(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122405721.9 (22)申请日 2021.09.3 0 (73)专利权人 天津荣利生物科技发展 有限公司 地址 300383 天津市西青区王稳庄镇 赛达 工业园盛达一支路标准厂房16号 (72)发明人 张寿荣　马青春　胡阳赋　 (74)专利代理 机构 天津易企创知识产权代理事 务所(普通 合伙) 12242 代理人 魏凤程 (51)Int.Cl. B01F 27/70(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/45(2022.01) B01F 35/512(2022.01) B01F 23/62(2022.01) (54)实用新型名称 一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机 (57)摘要 本实用新型提供了一种10％高铁酸钾颗粒 的槽型混合机， 包括混合槽、 安装座和滑料槽； 混 合槽设有搅拌桨和搅拌轴， 搅拌桨 设置于搅拌轴 上， 搅拌轴的两端分别贯穿混合槽的两端； 安装 座上设有第一支撑板、 第二支撑板、 第一电机和 第二电机； 混合槽设置于第一支撑板与第二支撑 板之间， 搅拌轴的一端穿过第一支撑板与第一电 机连接， 另一端穿过第二支撑板与第二电机连 接； 混合槽设有出料口； 滑料槽包括竖直向下的 第一槽道和倾斜向下的第二槽道， 第一槽道的一 端与出料口连接， 且第一槽道的一端设有封堵装 置； 第一槽道的另 一端与第二槽道连接。 本实用 新型缓解了槽型混合机在混合完成后， 混合槽翻 转倒料时， 物料易散落， 造成浪费， 且污染工作环 境的技术问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216171512 U 2022.04.05 CN 216171512 U 1.一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特 征在于： 包括混合槽、 安装座和滑料槽； 所述混合槽设有搅拌桨和搅拌轴， 所述搅拌桨设置于所述搅拌轴上， 且所述搅拌轴的 两端分别贯穿所述混合槽的两端， 并与所述混合槽的两端转动连接； 所述安装座上设有第 一支撑板、 第二支撑板、 第一电机和 第二电机； 所述混合槽设置于所述第一支撑板与所述第 二支撑板之间， 且所述搅拌轴的一端穿过所述第一支撑板与所述第一电机连接， 所述搅拌 轴的另一端穿过 所述第二支撑 板与所述第二电机连接； 所述混合槽的底部设置有出料口； 所述滑料槽包括第一槽道和第二槽道， 所述第一槽 道竖直向下， 所述第一槽道的一端与所述出料 口连接， 且所述第一槽道的一端设置有封堵 装置； 所述第一槽道的另一端与所述第二槽道的一端连接， 且所述第二槽道倾 斜向下。 2.根据权利要求1所述的一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特征在于： 所述封堵 装置为封堵插板； 所述第一槽道的一端设置有插槽， 所述封堵插板插入所述插槽内， 并与所 述插槽可移动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特征在于： 所述封堵 插板的左右两端分别设置有滑轨， 所述插槽的左右两端分别设置有与所述滑轨相匹配的滑 槽， 所述封堵插板通过 所述滑轨安装于所述滑槽内。 4.根据权利要求2所述的一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特征在于： 所述封堵 插板设置有插板拉手。 5.根据权利要求1所述的一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特征在于： 所述混合 槽设置有槽 盖， 所述槽 盖的一侧与所述混合槽的一侧转动连接 。 6.根据权利要求5所述的一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特征在于： 所述槽盖 设置有槽 盖拉手。 7.根据权利要求1所述的一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特征在于： 所述滑料 槽内设置有防粘涂层。 8.根据权利要求1所述的一种10%高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 其特征在于： 还包括集 料槽， 所述 集料槽设置 于所述滑料槽的出口端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216171512 U 2一种10%高 铁酸钾颗粒的槽型混合 机 技术领域 [0001]本实用新型涉及混合机技术领域， 尤其是涉及一种10％高铁酸钾颗粒的槽型混合 机。 背景技术 [0002]高铁酸钾纯品为暗紫色有光泽粉末。 在198℃以下干燥空气中稳定。 极易溶于水而 成浅紫红色溶液， 静置后会分解放出氧气， 并沉淀出水合三氧化二铁(即氧化铁)。 溶液的碱 性随分解而增大， 在强碱性溶液中相当稳定， 是极好的氧化剂。 具有高效的消毒作用。 在将 高铁酸钾颗粒与其 他物料颗粒进行混合时， 可以使用槽型混合机进行混合制备。 [0003]槽型混合机用以混合粉状、 颗粒状或糊状的物料， 使不同质物料混合均匀。 是卧式 槽形单桨混合， 搅抖桨为通轴式， 便于清洗。 与物体接触处全采用不锈钢制成， 有良好的耐 腐蚀性， 混合槽可自动翻转倒料。 [0004]然而， 现有的槽型混合机在混合步骤完成后， 混合槽翻转倒料时， 容易使物料散 落， 造成浪费， 且污染工作环境。 实用新型内容 [0005]有鉴于此， 本实用新型旨在提供一种10％高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 以缓解槽 型混合机在混合步骤完成后， 混合槽翻转倒料时， 容易使物料散落， 造成浪费， 且污染工作 环境的技 术问题。 [0006]为达到上述目的， 本实用新型实施例采用如下技 术方案： [0007]一种10％高铁酸钾颗粒的槽型混合机， 包括混合槽、 安装座和滑料槽； 混合槽设有 搅拌桨和搅拌轴， 搅拌桨设置于搅拌轴上， 且搅拌轴的两端分别贯穿混合槽的两端， 并与混 合槽的两端转动连接； 安装座上设有第一支撑板、 第二支撑板、 第一电机和第二电机； 混合 槽设置于第一支撑板与第二支撑板之间， 且搅拌轴的一端穿过第一支撑板与第一电机连 接， 搅拌轴的另一端穿过第二支撑板与第二电机连接； 混合槽的底部 设置有出料口； 滑料槽 包括第一槽道和第二槽道， 第一槽道竖直向下， 第一槽道的一端与出料口连接， 且第一槽道 的一端设置有封堵装置； 第一槽道的另一端与第二槽道的一端连接， 且第二槽道倾 斜向下。 [0008]进一步地， 封堵装置为封堵插板； 第一槽道的一端设置有插槽， 封堵插板插入插槽 内， 并与插槽可移动连接 。 [0009]进一步地， 封堵插板 的左右两端分别设置有滑轨， 插槽 的左右两端分别设置有与 滑轨相匹配的滑槽， 封堵插板通过滑轨安装于滑槽内。 [0010]进一步地， 封堵插板设置有插板拉手。 [0011]进一步地， 混合槽设置有槽 盖， 槽盖的一侧与混合槽的一侧转动连接 。 [0012]进一步地， 槽盖设置有槽 盖拉手。 [0013]进一步地， 滑料槽内设置有防粘涂层。 [0014]进一步地， 还包括集料槽， 集料槽设置 于滑料槽的出口端。说　明　书 1/4 页 3 CN 216171512 U 3