(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123345003.3 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 江苏中格精工轴承 有限公司 地址 223800 江苏省 宿迁市泗洪县双沟镇 西南岗开发区 (72)发明人 陈海卫　 (74)专利代理 机构 成都宏田知识产权代理事务 所(普通合伙) 51337 代理人 黄欢欢 (51)Int.Cl. G01M 13/04(2019.01) G01D 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种深沟球轴承加工实时检测系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种深沟球轴承加工实 时检测系统， 属于深沟球轴承装配技术领域， 包 括检测箱 体和测试端头， 所述检测箱 体内贯穿设 置有传输 带， 所述检测箱体内顶部设置有检测系 统模块箱， 所述检测系统模块箱底部设置有测试 电机， 所述测试电机输出端上设置有第三电动推 杆， 所述第三电动推杆底部设置有所述测试端 头， 所述测试端头内四周对称设置有气缸推杆； 本实用新型通过设计一个由检测箱体、 传输带、 检测系统模块箱、 测试电机、 支撑板以及圆环夹 构成的可连续检测深沟球轴承装配质量的装置， 可在轴承生产过程中实现产品的质检， 节约了产 品转移的时间， 提高了生产加工的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216386296 U 2022.04.26 CN 216386296 U 1.一种深沟球轴承加工实时检测系统， 其特征在于： 包括检测箱体(1)和测试端头 (13)， 所述检测箱体(1)内贯穿设置有传输带(3)， 所述检测箱体(1)内顶部设置有检测系统 模块箱(9)， 所述检测系统模块箱(9)底部设置有测试电机(12)， 所述测试电机(12)输出端 上设置有第三电动推杆(11)， 所述第三电动推杆(11)底部设置有所述测试端头(13)， 所述 测试端头(13)内四周对称设置有气缸推杆(14)。 2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴 承加工实时检测系统， 其特征在于： 所述传输带 (3)通过支架与所述检测箱体(1)固定安装， 所述检测系统模块箱(9)通过螺栓固定在所述 检测箱体(1)上， 所述测试电机(12)与所述检测系统模块箱(9)电性连接 。 3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴 承加工实时检测系统， 其特征在于： 所述第 三电 动推杆(11)与所述测试电机(12)输出端键连接， 所述测试端头(13)卡接在所述第三电动推 杆(11)上， 所述气缸推杆(14)内嵌在所述测试端头(13)中。 4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴 承加工实时检测系统， 其特征在于： 所述测试端 头(13)下方两侧设置有与所述检测箱体(1)固定连接的支撑板(4)， 所述支撑板(4)沿传输 带(3)两侧固定， 所述支撑板(4)内壁一侧固定有限位板(5)， 所述限位板(5)位于所述传输 带(3)顶部且滑动连接 。 5.根据权利要求4所述的一种深沟球轴 承加工实时检测系统， 其特征在于： 所述限位板 (5)与所述支撑板(4)之间滑动连接有圆环夹(7)， 所述圆环夹(7)背部壁上固定连接有与所 述支撑板(4)固定安装的第一电动推杆(6)， 所述限位板(5)之间滑动连接有闸门板(8)。 6.根据权利要求5所述的一种深沟球轴 承加工实时检测系统， 其特征在于： 所述闸门板 (8)顶部固定有第二电动推杆(10)， 所述传输带(3)底部滑动连接有与所述检测箱体(1)螺 栓连接的支撑底板(15)， 所述检测箱体(1)外 部壁上成型有控制面板(2)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216386296 U 2一种深沟球轴承加工 实时检测系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及深沟球轴承， 特别是涉及一种深沟球轴承加工实时检测系统， 属 于深沟球轴承 装配技术领域。 背景技术 [0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承， 是应用最广泛的一种滚动轴承。 其特点是摩擦 阻力小， 转速高， 能用于承受径向负荷或径向和轴向 同时作用的联合负荷的机件 上， 也可用 于承受轴向负荷的机件上， 例如小功率电动机、 汽车及拖拉机变速箱、 机床齿轮箱， 一般机 器、 工具等。 [0003]现有的深沟球轴承在装配加工 的时候， 生产线缺少检测的装置， 往往是在成品区 来逐一测试， 此 方式效率较慢， 增 加了产品转移的时间， 降低了生产效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的主 要目的是为了提供一种深沟球轴承加工实时检测系统。 [0005]本实用新型的目的可以通过采用如下技 术方案达到： [0006]一种深沟球轴承加工实时检测系统， 包括检测箱体和测试端头， 所述检测箱体内 贯穿设置有传输带， 所述检测箱体内顶部设置有检测系统模块箱， 所述检测系统模块箱底 部设置有测试电机， 所述测试电机输出端上设置有第三电动推杆， 所述第三电动推杆底部 设置有所述测试端头， 所述测试端头内四周对称设置有气缸推杆。 [0007]优选的， 所述传输带通过支架与所述检测箱体固定安装， 所述检测系统模块箱通 过螺栓固定在所述所述检测箱体上， 所述测试电机与所述检测系统模块箱电性连接 。 [0008]优选的， 所述第三电动推杆与所述测试电机输出端键连接， 所述测试端头卡接在 所述第三电动推杆 上， 所述气缸推杆内嵌在所述测试端头中。 [0009]优选的， 所述测试端头下方两侧 设置有与所述检测箱体固定连接的支撑板， 所述 支撑板沿传输带两侧固定， 所述支撑板内壁一侧固定有限位板， 所述限位板位于所述传输 带顶部且滑动连接 。 [0010]优选的， 所述限位板与所述支撑板之间滑动连接有圆环夹， 所述圆环夹背部壁上 固定连接有与所述支撑 板固定安装的第一电动推杆， 所述限位板之间滑动连接有闸门板 。 [0011]优选的， 所述闸门板顶部固定有第二电动推杆， 所述传输带底部滑动连接有与所 述检测箱体螺 栓连接的支撑底板， 所述检测箱体外 部壁上成型有控制面板 。 [0012]本实用新型的有益 技术效果： [0013]本实用新型通过设计一个 由检测箱体、 传输带、 检测系统模块箱、 测试电机、 支撑 板以及圆环夹构成的可连续检测深沟球轴承装配质量的装置， 可在轴承生产过程中实现产 品的质检， 节约了产品转移的时间， 提高了生产加工的效率。说　明　书 1/3 页 3 CN 216386296 U 3