(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123112170.3 (22)申请日 2021.12.10 (73)专利权人 东莞市千林电子科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇锦厦河 南工业区锦升路17号 一楼 (72)发明人 王汉成　 (74)专利代理 机构 上海波拓知识产权代理有限 公司 31264 专利代理师 蔡光仟 (51)Int.Cl. H01R 13/631(2006.01) H01R 13/04(2006.01) H01R 13/502(2006.01) H01R 24/00(2011.01) H01R 43/16(2006.01) (54)实用新型名称 线束连接器及公端 端子 (57)摘要 本实用新型提供一种线束连接器及公端端 子， 线束连接器包括公端端子和母端连接器， 公 端端子与母端连接器电性连接， 母端连接器包括 依次连接的连接器头部和连接器尾部， 连接器尾 部包括底盖和上盖， 底盖和上盖可拆卸连接； 其 中， 连接器头部与底盖一体设置； 公端端子包括 依次连接的接触端子和压线端子， 接触端子和压 线端子冲压成型为一体。 本实用新型通过在公端 端子与母端连接器连接前， 母端连接器呈一半开 的状态， 便于铆接好的公端端子与母端连接器连 接时， 从连接器尾部的上部辅助公端端子插入至 母端连接器的连接器头部， 提高线束连接器的连 接效率； 同时公端端子采用冲压成型为一体， 简 化了生产的工艺， 从而降低生产和制造的成本 。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216720411 U 2022.06.10 CN 216720411 U 1.一种线束连接器， 包括公端端子(10)和母端连接器(20)， 所述公端端子(10)与所述 母端连接器(20)电性连接， 其特征在于， 所述母端连接器(20)包括依次连接的连接器头部 (201)和连接器尾部(202)， 所述连接器尾部(202)包括底盖(202a)和上盖(2 02b)， 所述底盖 (202a)和所述上盖(202b)可拆卸连接； 其中， 所述连接器头部(201)与所述底盖(202a)一体 设置。 2.根据权利要求1所述的线束连接器， 其特征在于， 所述连接器头部(201)包括外壳体 (21)和设置于所述外壳体(21)内的母端内芯(22)， 所述母端内芯(22)上设有多个线孔 (221)， 每个所述线孔(2 21)沿着所述母端内芯(2 2)的安装方向贯 穿于所述母端内芯(2 2)。 3.根据权利要求2所述的线束连接器， 其特征在于， 所述连接器尾部(202)的内部设置 有供导线的引导槽第一引导槽(211)， 所述第一引导槽(211)沿所述连接器尾部(202)的安 装方向设置； 所述母端内芯(22)从所述连接器头部(201)延伸至所述底盖(202a)的初始端， 所述线孔(2 21)与所述第一引导槽(21 1)连通。 4.根据权利 要求3所述的线束连接器， 其特征在于， 所述上盖(202b)上设置有第二引导 槽(212)， 所述第一引导槽(21 1)与所述第二引导槽(212)位置相对应。 5.一种公端端子(10)， 用于与如权利要求1 ‑4中任一项所述的线束连接器中的母端连 接器(20)电性连接， 其特征在于： 所述公端端子(10)包括依次连接的接触端子(11)和压线 端子(12)； 其中， 所述接触端子(1 1)和压线 端子(12)冲压成型为 一体。 6.如权利要求5所述的公端端子， 其特征在于， 所述接触端子(11)的厚度 大于所述压线 端子(12)的厚度， 且 所述接触端子(11)与所述压线端子(12)的连接处的厚度从所述接触端 子(11)朝所述压线 端子(12)逐渐减小。 7.如权利要求5所述的公端端子， 其特征在于， 所述接触端子(11)的厚度为0.62mm ‑ 0.64mm， 所述压线 端子(12)的厚度为0.19m m‑0.21mm。 8.