(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123128021.6 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 苏州新特源焊 接科技有限公司 地址 215500 江苏省苏州市 常熟市黄山路 199号K6幢3 05室 (72)发明人 曹菊　 (51)Int.Cl. G01N 33/00(2006.01) G01B 21/30(2006.01) B22D 2/00(2006.01) B22D 11/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种连铸机辊子 检测专用装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种连铸机辊子检测专 用装置， 包括底座和移动组件； 底座： 表面中部设 有安装架， 所述安装架的顶部设有电推杆， 所述 电推杆的底端设有安装框， 所述安装框上设有检 测组件； 移动组件： 包括中槽、 丝杆和支座， 所述 中槽开设于底 座的表面中部， 所述丝杆转动连接 在中槽的中部， 所述支座通过中部的螺纹孔螺纹 连接在丝杆上， 且支座与中槽滑动连接， 所述移 动组件上设有调节组件， 所述调节组件 上设有转 动组件， 还包括PLC控制器， 所述PLC控制器设于 底座的表面， 所述PLC控制器的输入端与外部电 源的输出端电连接， 本连铸机 辊子检测专用装置 可使检测更加全面， 提高检测的精确度， 同时检 测结果更加直观， 实用性较强。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216622320 U 2022.05.27 CN 216622320 U 1.一种连铸机辊子检测专用装置， 其特 征在于： 包括底座(1)和移动组件(2)； 底座(1)： 表面中部设有安装架(5)， 所述安装架(5)的顶部设有电推杆(51)， 所述电推 杆(51)的底端设有安装框(52)， 所述 安装框(52)上设有检测组件(6)； 移动组件(2)： 包括中槽(21)、 丝杆(22)和支座(23)， 所述中槽(21)开设于底座(1)的表 面中部， 所述丝杆(22)转动连接在中槽(21)的中部， 所述支座(23)通过中部的螺纹孔螺纹 连接在丝杆(22)上， 且支座(23)与中槽(21)滑动连接， 所述移动组件(2)上设有调节组件 (3)， 所述调节组件(3)上设有转动组件(4)； 其中： 还包括PLC控制器(11)， 所述PLC控制器(11)设于底座(1)的表面， 所述PLC控制器 (11)的输入端与外部电源的输出端电连接， 所述PLC控制器(11)的输出端与电推杆(51)的 输入端电连接 。 2.根据权利要求1所述的一种连铸机辊子检测专用装置， 其特征在于： 所述移动组件 (2)还包括第一电机(24)， 所述第一电机(24)设于底座(1)的端面， 所述第一电机(24)的输 出轴与丝杆(22)的端部固定连接， 所述第一电机(24)的输入端与PLC控制器(11)的输出端 电连接。 3.根据权利要求1所述的一种连铸机辊子检测专用装置， 其特征在于： 所述调节组件 (3)包括滑轨(31)、 双向螺杆(32)、 滑座(33)和第二电机(34)， 所述滑轨(31)设于支座(23) 的顶部， 所述双向螺杆(32)转动连接在滑轨(31)内， 且双向螺杆(32)的两侧对称设有螺旋 方向相反 的螺纹， 所述滑座(33)设有两个， 且两个滑座(33)分别通过底部的螺孔螺纹连接 在双向螺杆(32)的两侧， 且滑座(33)与滑轨(31)的内侧面滑动连接， 所述第二电机(34)设 于滑轨(31)的端面， 所述第二电机(34)的输出轴与双向螺杆(32)的端部固定连接， 所述第 二电机(34)的输入端与PLC控制器(1 1)的输出端电连接 。 4.根据权利要求3所述的一种连铸机辊子检测专用装置， 其特征在于： 所述转动组件 (4)包括架板(41)、 支架(42)、 滚轮(43)和第三电机(44)， 所述架板(41)对称设于两侧的滑 座(33)的顶部， 所述支架(42)对称设于架板(41)的表面两端， 所述滚轮(43)对称转动 连接 在两侧的支架(42)上， 所述第三电机(44)设于支架(42)的侧面， 所述第三电机(44)的输出 轴与滚轮(43)的端部固定连接， 所述第三电机(44)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电 连接。 5.