(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123397593.4 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 茂名华粤华源气体有限公司 地址 525000 广东省茂名市石化工业区一 区北片 (72)发明人 吴丽嫦　 (74)专利代理 机构 广州海心联合专利代理事务 所(普通合伙) 44295 专利代理师 马赟斋 (51)Int.Cl. B01D 53/26(2006.01) B01D 53/04(2006.01) B01D 53/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种二氧化 碳脱水分离设备 (57)摘要 本实用新型涉及脱水设备， 更具体地说， 涉 及一种二氧化碳脱水分离设备。 二氧化碳脱水分 离设备包括气体压缩装置、 氨预冷装置和分离装 置， 气体压缩装置连接有二氧化碳原料气的出 口； 氨预冷装置包括氨预冷器和为氨预冷器提供 液氨的液氨循环装置， 氨预冷器与气体压缩装置 相连接， 氨预冷器与液氨循环装置相连接； 分离 装置包括气液分离器和与气液分离器相连接的 分子筛吸附塔， 气液分离器与氨预冷器相连接。 本实用新型有效地解决了二氧化碳原料气中含 有大量水汽的问题， 可将二氧化碳原料气中的水 分降低至10ppm 以内， 实现了二氧化碳原料气中 水分的除去， 使后续冷凝 工序可连续进行。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216677673 U 2022.06.07 CN 216677673 U 1.一种二氧化 碳脱水分离设备， 其特 征在于， 包括： 气体压缩 装置(1)， 所述气体压缩 装置(1)连接有二氧化 碳原料气的出口； 氨预冷装置(2)， 所述氨预冷装置(2)包括氨预冷器(21)和为所述氨预冷器(21)提供液 氨的液氨循环装置(22)， 所述氨预冷器(21)与所述气体压缩装置(1)相连接， 所述氨预冷器 (21)与所述液氨循环装置(2 2)相连接； 分离装置， 所述分离装置包括气液分离器(3)和与所述气液分离器(3)相连接的分子筛 吸附塔(4)， 所述气液分离器(3)与所述氨预冷器(21)相连接 。 2.根据权利要求1所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述氨预冷器(21)为管 板式换热器， 所述氨预冷器(21)的管程介质为二氧化碳原料气， 所述氨预冷器(21)的壳程 介质为液氨。 3.根据权利要求1所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述液氨循环装置(22) 包括依次通过管线连接的冰机(221)、 冷凝器(222)和液氨罐(223)， 所述液氨罐(223)与所 述氨预冷器(21)的壳程进口通过管线相连接， 所述冰机(221)与所述氨预冷器(21)的壳程 出口通过 管线相连接 。 4.根据权利要求3所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述液氨罐(223)和所 述氨预冷器(21)壳程进口之间的管线上、 所述冰机(221)和所述氨预冷器(21)壳程出口之 间的管线上分别设置有气压调节阀(2 24)。 5.根据权利要求1所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述气液分离器(3)内 还设置有丝网除沫装置(31)， 所述丝网除沫装置(31)设置在所述气液分离器(3)的进口上 方。 6.根据权利要求5所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述丝网除沫装置(31) 包括丝网除沫器(32)和与所述气液分离器(3)内壁相固定的上固定件(33)和下固定件 (34)， 所述丝网除沫器(32)包括第一除沫网(35)， 所述第一除沫网(35)设置有多个， 多个所 述第一除沫网(35)以同一方向倾斜设置在所述上固定件(33)和下固定件(34)之间， 多个所 述第一除沫网(3 5)之间水平设置有第二除沫网(3 6)。 7.根据权利要求6所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述第 一除沫网(35)和 所述第二除沫网(3 6)由至少两个单层丝网叠加而成。 8.根据权利要求6所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述第 一除沫网(35)与 水平面的夹角为3 0～80°。 9.根据权利要求1所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述分子筛吸附塔(4) 中共填铺 有四层， 从下至上依次为活性炭层(4 1)、 分子筛层(42)、 惰性瓷球层(43)和不锈钢 滤网层(4 4)。 10.根据权利要求1所述的二氧化碳脱水分离设备， 其特征在于， 所述分子筛吸附塔(4) 的出口处设置有用于监测二氧化 碳气体浓度的气体 检测传感器(5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216677673 U 2一种二氧化 碳脱水分离 设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及脱水设备， 更 具体地说， 涉及一种二氧化 碳脱水分离设备。 背景技术 [0002]二氧化碳是一种众所周知的气体， 其存在于大气中。 通过发酵过程、 石灰石煅烧、 以及碳和碳化合物的所有 形式的燃烧过程， 将大量的二氧化碳释放到大气中。 近几十年来， 由于温室 效应会使 未来的气候 发生变化， 从而造成环境问题， 因此， 人们对二氧化碳排放的 关注逐渐提高。 [0003]二氧化碳常与水蒸气共存， 因此需要分离净化才能得到纯净的二氧化碳， 而在现 有的二氧化碳提纯工艺中， 通常先将二氧化碳原料气进行压缩后再冷凝， 但是因为二氧化 碳原料气 中含水量较大， 在二氧化碳原料气进入下一工段 的冷凝器中进行冷凝时， 二氧化 碳原料气 中的水分会在零度以下工况结冰， 从而使冷凝器管束出现冰堵的现象， 进而影响 冷凝器的冷凝效率， 使冷凝出的二氧化碳原料气中仍然含有较多的水分。 此外， 操作人员也 需每隔一段时间对冷凝器管束中出现的冰块进行清除， 这极大地影响了冷凝工序的连续进 行。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型的目的是提供一种二氧化碳脱水分离设备， 有效地解 决了二氧化碳原料气中含有大量水汽的问题， 经氨预冷装置和分离装置处理的二氧化碳原 料气中的水分降低至10ppm以内， 实现了二氧化碳原料气中水分的除去， 使后续冷凝工序可 连续进行。 [0005]本实用新型的上述技术目的， 是通过以下技术方案得以实现的， 一种二氧化碳脱 水分离设备， 包括： [0006]气体压缩 装置， 所述气体压缩 装置连接有二氧化 碳原料气的出口； [0007]氨预冷装置， 所述氨预冷装置包括氨预冷器和为所述氨预冷器提供液氨的液氨循 环装置， 所述氨预冷器与所述气体压缩装置相连接， 所述氨预冷器与所述液氨循环装置相 连接； [0008]分离装置， 所述分离装置包括气液分离器和与所述气液分离器相连接的分子筛吸 附塔， 所述气液分离器与所述氨预冷器相连接 。 [0009]在其中一个实施例中， 所述氨预冷器为管板式换热器， 所述氨预冷器 的管程介质 为二氧化碳原料气， 所述氨预冷器的壳程介质为液氨。 [0010]在其中一个实施例中， 所述液氨循环装置包括依次通过管线连接的冰机、 冷凝器 和液氨罐， 所述液氨罐与所述氨预冷器的壳程进口通过管线相连接， 所述冰机与所述氨预 冷器的壳程出口通过 管线相连接 。 [0011]在其中一个实施例中， 所述液氨罐和所述氨预冷器的壳程进口之间的管线上、 所 述冰机与所述氨预冷器的壳程出口之间的管线上分别设置有气压调节阀。说　明　书 1/4 页 3 CN 216677673 U 3