如权利 要求5所述的公端端子， 其特征在于， 所述压线端子(12)包括限位段(12 1)、 用 于固定导线的导电段(122)和绝缘段(123)， 所述限位段(121)的一端与所述接触端子(11) 连接。 9.如权利 要求8所述的公端端子， 其特征在于， 所述限位段(121)包括限位板(121a)、 第 一导向板(121b)、 第二导向板(121c)以及弹舌(121d)， 所述第一导向板(121b)和所述第二 导向板(121c)相对 连接于所述限位板(121a)上； 所述弹舌(121d)的两侧分别连接所述第一 导向板(121b)和所述第二导向板(121c)， 且所述弹舌(121d)与所述限位板(121a)相对设 置。 10.如权利要求8所述的公端端子， 其特征在于， 所述导电段(122)包括第一抱线板 (122a)、 第一抱线臂(122b)和第二抱线臂(122c)， 所述第一抱线臂(122b)和第二抱线臂 (122c)相对设置于所述第一抱线板(122a)； 所述第一抱线板(122a)、 所述第一抱线臂 (122b)和所述第二抱线臂(12 2c)内侧设置有 多个用于增 加摩擦力的凹槽(13)； 所述绝缘段(123)包括绝缘板(123a)、 第一绝缘抱线臂(123b)和第二绝缘抱线臂 (123c)， 所述第一绝缘抱线臂(123b)和所述第二绝缘抱线臂(123c)相对设置于所述绝缘板 (123a)上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216720411 U 2线束连接 器及公端 端子 技术领域 [0001]本实用新型 涉及连接器技 术领域， 具体涉及一种线 束连接器及公端 端子。 背景技术 [0002]许多电子设备都要通过带导电接触插脚的胶壳与设备相互插设实现电性连接， 以 达到通电或信号传输的作用。 连接器通常包括有胶座、 端子及后壳， 在胶座中设置有端子 孔， 接触端子与导线铆合固定后穿过后壳插入在端子孔中， 通过后壳与胶座装配固定使端 子组装在 胶座中。 [0003]在现有的技术中， 线束连接器使用时， 需要将公端端子安装至母端连接器内芯， 由 于母端连接器的尾部具有较长一个通道， 因无法直接观看连接器内部情况， 连接难度大。 同 时， 公端端子中的接触端子与压线端子为分离式设计， 需要采用激光焊接工艺制作。 采用该 工艺制作线 束连接器， 工艺较复杂， 且生产成本较高。 实用新型内容 [0004]针对上述不足， 本实用新型的目的在于提供一种线束连接器及公端端子， 提高公 端端子安装至母端连接器的效率， 简化了生产工艺， 节约了生产的成本 。 [0005]本实用新型实施例提供一种线束连接器， 包括公端端子和母端连接器， 所述公端 端子与所述母端连接器电性连接， 所述母端连接器包括依次连接的连接器头部和连接器尾 部， 所述连接器尾部包括底盖和上盖， 所述底盖和所述上盖可拆卸 连接； 其中， 所述连接器 头部与所述底盖一体设置 。 [0006]进一步地， 所述连接器头部包括外壳体和设置于所述外壳体内的母端内芯， 所述 母端内芯上设有多个线孔， 每个所述线孔沿着所述母端内芯的安装方向贯穿于所述母端内 芯。 [0007]进一步地， 所述连接器尾部 的内部设置有供导线的引导槽第一引导槽， 所述第一 引导槽沿所述连接器尾部的安装方向设置； 所述母端内芯从所述连接器头部延伸至所述底 盖的初始端， 所述线孔与所述第一引导槽连通。 [0008]进一步地， 所述上盖上设置有第二引导槽， 所述第一引导槽与所述第二引导槽位 置相对应。 [0009]本实用新型还提供一种公端端子， 用于与上述的线束连接器中的母端连接器电性 连接， 所述 公端端子包括依次连接的接触端子和压线端子； 其中， 所述接触端子和压线端子 冲压成型为 一体。 [0010]进一步地， 所述接触端子 的厚度大于所述压线端子 的厚度， 且所述接触端子与所 述压线端子的连接处的厚度从所述接触端子朝所述压线 端子逐渐减小。 [0011]进一步地， 所述接触端子的厚度为0.62mm ‑0.64mm， 所述压线端子的厚度为 0.19mm‑0.21mm。 [0012]进一步地， 所述压线端子包括限位段、 用于固定导线的导电段和绝缘段， 所述限位说　明　书 1/5 页 3 CN 216720411 U 3