2022.01) B01F 27/80(2022.01) B01F 35/75(2022.01)B01F 35/71(2022.01) B01F 35/43(2022.01) B22F 1/14(2022.01) B01F 101/45(2022.01) (54)实用新型名称 一种冶金粉末混料机 (57)摘要 本实用新型公开了一种冶金粉末混料机， 涉 及粉末冶金技术领域。 该混料机包括固定在支架 上的混料斗， 混料斗包括上部筒径 一致的混料主 筒， 以及一体成型在混料主筒下端的下料锥斗， 混料主筒的顶部中心位置设有电机座， 电机座上 设有伺服电机， 混料斗中设有与伺服电机传动连 接的搅拌下料执行机构， 下料锥斗的下斗口设有 电控下料蝶阀， 在伺服电机正向转动时， 搅拌下 料执行机构为混料斗中的冶金粉末提供向上的 推力， 在伺服电机反向转动时， 搅拌下料执行机 构为混料斗中的冶金粉末提供向下的推力。 本实 用新型的冶金粉末混料机使用方便， 通过可正反 转的搅拌下料执行机构既可执行多层次的空间 的混料， 也可推动混合好的冶金粉末有序排出， 混料工作效率高。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216572698 U 2022.05.24 CN 216572698 U 1.一种冶金粉末混料机， 其特征在于， 包括 固定在支架 （1） 上的混料斗 （2） ， 所述混料斗 （2） 包括上部筒径一致的混料主筒 （21） ， 以及一体成型在所述混料主筒 （21） 下端的下料锥 斗 （22） ， 所述混料主筒 （21） 的顶部中心位置设有电机座 （3） ， 所述电机座 （3） 上设有伺服电 机 （4） ， 所述混料斗 （2） 中设有与所述伺服电机 （4） 传动连接的搅拌下料执行机构 （5） ， 所述 下料锥斗 （22） 的下斗口设有电控下料蝶阀 （6） ， 在所述伺服电机 （4） 正 向转动时， 所述搅拌 下料执行机构 （5） 为所述混料斗 （2） 中的冶金粉末提供向上的推力， 在所述伺服电机 （4） 反 向转动时， 所述搅拌下 料执行机构 （5） 为所述混料斗 （2） 中的冶金粉末提供向下的推力； 所述搅拌下料执行机构 （5） 包括一竖直设置在 所述混料斗 （2） 中的转轴 （51） ， 所述转轴 （51） 从上至下依次连接有第一连杆组 （52） 、 第二连杆组 （53） 、 第三连杆组 （54） 和第四连杆 组 （55） ， 所述第一连杆组 （52） 由三根等长的第一连杆构成， 所述第二连杆组 （53） 由三根等 长的第二连杆构成， 所述第三连杆组 （54） 由三根等长的第三连杆构成， 所述第四连杆组 （55） 由三根等长的第四连杆构成， 相邻的第一连杆之间、 相 邻的第二连杆之间、 相 邻的第三 连杆之间， 以及相邻的第四连杆之间均成型有120 °的夹角， 所述第一连杆的末端和所述第 二连杆的末端均朝下设置， 所述第三连杆的末端和所述第四连杆 的末端均朝上设置， 第一 螺旋搅拌叶 （56） 、 第二螺旋搅拌叶 （57） 、 第三螺旋搅拌叶 （58） 螺旋连接在所述第一连杆组 （52） 、 所述第二连 杆组 （53） 、 所述第三连 杆组 （54） 和所述第四连 杆组 （55） 的末端。 2.根据权利要求1所述的冶金粉末混料机， 其特征在于， 所述混料主筒 （21） 的顶部在对 应所述电机座 （3） 的左右两侧设有左侧粉末进料口 （23） 和右侧粉末进料口 （24） ， 所述左侧 粉末进料口 （23） 上设有左 翻盖 （25） ， 所述右侧粉末进料口 （24） 上设有右翻盖 （26） 。 3.根据权利要求2所述的冶金粉末混料机， 其特征在于， 所述混料主筒 （21） 的外圆周壁 在靠近其顶部的一端设有 液相混合剂进料接口 （7） ， 所述液相混合剂进 料接口 （7） 上设有手 动截止阀。 4.