根据权利要求1所述的一种连铸机辊子检测专用装置， 其特征在于： 所述检测组件 (6)包括检测杆(61)、 挡板(62)、 弹簧(63)和力传感器(64)， 所述检测杆(61)贯穿安装框 (52)的底面， 所述挡板(62)固定套接在检测杆(61)的底部， 所述弹簧(63)套接在检测杆 (61)上位于安装框(52)和挡板(62)之间的位置， 所述力传感器(64)设于安装框(52)的内侧 顶部， 且力传感器(64)的检测端与检测杆(61)的顶端贴合， 所述力传感器(64)的输出端与 PLC控制器(1 1)的输入端电连接 。 6.根据权利要求5所述的一种连铸机辊子检测专用装置， 其特征在于： 所述检测组件 (6)还包括包覆槽(65)和滚珠(66)， 所述包覆槽(65)开设于检测杆(61)的底端， 所述滚珠 (66)滚动连接在包覆槽(6 5)内， 且滚珠(66)的三分之一 位于包覆槽(6 5)的外部。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216622320 U 2一种连铸机辊 子检测专用装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及连铸机技 术领域， 具体为 一种连铸机辊子检测专用装置 。 背景技术 [0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工 艺过程叫做连续铸钢， 完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备， 浇钢设备、 连铸机本体设 备、 切割区域设备、 引锭杆收集及输送设备的机电一体化构成了连续铸钢核心设备， 习惯上 称为连铸机， 在连铸机长时间使用后， 需要对辊子的表面进 行检测， 现有的部分连铸机辊子 检测装置检测不够全面精确， 检测效率较低； 检测结果不够直观， 为此， 我们提出一种 连铸 机辊子检测专用装置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种连铸机辊子检测专用 装置， 可使检测更加全面， 提高检测的精确度， 同时检测结果更加直观， 实用性较强， 可以有 效解决背景技 术中的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种连铸机辊子检测专用装置， 包括底座和移动组件； [0005]底座： 表面中部设有安装架， 所述安装架的顶部设有电推杆， 所述电推杆的底端设 有安装框， 所述 安装框上设有检测组件； [0006]移动组件： 包括中槽、 丝杆和支座， 所述中槽开设于底座的表面中部， 所述丝杆转 动连接在中槽的中部， 所述支座通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上， 且支座与中槽滑动 连接， 所述移动组件上设有调节组件， 所述调节组件上设有转动组件； [0007]其中： 还包括PLC控制器， 所述PLC控制器设于底座的表面， 所述PLC控制器的输入 端与外部电源的输出端电连接， 所述PLC控制器的输出端与电推杆的输入端电连接 。 [0008]进一步的， 所述移动组件还包括第一电机， 所述第一电机设于底座的端面， 所述第 一电机的输出轴与丝杆的端部固定连接， 所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电 连接， 移动组件可利用第一电机的正反转动带动丝杆转动， 可实现支 座的正反直线运动， 进 而可实现 辊子的往复直线运动， 实现对辊子表面的轴向检测。 [0009]进一步的， 所述调节组件包括滑轨、 双向螺杆、 滑座和第二电机， 所述滑轨设于支 座的顶部， 所述双向螺杆转动连接在滑轨内， 且双向螺杆 的两侧对称设有螺旋方向相反的 螺纹， 所述滑座设有两个， 且两个滑 座分别通过底部的螺孔螺纹连接在双向螺杆的两侧， 且 滑座与滑轨的内侧 面滑动连接， 所述第二电机设于滑轨的端面， 所述第二电机的输出轴与 双向螺杆的端部固定连接， 所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接， 调节组件 可利用第二电机的转动带动双向螺杆转动， 在滑轨的作用下， 可实现两侧 转动组件的相互 合拢或分离， 进 而可根据辊子的长度调节两侧转动组件的间距。 [0010]进一步的， 所述转动组件包括架板、 支架、 滚轮和第三电机， 所述架板对称设于两说　明　书 1/4 页 3 CN 216622320 U 3