(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123042995.2 (22)申请日 2021.12.0 3 (73)专利权人 攀枝花钢企米易白马球团有限公 司 地址 617209 四川省攀枝花市米易县湾丘 乡 (72)发明人 向超德　张永康　蒙飞宇　文尚华　 李丹　王强　 (74)专利代理 机构 北京正华智诚专利代理事务 所(普通合伙) 11870 专利代理师 何凡 (51)Int.Cl. F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有扬料板结构的干燥筒 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有扬料板结构的 干燥筒， 包括筒体和若干设置于筒体内壁上的扬 料板组件， 扬料板组件包括弧形扬料板和支座， 弧形扬料板的一条直边竖直固定于筒体的内壁 上， 支座呈扁平状， 其水平设置， 一端固定于筒体 的内壁上， 另 一端固定于弧形扬料板的背面； 扬 料板组件分为N排， 每排扬料板组件均沿筒体内 壁环形设置， 相邻两排扬料板组件之间的间距为 L/(N+1)， 其中L为筒体的长度。 该干燥筒结构可 靠， 稳定性能好， 通过设置支座支 撑弧形扬料板， 减小了横向焊缝的焊接应力， 延长了扬料板使用 寿命， 减少了设备检修的时间以及备件的消耗， 提高了设备作业率， 为造球提高持续稳定的水 分， 为烧结球团产品质量、 产品奠定 了基础。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 217504296 U 2022.09.27 CN 217504296 U 1.一种具有扬料板结构的干燥筒， 其特征在于： 包括筒体(1)和若干设置于所述筒体 (1)内壁上的扬料板组件， 所述扬料板组件包括弧形扬料板(2)和支 座(3)， 所述弧形扬料板 (2)的一条直边竖直固定于所述筒体(1)的内壁上， 所述支座(3)呈扁平状， 其水平设置， 一 端固定于所述筒体(1)的内壁上， 另一端固定于所述弧形扬料板(2)的背面； 所述扬料板组 件分为N排， 每排扬料板组件均沿所述筒体(1)内壁环形设置， 相邻两排扬料板组件之间的 间距为L/(N+1)， 其中L 为筒体(1)的长度。 2.根据权利要求1所述的具有扬料板结构的干燥筒， 其特征在于： 每排扬料板组件中扬 料板组件的数量 为12个， 沿所述筒体(1)内壁 等间距设置 。 3.根据权利要求1所述的具有扬料板结构的干燥筒， 其特 征在于： 所述 N为10。 4.根据权利要求1所述的具有扬料板结构的干燥筒， 其特征在于： 所述弧形扬料板(2) 弧形边长 650～750mm、 直边长350～450mm。 5.根据权利要求4所述的具有扬料板结构的干燥筒， 其特征在于： 所述弧形扬料板(2) 的弧度为1.2 ～1.8。 6.根据权利 要求1所述的具有扬料板结构的干燥筒， 其特征在于： 所述支座(3)宽250～ 350mm， 与所述筒体(1)和弧形扬料板(2)焊接固定 。 7.根据权利要求6所述的具有扬料板结构的干燥筒， 其特征在于： 所述支座(3)与所述 弧形扬料板(2)连接的一端设置有与弧形扬料板(2)相匹配的弧形缺口， 所述弧形缺口的长 度为250～350mm。 8.根据权利要求1所述的具有扬料板结构的干燥筒， 其特征在于： 所述支座(3)与所述 筒体(1)的夹角为5 0～70°。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217504296 U 2一种具有扬料板结构的干 燥筒 技术领域 [0001]本实用新型属于物料干燥 技术领域， 具体涉及一种具有扬料板结构的干燥筒。 背景技术 [0002]扬料板作为干燥筒的配件之一， 其主要是为了干燥筒内物料和干燥介质有良好的 接触。 扬料板通过焊接固定于干燥筒的内壁， 扬料板的焊接质量决定着其使用寿命， 长期影 响着干燥筒的干燥效果。 但在实践使用中发现弧形扬料板焊缝焊接应力大， 从而导致扬料 板使用约3个月左右便会从中部整齐横向断裂， 扬料板一旦断裂， 筒体内无法形成良好料 幕， 热交换效率大 大降低， 原料干燥效果达不到 造球所需水分， 并会导 致工序能耗 提高。 实用新型内容 [0003]针对上述现有技术， 本实用新型提供一种具有扬料板结构的干燥筒， 以解决现有 扬料板容 易断裂、 筒体内无法形成良好料幕、 热交换效率低等问题。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型所采用的技术方案是： 提供一种具有扬料板结构 的干燥筒， 包括筒体和若干设置于筒体内壁上 的扬料板组件， 扬料板组件包括弧形扬料板 和支座， 弧形扬料板的一条直边竖直固定于筒体的内壁上， 支座呈扁平状， 其水平设置， 一 端固定于所述筒体的内壁上， 另一端固定于弧形扬料板的背面； 扬料板组件分为N排， 每排 扬料板组件均沿筒体内壁环形设置， 相邻两排扬料板组件之间的间距为L/(N+1)， 其中L为 筒体(1)的长度。 [0005]本实用采取上述技术方案的有益效果是： 该干燥筒结构可靠， 稳定性能好， 通过支 座支撑弧形扬料板扬料， 因支座与弧形扬料板扬料的焊缝不是贯穿整个弧形杨料板的横向 焊缝， 焊缝与物料运动方向平行， 不易受到强烈撞击， 因而极大的减小了横向焊缝的焊接应 力， 延长了扬料板使用寿命， 减少了设备检修的时间以及备件的消 耗， 提高了设备作业率， 为造球提高持续稳定的水分， 为烧结球团产品质量、 产品奠定 了基础。 [0006]在上述技术方案的基础上， 本实用新型还可以做如下改进。 [0007]进一步， 每排扬料板组件中扬料板组件的数量 为12个， 沿筒体内壁 等间距设置 。 [0008]本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是： 通过控制扬料板组件数量和间 距， 可以使扬料板扬料效果更好， 使每块扬料板承受的力得到分散 。 [0009]进一步， N为10。 [0010]本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是： 通过沿筒体纵向设置 10组环形扬 料板组件， 控制扬料板组件数量和间距， 可以使扬料板扬料效果更好， 使每块扬料板承受的 力得到分散 。 [0011]进一步， 弧形扬料板弧形边长 650～750mm、 直边长350～450mm。 [0012]本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是： 通过调整弧形扬料板的弧形边长 度、 直边长度， 使弧形扬料板 达到更好的扬料效果。 [0013]进一步， 弧形扬料板的弧度为1.2 ～1.8。说　明　书 1/2 页 3 CN 217504296 U 3