根据权利要求1所述的冶 金粉末混料机， 其特征在于， 所述第 一连杆的杆长大于所述 第二连杆的杆长， 所述第二连杆 的杆长大于所述第三连杆 的杆长， 所述第三连杆的杆长大 于所述第四连 杆的杆长 。 5.根据权利要求4所述的冶金粉末混料机， 其特征在于， 所述第四连杆组 （55） 的三个第 四连杆的下端 连接有转盘 （59） ， 所述下料锥斗 （22） 的下斗口上方设有支撑轴座 （8） ， 所述支 撑轴座 （8） 包括轴座圆盘 （81） 和成型在所述轴座圆盘 （81） 外 圆沿的支撑环座 （82） ， 所述转 盘 （59） 转动连接在所述轴座圆盘 （81） 上， 所述支撑环 座 （82） 的外环沿固定在所述下料锥斗 （22） 的内壁上， 所述支撑环座 （82） 上开设有 若干周向分布的落料通 孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216572698 U 2一种冶金粉末混料 机 技术领域 [0001]本实用新型涉及粉末冶金技术领域， 具体涉及一种可充分搅拌混合冶金粉末的混 料机。 背景技术 [0002]在冶金工艺中， 需要使用混料机对粉末状 的原材料进行混料， 混料机是粉末冶金 行业中经常使用的设备， 其作用是将两种或者两种以上 的冶金粉末辅以液相混合剂， 如润 滑剂、 成型剂， 或造孔剂等进行混合均匀。 现有的冶金粉末混料机常采用两种旋转方式： 一 是沿竖直轴线进行旋转； 二是沿着水平轴线进行旋转。 采用上述两者旋转混料方式存在搅 拌方向太过单一的缺点， 通常只是一个方向上的转动， 幅度较小， 导致混合过程较为缓慢， 需要花费较长的时间才能混合均匀。 另外， 现有的混料机中的搅拌叶仅能够对粉末提供单 一方向的推动作用， 在混料完成后， 还需要在出料 口另外设置排料机构才能将混合好的料 有序排出， 使用较为麻烦。 实用新型内容 [0003]为了解决上述技术存在的缺陷， 本实用新型提供一种可充分搅拌混合冶金粉末的 混料机。 [0004]本实用新型实现上述 技术效果所采用的技 术方案是： [0005]一种冶金粉末混料机， 包括固定在支架上的混料斗， 所述混料斗包括上部筒径一 致的混料主筒， 以及一体成型在所述混料主筒下端的下料锥斗， 所述混料主筒的顶部中心 位置设有电机座， 所述电机座上设有伺服电机， 所述混料斗中设有与所述伺服电机传动连 接的搅拌下料执行机构， 所述下料锥斗的下斗口设有电控下料蝶 阀， 在所述伺服电机正向 转动时， 所述搅拌下料执行机构为所述混料斗中的冶金粉末提供向上 的推力， 在所述伺服 电机反向转动时， 所述搅拌下 料执行机构为所述混料斗中的冶金粉末提供向下的推力。 [0006]优选地， 在上述的冶金粉末混料机中， 所述混料主筒的顶部在对应所述电机座的 左右两侧设有左侧粉末进料 口和右侧粉末进料 口， 所述左侧粉末进料 口上设有左翻盖， 所 述右侧粉末进料口上设有右翻盖 。 [0007]优选地， 在上述的冶金粉末混料机中， 所述混料主筒的外圆周壁在靠近其顶部的 一端设有液相混合剂进料接口， 所述液相混合剂进料接口上设有手动截止阀。 [0008]优选地， 在上述的冶金粉末混料机中， 所述搅拌下料执行机构包括一竖直设置在 所述混料斗中的转轴， 所述转轴从上至下依次连接有第一连杆 组、 第二连杆 组、 第三连杆 组 和第四连杆组， 所述第一连杆组由三根等长的第一连杆构成， 所述第二连杆组由三根等长 的第二连杆构成， 所述第三连杆组由三根等长的第三连杆构成， 所述第四连杆组由三根等 长的第四连杆构成， 相邻的第一连杆之间、 相邻的第二连杆之间、 相邻的第三连杆之间， 以 及相邻的第四连杆之间均成型有 °的夹角， 所述第一连杆 的末端和所述第二连杆的末端均 朝下设置， 所述第三连杆的末端和所述第四连杆的末端均朝上设置， 第一螺旋搅拌叶、 第二说　明　书 1/4 页 3 CN 216572698 U 3