(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123051874.4 (22)申请日 2021.12.08 (73)专利权人 蒙城县众 林生物科技有限公司 地址 233500 安徽省亳州市蒙城县 王集乡 王寨村众林牧业有限公司院内 (72)发明人 李坤礼　 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/46(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 23/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种生物质颗粒的快速成型机 (57)摘要 本实用新型公开了一种生物质颗粒的快速 成型机， 涉及生物质颗粒生产技术领域。 本实用 新型包括 成型机主体， 成型机主体的侧面分别安 装有电动伸缩 杆和驱动电机， 电动伸缩杆的顶端 设置有推板， 推板延伸至成型机主体内， 驱动电 机的输出端设置有转杆， 转杆的外表 面设置有混 合杆， 成型机主体内开设有滑槽， 滑槽内设置有 滑板， 滑板与滑槽滑动连接， 滑板设置在混合杆 的正下方， 滑板的一侧设置有把手， 成型机主体 内设置有滤网， 滤网设置在滑板的底部。 本实用 新型通过设置驱动电机、 转杆、 混合杆、 电动伸缩 杆和推板， 在对生物质颗粒生产时可以将生产所 需的各种原料充分的混合， 进而提高后续生物质 颗粒的生产质量和速率， 提高成型机在使用时的 实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216574080 U 2022.05.24 CN 216574080 U 1.一种生物质颗粒的快速成型机， 包括成型机主体(1)， 其特征在于： 所述成型机主体 (1)的侧面分别安装有电动伸缩杆(6)和驱动电机(7)， 所述电动伸缩 杆(6)的顶端设置有推 板(5)， 所述推板(5)延伸至成型机主体(1)内， 所述驱动电机(7)的输出端设置有转杆(8)， 所述转杆(8)的外表面设置有混合杆(9)， 所述成型机主体(1)内开设有滑槽(4)， 所述滑槽 (4)内设置有滑板(2)， 所述滑板(2)与滑槽(4)滑动连接， 所述滑板(2)设置在混合杆(9)的 正下方， 所述滑板(2)的一侧设置有把手(3)， 所述成型机主体(1)内设置有滤网(10)， 所述 滤网(10)设置在滑板(2)的底部， 所述滤网(10)的顶部设置有加热板(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的快速成型机， 其特征在于： 所述成型机主体 (1)的内表壁与加热板(11)的一侧之间设置有复位弹簧(12)， 所述复位弹簧(12)的两端分 别与成型机主体(1)和 加热板(1 1)弹性连接， 所述加热板(1 1)的另一侧设置有钢索(13)。 3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒的快速成型机， 其特征在于： 所述成型机主体 (1)的侧面设置有限位板(16)， 所述限位板(16)内设置有圆杆(18)， 所述圆杆(18)与限位板 (16)转动连接 。 4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒的快速成型机， 其特征在于： 所述钢索(13)的 一端与圆杆(18)绕接， 所述圆杆(18)的内表壁设置有从动齿牙(19)， 所述 成型机主体(1)的 侧面安装有步进电机(17)。 5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒的快速成型机， 其特征在于： 所述步进电机 (17)的输出端设置有转盘(20)， 所述转盘(20)与步进电机(17)的输出端 固定连接， 所述转 盘(20)的外表面设置有 主动齿牙(21)。 6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒的快速成型机， 其特征在于： 所述转盘(20)延 伸至圆杆(18)内， 所述主动齿牙(21)与从动齿牙(19)啮合。 7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的快速成型机， 其特征在于： 所述成型机主体 (1)的内底 壁设置有收集 盒(14)， 所述收集盒(14)设置在滤网(10)的正下方， 所述 成型机主 体(1)的侧面设置有盖 板(15)， 所述盖 板(15)与成型机主体(1)转动连接 。 8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的快速成型机， 其特征在于： 所述混合杆(9) 设置有多个， 多个所述混合杆(9)均等距分布在转杆(8)的外表面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216574080 U 2一种生物质颗粒的快速成型机 技术领域 [0001]本实用新型属于生物质颗粒生产技术领域， 特别是涉及 一种生物质颗粒的快速成 型机。 背景技术 [0002]在对生物质颗粒生产时需要用到成型机， 然而现有的成型机在使用时还存在 一定 的不足之处， 现有的成型机在使用时需要将各种生产原料混合， 然而现有的成型机对原料 混合时会存在原料混合不均匀的现象， 会降低生物质颗粒在生产时的质量， 同时传统的成 型机在使用时并没有设置对原料的脱 水机构， 在生产完成后需要耗费大量的时间使生物颗 粒脱水， 降低生物质颗粒的成型速率， 因此我们对此进 行改进， 提出了一种生物质颗粒的快 速成型机 。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒的快速成型机， 以解决了现有的问 题： 现有的成型机在使用时需要将各种生产原料混合， 然而现有的成型机对原料混合时会 存在原料混合不均匀的现象， 会降低生物质颗粒在生产时的质量， 同时传统的成型机在使 用时并没有设置对原料 的脱水机构， 在生产完成后需要耗费大量的时间使生物颗粒脱水， 降低生物质颗粒的成型速率的缺陷。 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0005]本实用新型为一种生物质颗粒的快速成型机， 包括成型机主体， 所述成型机主体 的侧面分别安装有电动伸缩杆和驱动电机， 所述电动伸缩杆的顶端设置有推板， 所述推板 延伸至成型机主体内， 所述驱动电机的输出端设置有转杆， 所述转杆 的外表面设置有混合 杆， 所述成型机主体内开设有滑槽， 所述滑槽内设置有滑板， 所述滑板与滑槽滑动连接， 所 述滑板设置在混合杆 的正下方， 所述滑板的一侧设置有把手， 所述成型机主体内设置有滤 网， 所述滤网设置在滑板的底部， 所述滤网的顶部设置有加热板 。 [0006]进一步地， 所述成型机主体 的内表壁与加热板 的一侧之间设置有复位弹簧， 所述 复位弹簧的两端分别与成型机主体和 加热板弹性连接， 所述加热板的另一侧设置有钢索。 [0007]进一步地， 所述成型机主体的侧面设置有限位板， 所述限位板内设置有圆杆， 所述 圆杆与限位板转动连接 。 [0008]进一步地， 所述钢索的一端与圆杆绕接， 所述圆杆的内表壁设置有从动齿牙， 所述 成型机主体的侧面 安装有步进电机 。 [0009]进一步地， 所述步进电机 的输出端设置有转盘， 所述转盘与步进电机 的输出端固 定连接， 所述 转盘的外表面设置有 主动齿牙。 [0010]进一步地， 所述转盘延伸至圆杆内， 所述主动齿牙与从动齿牙啮合。 [0011]进一步地， 所述成型机主体 的内底壁设置有收集盒， 所述收集盒设置在滤网的正 下方， 所述成型机主体的侧面设置有盖 板， 所述盖 板与成型机主体转动连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216574080 U 3