(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122434976.8 (22)申请日 2021.10.09 (73)专利权人 山东三泰非金属材 料有限公司 地址 271604 山东省泰安市肥城市安驾庄 镇济兖路2号13幢号、 14幢号 (72)发明人 白树金　王俊强　李兆瑞　梁兴军　 (74)专利代理 机构 济南鲁科专利代理有限公司 37214 代理人 商福全 (51)Int.Cl. B26D 1/08(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 玻璃钢拉挤板材分切装置 (57)摘要 本实用新型涉及玻璃钢技术领域， 尤其涉及 一种玻璃钢拉挤板材分切装置。 它包括左右两端 开放设置的机架和水平设置在机架内的操作面 板， 一U型支臂固定卡设在机架中部前后两侧的 侧壁上， 在U型支臂两个竖直段的内壁上， 以及各 侧内壁下方的机架内壁上分别竖直设有滑槽， 一 切割件的前后两端分别活动卡接在对应一侧的 滑槽内， 在对应切割件位置的操作面板上向下贯 穿设有切槽。 它结构设计合理， 操作方便， 以机械 分切代替人工， 有效降低了工人的劳动强度， 提 高工作效率， 并且可以保证玻璃钢拉挤板材在分 切过程中的稳定性， 有效避免了晃动所引发的切 口偏转， 以及保证 分切后玻璃钢拉挤板材的完整 性， 防止发生结构性损伤， 大大降低了产品的废 品率。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 215618306 U 2022.01.25 CN 215618306 U 1.玻璃钢拉挤板材分切装置， 其特征在于， 包括左右两端开放设置的机架和水平设置 在机架内的操作面板， 一U型支臂固定卡设在机架中部前后两侧的侧壁上， 在U型支臂两个 竖直段的内壁上， 以及各侧内壁下方的机架内壁上分别竖直设有滑槽， 一切割件的前后两 端分别活动卡接在对应一侧的滑槽内， 在对应切割件位置的操作面板上向下贯穿设有切 槽， 在U型支臂水平段的底部中央设有气缸槽， 一固设于气缸槽内的切割气缸， 其活塞杆端 部与切割件相连， 在U型支臂右侧的机架上设有下压固定机构， 在U型支臂右侧的操作面板 上设有水平固定 机构。 2.根据权利要求1所述的玻璃钢拉挤板材分切装置， 其特征在于， 所述切割件包括水平 设置的联动梁， 联动梁通过设置在其前后两端的滑块活动卡接在对应一侧的滑槽内， 所述 切割气缸 的活塞杆固连在联动梁顶部中央， 在联动梁下方竖直设有电锯， 电锯的电机通过 前支架与联动梁相连， 电锯的锯片通过后支架与联动梁相连， 所述电锯的锯片正对操作面 板的切槽 。 3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢拉挤板材分切装置， 其特征在于， 所述下压固定机 构包括对称卡设在机架前后两侧侧壁上的支撑柱， 两根支撑柱顶部通过水平设置的连接柱 相连， 一竖直设置的下压框， 其两根纵梁活动穿过连接柱， 在连接柱底部中央设有下压气 缸， 下压气缸 的活塞杆活动穿过连接柱与下压框上侧的横梁相连， 在下压框下侧的横梁底 部间隔设有 若干个下压 板。 4.根据权利要求3所述的玻璃钢拉挤板材分切装置， 其特征在于， 在各个下压板底部设 有若干根防滑条。 5.根据权利要求1或2所述的玻璃钢拉挤板材分切装置， 其特征在于， 所述水平固定机 构包括设置在操作面板底部的导向槽， 所述导向槽沿操作面板宽度方向设置， 在操作面板 表面设有与导向槽相连通的限位槽， 在导向槽前后两侧分别对称设有移动座， 两个移动座 均通过设置在其顶部的连接杆与设置在操作面板上的夹持板相连， 所述连接杆 活动穿过限 位槽， 在机架前侧设有夹紧电机， 夹紧电机的输出轴水平穿过机架的侧壁与丝杠相连， 丝杠 的外端依次螺纹穿过两个移动座并活动卡接在机架后侧的内壁上， 所述丝杠的螺纹分为左 旋螺纹与 右旋螺纹， 且关于丝杠中部对称设置， 前侧的移动座螺纹连接在左旋螺纹上， 后侧 的移动座螺纹连接在右旋 螺纹上。 