(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123140 527.9 (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 山东天力能源股份有限公司 地址 250101 山东省济南市高新区舜华路 2000号舜泰广场2号楼15层15 01室 (72)发明人 牛振国　于磊　赵文河　金澎　 李晓光　倪春林　朱秀伟　董宪华　 白志蕊　 (74)专利代理 机构 济南圣达知识产权代理有限 公司 372 21 专利代理师 祖之强 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 23/10(2006.01) F26B 25/02(2006.01)F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) B01D 45/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种换热管结构、 回转干燥机及粘性物料 处 理装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种换热管结构、 回转干 燥机及粘性物料处理装置， 所述换热管结构， 包 括： 用于设置在进料端的多根直管换热管， 以及 用于设置在回转干燥机中部和/或出料端的环管 换热管； 进料端前部采用直管换热管结构， 增大 了换热管对物料的推动力， 有利于粘性物料的流 动， 中后部采用环管换热管结构， 减小了换热管 的间距， 增 加了换热面积。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216716841 U 2022.06.10 CN 216716841 U 1.一种换 热管结构， 其特 征在于： 包括： 用于设置在进料端的多根直管换热管， 以及用于设置在回转干燥机 中部和/或出 料端的环管 换热管。 2.如权利要求1所述的换 热管结构， 其特 征在于： 环管换热管为多组梯型换热管， 每组梯形换热管包括两根母管和母管之间与母管连通 的多根环管。 3.如权利要求2所述的换 热管结构， 其特 征在于： 母管延伸到进料端的位置 。 4.如权利要求1所述的换 热管结构， 其特 征在于： 梯形换热管通过法兰固定在汽室端板上。 5.如权利要求1所述的换 热管结构， 其特 征在于： 多根直管换热管的以同心圆形式贯 穿回转干燥机的前部筒体。 6.如权利要求1所述的换 热管结构， 其特 征在于： 直管换热管焊接固定在每组梯形 管的最前端两根环管之间。 7.一种回转干燥机， 其特 征在于： 包括权利要求1 ‑6任一项所述的换 热管结构。 8.如权利要求7 所述的回转干燥机， 其特 征在于： 换热管结构设置在回转干燥机的筒体内， 且所述筒体内壁上设有打散链条。 9.一种粘性物料处 理装置， 其特 征在于： 包括权利要求1 ‑6任一项所述的换 热管结构； 或者， 包括7或8所述的回转干燥机 。 10.如权利要求9所述的粘性物料处 理装置， 其特 征在于： 回转干燥机的第一出口与旋风除尘器连通， 旋风除尘器与冷凝器连通， 冷凝器与引风 机连通， 回转干燥机的第二出口通过旋转卸料阀与出 料螺旋连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216716841 U 2一种换热管结构、 回转干 燥机及粘性物料处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及粘性物料干燥设备技术领域， 特别涉及一种换热管结构、 回转干 燥机及粘性物料处 理装置。 背景技术 [0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术， 并不必然构成现有技 术。 [0003]现有的粘性物料蒸汽回转干燥处理装置， 如图1所示， 包括进料螺旋1、 蒸汽回转干 燥机2、 旋转卸料阀3、 出料螺旋4、 旋风除尘器5、 冷凝器6和引风机7， 粘性物料经过进 料螺旋 进入干燥机， 在干燥机内部， 湿物料与逆流运行 的饱和蒸汽管充分接触， 并进行热量交换。 湿料从干燥机入口向出 口方向移动， 当物料到达干燥机出 口时水分降至合格的水分。 合格 的干料由出料罩排出， 经出料螺旋等送去后续工艺装置。 带有微量粉尘的干燥尾气经过旋 风除尘器和冷凝器净化后排空。 干燥所需蒸汽流量通过蒸汽调节阀来调节控制 。 其中的蒸 汽回转干燥机， 在国内主要有两种类型， 一种是直管固定式蒸汽回转干燥机(如图2和图3所 示)， 一种是环管分体式蒸汽回转干燥机(如图4和图5所示)。 [0004]发明人发现， 直管固定式蒸汽回转干燥机， 存在 如下问题： [0005](1)换热管全部是直管， 按照一定的间距以同心圆形式贯穿筒体。 管间间距一旦固 定， 换热管及换热面积将无法调整。 [0006](2)因为粘性物料粘度较大的原因， 换热管的间距较大， 降低了单位体积内的换热 面积。 在脱除部分水分后， 粘性大大减低， 干燥机后段需要较多的换热面积来增大换热效 率， 但是因为管间距已经固定， 无法调整， 导 致整体换 热效率较低。 [0007](3)结构简单， 换热管直接焊接固定在汽室端板上， 维修或更 换较难。 [0008](4)物料与换热管为直接冲击式接触换热， 物料对换热管的磨损较大， 换热管的寿 命较短。 [0009](5)干燥机装机功率较大， 能耗较高， 运行成本偏高。 [0010]针对直管固定式蒸汽回转干燥机的上述特点， 环管分体式蒸汽回转干燥机进行了 结构创新， 部分解决了上述问题， 环管分体式蒸汽回转干燥机的特点如下： [0011](1)换热管形式为梯型管， 每台干燥机内部有若干组梯形换热管， 每组换热管由两 根母管和中间的若干根环管组成。 环管之间的间距可以根据物料 特性进行灵活调整。 [0012](2)因为粘性物料粘度较大的原因， 进料端的环管 间距较大， 增加粘性物料的流动 性。 在脱除部 分水分后， 粘性大大减低， 干燥机中后段的环管间距变小， 换热面积增加， 整体 换热效率较高。 [0013](3)梯形换热管通过法兰固定在汽室端板上， 可整体抽拉， 维修或更 换方便。 [0014](4)物料与换热管为顺流接触换热， 物料对换热管的磨损较小， 换热管的寿命较 长。 [0015](5)干燥机装机功率较小， 能耗和运行成本较低。说　明　书 1/4 页 3 CN 216716841 U 3