(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123376102.8 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 东莞荣兴五金制品有限公司 地址 523000 广东省东莞 市大岭山 镇大岭 山莲峰新路120号1栋101室 (72)发明人 吴胜丰　 (74)专利代理 机构 东莞市创益专利事务所 44249 专利代理师 许彬 (51)Int.Cl. B21D 41/04(2006.01) B21D 43/10(2006.01) B21D 45/06(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆管口封 压机 (57)摘要 本实用新型涉及一种圆管口封压机， 包括 有： 供料部分、 封压部分及上下料部分， 供料部分 上设有暂存工位及分料机构， 分料机构将待加工 的圆管逐一送到暂存工位上； 封压部分具有机 座、 定位座和封压座， 在定位座和封压座之间还 设有托料座及压紧块， 托料座满足圆管水平放 置， 压紧块配合托料座夹紧圆管； 定位座上的定 位顶头支顶圆管的一端； 封压座具有封压头及驱 动封压头的驱动器， 封压头上设有封压模穴， 封 压模穴通过挤压方式将圆管的端口收拢闭合； 上 下料部分是基于机械手原理从供料部分抓取圆 管放到封压部分上， 以及从封压部分上取走封压 后的圆管。 机械化自动封口， 获得连续性加工， 减 轻劳动强度， 省时省力， 生产效率高， 避免找不到 人来处理的困境。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217095365 U 2022.08.02 CN 217095365 U 1.一种圆管口封压机， 其特征在于， 包括有： 供料部分 （1） 、 封压部分 （2） 及上下料部分 （3） ， 其中： 所述供料部分 （1） 上设有暂存工位 （11） 及分料机构 （12） ， 该分料机构 （12） 将待加工 的 圆管 （4） 逐一送到暂存工位 （1 1） 上； 所述封压部分 （2） 具有机座 （21） 及设置在机座 （21） 上并水平间隔的定位座 （22） 和封压 座 （23） ， 在定位座 （22） 和封压座 （23） 之间还设有托料座 （24） 及压紧块 （25） ， 托料座 （24） 满 足圆管 （4） 水平放置， 压紧块 （25） 配合托料座 （24） 夹紧圆管 （4） ； 所述定位座 （22） 上设有定 位顶头 （221） ， 该定位顶头 （221） 支顶圆管 （4） 的一端； 所述封压座 （23） 具有封压头 （231） 及 驱动封压头 （231） 靠近或远离定位座 （22） 的驱动器 （232） ， 该封压头 （231） 上设有封压模穴 （2311） ， 该封压模穴 （231 1） 通过挤压方式将圆管 （4） 的端口收拢闭合； 所述上下料部分 （3） 是基于机械手原理从供料部分 （1） 抓取圆管放到封压部分 （2） 上， 以及从封 压部分 （2） 上 取走封压后的圆管。 2.根据权利要求1所述的一种圆管口封压机， 其特征在于， 所述上下料部分 （3） 包括有 架设在封压部 分 （2） 上方并沿指定方向直线往复运动的滑动座 （31） 及设置在滑动座 （31） 上 的两个升降气缸 （32） ， 两个升降气缸 （32） 在滑动座滑动方向上间隔布置， 且每个升降气缸 （32） 的伸缩端垂直朝下并分别组装取料爪 （33） ， 滑动座 （31） 带动取料爪 （33） 移动的距离是 暂存工位 （1 1） 到托料座 （24） 的距离 。 3.根据权利要求1所述的一种圆管口封压机， 其特征在于， 所述暂存工位 （11） 是带有倾 斜底面的凹槽结构， 分料机构 （12） 倚靠暂存工位 （11） 的一侧且 是从下往 上托起圆管 （4） ， 圆 管 （4） 顺着倾 斜底面滑落到暂存工位 （1 1） 中停留。 4.根据权利要求1所述的一种圆管口封压机， 其特征在于， 所述托料座 （24） 的上端面设 有V形口 （241） ， 该V形口 （241） 满足圆管 （4） 水平 放置， 压紧块 （25） 是设置在托料座 （24） 的上 方并通过压紧气缸 （26） 带动上 下运动。 5.根据权利要求1所述的一种圆管口封压机， 其特征在于， 所述定位座 （22） 和封压座 （23） 之间有连杆 （27） 拉持， 定位顶头 （221） 和封压模穴 （2311） 在同一水平高度上； 所述 驱动 器 （232） 是气缸， 封压头 （231） 组装在 驱动器 （232） 的伸缩端并通过直线导轨与机座 （21） 连 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217095365 U 2一种圆管 口封压机 技术领域 [0001]本实用新型涉及消音器制作技术领域， 尤其是涉及制作消音器所用的圆管配件封 口制作技 术领域。 背景技术 [0002]图1所示为消音器制作时需要的圆管结构， 该圆管的一端需要封口。 传统封口是通 过人工上下料并配合模具挤压封口， 这种模式存在效率低， 人工劳动强度大， 且人工成本 高， 经常存在找不到人来处 理的困境， 影响企业发展。 发明内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种圆管口封压机， 实现机械代替人工自动封 口， 很 好地解决上述 技术问题。 [0004]为达到上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0005]一种圆管口封 压机， 其包括有： 供 料部分、 封 压部分及上 下料部分， 其中： [0006]所述供料部分上设有暂存工位及分料机构， 该分料机构将待加工的圆管逐一送到 暂存工位上； [0007]所述封压部分具有机座及设置在机座上并水平间隔的定位座和封压座， 在定位座 和封压座之间还设有托料座及压紧块， 托料座满足圆管水平放置， 压紧块配合托料座夹紧 圆管； 所述定位座上设有定位顶头， 该定位顶头支顶圆管的一端； 所述封压座具有封压头及 驱动封压头靠近或远离定位座的驱动器， 该封压头上设有封压模穴， 该封压模穴通过挤压 方式将圆管的端口收拢闭合； [0008]所述上下料部分是基于机械手原理从供料部分抓取圆管放到封压部分上， 以及从 封压部分上取走封压后的圆管。 [0009]上述方案进一步是， 所述上下料部分包括有架设在封压部分上方 并沿指定方向直 线往复运动的滑动座及设置在滑动座上的两个升降气缸， 两个升降气缸在滑动座滑动方向 上间隔布置， 且每个升降气缸 的伸缩端垂直朝下并分别组装取料爪， 滑动座带动取料爪移 动的距离是暂存工位到托料座的距离 。 [0010]上述方案进一步是， 所述暂存工位是带有倾斜底面的凹槽结构， 分料机构倚靠暂 存工位的一侧且是从下往上托 起圆管， 圆管顺着倾 斜底面滑落到暂存工位中停留。 [0011]上述方案进一步是， 所述托料座的上端面设有V形口， 该V 形口满足 圆管水平放置， 压紧块是设置在托料座的上 方并通过压紧气缸 带动上下运动。 [0012]上述方案进一步是， 所述定位座和封压座之间有连杆拉持， 定位顶头和封压模穴 在同一水平高度上； 所述驱动器是气缸， 封压头组装在驱动器的伸缩端并通过直线导轨与 机座连接 。 [0013]本实用新型结构科学、 合理， 投资成本低， 通过供料部分、 封压部分及上下料部分 的相互衔接， 实现自动上下料及对圆管进行封口加工。 机械化自动封口， 且获得连续性加说　明　书 1/3 页 3 CN 217095365 U 3