(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122339639.0 (22)申请日 2021.09.26 (73)专利权人 井冈山市井之 绿特产有限公司 地址 343000 江西省吉安市井冈山市茅坪 乡 （井冈山国家农业科技园八角楼园 区内） (72)发明人 黄准繁　杨志华　 (74)专利代理 机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 代理人 石英 (51)Int.Cl. B26D 5/12(2006.01) B26D 7/00(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/06(2006.01)B26D 7/08(2006.01) B26D 7/32(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种竹笋加工用自动切片装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种竹笋加工用自动切 片装置， 包括切片箱和放置板。 有益效果： 本实用 新型采用了弧形的盛放槽和底面刀刃为弧形的 切刀， 在进行竹笋加工切片时， 可将竹笋长度方 向平行于上料筒投入到上料筒中， 电推杆缩短， 拉动推板右移， 将竹笋推到盛放槽内部， 盛放槽 为弧形， 圆锥形的竹笋根据重力可直接滚动至盛 放槽底面， 从而滚动至切刀正下方， 长度方向与 切刀平行， 第一气缸即可带动刀架下移， 从而带 动切刀下移对位于盛放槽中的竹笋一次性切片， 相对于传统的竹笋切片机， 本装置利用弧形的盛 放槽， 使竹笋自动完成定位摆放， 省去了从中间 切开然后在进行摆放的麻烦， 可一次性完成整根 竹笋的切片， 使用更加方便， 竹 笋切片效率更高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 215471447 U 2022.01.11 CN 215471447 U 1.一种竹笋加工用自动切片装置， 其特征在于， 包括切片箱(1)和放置板(3)， 所述切片 箱(1)内部横向固定连接有放置板(3)， 且放置板(3)顶 面开设有盛放槽(4)， 并且切片箱(1) 顶面贯穿固定连接有第一气缸(7)， 所述第一气缸(7)的活塞 杆底面固定吊装有刀架(2)， 且 刀架(2)内部开设有刀槽(17)， 并且刀槽(17)内部焊接有切刀(6)， 所述切刀(6)位于盛放槽 (4)正上方， 且切刀(6)底面和盛放槽(4)均为弧形结构， 所述切片箱(1)一侧表面贯通连接 有推料筒(9)， 且推料筒(9)另一端贯穿滑动连接有推板(11)， 并且推板(11)另一端底面竖 向固定连接有 连扳(12)， 所述连扳(12)和切片箱(1)之间横向连接有电推杆(10)， 所述推料 筒(9)顶面贯通连接有上料筒(8)， 所述切片箱(1)底 面位于放置板(3)斜下方贯穿开设有出 料口(13)， 且切片箱(1)背立面贯穿固定连接有第二气缸(15)， 并且第二气缸(15)的活塞 杆 另一端固定连接有挡板(5)， 所述切片箱(1)底面 安装有支腿(14)。 2.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用自动切片装置， 其特征在于， 所述刀架(2)底 面粘贴有橡胶垫(18)， 且橡胶垫(18)厚度不小于 5mm。 3.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用自动切片装置， 其特征在于， 所述切刀(6)设 置有多个， 且切刀(6)厚度不大于 0.5mm。 4.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用自动切片装置， 其特征在于， 所述推料筒(9) 内底面与放置 板(3)顶面 位于同一平面内， 且推料筒(9)高度大于竹笋最大直径。 5.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用自动切片装置， 其特征在于， 所述推板(11)一 端开设有弧形槽(16)， 且推板(1 1)底面与推料筒(9)内底面滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用自动切片装置， 其特征在于， 所述挡板(5)底 面与放置 板(3)顶面滑动抵 接， 且挡板(5)长度大于盛放槽(4)宽度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215471447 U 2一种竹笋加工用自动切片装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及竹笋加工技术领域， 具体来说， 涉及一种竹笋加工用自动切片装 置。 背景技术 [0002]竹笋在深加工时， 有事需要切片处理， 传统的切片机采用电机驱动， 电机带动曲轴 转动， 从而 带动往复机构运行， 进而 带动切刀上下移动进行切片， 由于竹笋的形状多为圆锥 形， 不好摆放定位， 需要工作人员人工将竹笋沿竖向中轴线切开， 才能摆放到传统的切片 机 的输送带上， 使用较为麻烦， 同时， 切刀上下运行切割效率较慢， 影响切片效率， 另外， 电机 带动曲轴转动时会引起较大振动， 因此， 传统的切片机振动幅度和振动噪音都大， 产生噪音 污染， 还可以进一 步做出改进。 [0003]针对相关技 术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案 。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种竹笋加工用自动切片装置， 具备使 用方便、 切片效率高、 运行噪音 小的优点， 进 而解决上述背景技 术中的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述使用方便、 切片效率高、 运行噪音小的优点， 本实用新型采用的具体技 术方案如下： [0008]一种竹笋加工用自动切片装置， 包括切片箱和放置板， 所述切片箱内部横向固定 连接有放置板， 且放置板顶面开设有盛放槽， 并且切片箱顶 面贯穿固定连接有第一气缸， 所 述第一气缸 的活塞杆底面固定吊装有刀架， 且刀架内部开设有刀槽， 并且刀槽内部焊接有 切刀， 所述切刀位于盛放槽正上方， 且切刀底面和盛放槽均为弧形结构， 所述切片箱一侧表 面贯通连接有推料筒， 且推料筒另一端贯穿滑动连接有推板， 并且推板另一端底面竖向固 定连接有连扳， 所述连扳和切片箱之间横向连接有电推杆， 所述推料筒顶面贯通连接有上 料筒， 所述切片箱底面位于放置板斜下方贯穿开设有出料 口， 且切片箱背立面贯穿固定连 接有第二气缸， 并且第二气缸 的活塞杆另一端固定连接有挡板， 所述切片箱底面安装有支 腿。 [0009]进一步的， 所述刀架 底面粘贴有橡胶垫， 且橡胶垫厚度不小于 5mm。 [0010]进一步的， 所述切刀设置有 多个， 且切刀厚度不大于 0.5mm。 [0011]进一步的， 所述推料筒内底面与放置板顶面位于同一平面内， 且推料筒高度大于 竹笋最大直径。 [0012]进一步的， 所述推板一端开设有弧形槽， 且推板底面与推料筒内底面滑动连接 。 [0013]进一步的， 所述挡板底面与放置 板顶面滑动抵 接， 且挡板 长度大于盛放槽 宽度。 [0014](三)有益效果说　明　书 1/4 页 3 CN 215471447 U 3