6.根据权利要求5所述的玻璃钢拉挤板材分切装置， 其特征在于， 所述夹紧电机通过电 机架固连在机架前侧 侧壁上。 7.根据权利要求1所述的玻璃钢拉挤板材分切装置， 其特征在于， 还包括传送机构， 所 述传送机构包括开设在操作面板左端的传送槽， 在传送槽内分别 设有若干根传送辊， 各根 传送辊的轴端分别活动卡接在机架前后两侧的内壁上， 各所述传送辊的上面与操作面板的 表面齐平。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215618306 U 2玻璃钢拉 挤板材分切装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃钢技 术领域， 尤其涉及一种玻璃钢拉挤板材分切装置 。 背景技术 [0002]玻璃钢是一种玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料， 称为玻璃纤维增强塑 料。 玻璃钢在生产的过程中， 会根据客户的需求拉挤呈横截面为不同形状的型材， 这种经拉 挤而成的板材称为玻璃钢拉挤板材。 在流水线上生产出来的玻璃钢拉挤板材， 需要根据使 用需求进 行分切。 然而， 现有的分切装置大部 分是采用人工操作电锯的方式进 行分切， 但 这 种方式存在 诸多不便： 其一， 需要频繁的挪动电锯， 以便于对整根 玻璃钢拉挤板材进 行逐段 切断， 劳动强度大， 工作效率低； 其二， 玻璃钢拉挤板材固定不牢固， 经常在分切的过程中发 生错位， 轻则使玻璃钢拉挤板材的切口发生偏转， 造成切割精度低， 重则会使玻璃钢拉挤板 材发生结构性损伤， 大 大提高了产品的废品率。 实用新型内容 [0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足， 它结构设计合理， 操作方便， 以机械分切代 替人工， 有效降低了工人的劳动强度， 提高工作效率， 并且可以保证玻璃钢拉挤板材在分切 过程中的稳定性， 有效避免了晃动所引发的切口偏转， 以及保证分切后 玻璃钢拉挤板材 的 完整性， 防止发生结构性损伤， 大 大降低了产品的废品率。 [0004]本实用新型为 解决上述 技术问题所采用的技 术方案是： [0005]玻璃钢拉挤板材分切装置， 包括左右两端开放设置的机架和水平设置在机架内 的 操作面板， 一U型支臂固定卡设在机架中部前后两侧的侧 壁上， 在U型支臂两个竖直段的内 壁上， 以及各侧内壁下方 的机架内壁上分别竖直设有滑槽， 一切割件的前后两端分别活动 卡接在对应一侧的滑槽内， 在 对应切割件位置的操作面板上向下贯穿设有切槽， 在U 型支臂 水平段的底部中央设有气缸槽， 一固设于气缸槽内的切割气缸， 其活塞杆端部与切割件相 连， 在U型支臂右侧的机架上设有下压固定机构， 在U型支臂右侧的操作面板上设有水平固 定机构。 [0006]可选地， 所述切割件包括水平设置 的联动梁， 联动梁通过设置在其前后两端的滑 块活动卡接在对应一侧的滑槽内， 所述切割气缸 的活塞杆固连在联动梁顶部中央， 在联动 梁下方竖直设有电锯， 电锯的电机通过前支架与联动梁相连， 电锯的锯片通过后支架与联 动梁相连， 所述电锯的锯片正对操作面板的切槽 。 [0007]可选地， 所述下压固定机构包括对称卡设在机架前后两侧侧壁上的支撑柱， 两根 支撑柱顶部通过水平设置的连接柱相连， 一竖直设置的下压框， 其两根纵梁活动穿过连接 柱， 在连接柱底部中央设有下压气缸， 下压气缸 的活塞杆活动穿过连接柱与下压框上侧的 横梁相连， 在下压 框下侧的横梁底部间隔设有 若干个下压 板。 [0008]可选地， 在各个下压 板底部设有 若干根防滑条。 [0009]可选地， 所述水平固定机构包括设置在操作面板底部 的导向槽， 所述导向槽沿操说　明　书 1/4 页 3 CN 215618306 U 3