(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212315 5162.7 (22)申请日 2021.12.15 (73)专利权人 广州市鸿大胶粘制品有限公司 地址 510000 广东省广州市白云区钟落潭 镇广从十路 登塘工业园小 胡路10号 (72)发明人 唐伟林　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 倪宏杰 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 5/12(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料薄膜切割装置 (57)摘要 本实用新型是关于一种塑料薄膜切割装置。 该装置包括： 切割板， 切割机构和压紧机构； 该切 割板包括有进料部， 出料部和切割部， 其中该切 割部位于 该进料部与该出料部 之间； 该切割机构 安装固定在该切割部上， 其中， 该切割机构包括 有固定架， 第一气缸和切割刀； 另外， 位于 该切割 部的切割板上设置有切割运动槽； 该第一气缸固 定连接在该固定架上， 该切割刀设置在该气缸的 活动杆上， 且 该切割刀与该切割运动槽的槽边抵 接， 该切割运动槽的槽边为靠近该进料部一端的 槽边； 该压紧机构设置在该进料部上， 且安装在 靠近该切割部的一端。 本实用新型提供的方案， 能够自动化地针对整片薄膜进行切割， 且还能够 顺利避免切割刀在拉动切割整片薄膜会发生折 叠。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216505333 U 2022.05.13 CN 216505333 U 1.一种塑料薄膜切割装置， 其特 征在于， 包括： 切割板(10)， 切割机构(20)和压紧机构(3 0)； 所述切割板(10)包括有进料部(11)， 出料部(12)和切割部(13)， 其中所述切割部(13) 位于所述进料部(1 1)与所述出 料部(12)之间； 所述切割机构(20)安装固定在所述切割部(13)上， 其中， 所述切割机构(20)包括有固 定架(21)， 第一气缸(22)和切割刀(23)； 另外， 位于所述切割部的切割板(10)上设置有切割 运动槽(14)； 所述第一气缸(22)固定连接在所述固定架(21)上， 所述切割刀(23)设置在所 述第一气缸(22)的活动杆上， 且 所述切割刀(23)与所述切割运动槽(14)的槽边(A)抵接， 所 述切割运动槽的槽边(A)为靠 近所述进料部(1 1)一端的槽边； 所述压紧机构(30)设置在所述进料部(11)上， 且安装在靠近所述切割部(13)的一端， 所述压紧机构(3 0)用于压紧塑料薄膜。 2.根据权利要求1所述的塑料薄膜切割装置， 其特征在于， 所述压紧机构(30)包括有压 板(31)， 连接块(32)和第二气缸(33)， 所述第二气缸(33)分别固定在所述进料部(11)的两 侧， 且所述压 板(31)的两端通过 所述连接块(32)分别与所述第二气缸(3 3)的活动杆 连接。 3.根据权利要求1所述的塑料薄膜切割装置， 其特征在于， 所述切割刀(23)包括有连接 部(231)， 防勾部(2 32)和刀割部(233)， 所述刀割部(2 33)位于所述连接部(231)与所述防勾 部(232)之间， 且所述刀割部(23 3)内设置有与塑料薄膜厚度适配的切割缝(B)。 4.根据权利要求1所述的塑料薄膜切割装置， 其特征在于， 所述固定架(21)还包括有横 向滑动轨(211)， 所述横向滑动轨(211)上设置有用于放置所述切割刀的夹持组件(212)， 所 述夹持组件(212)在所述横向滑动轨(21 1)上滑动。 5.根据权利要求1所述的塑料薄膜切割装置， 其特征在于， 所述进料部(11)的进料端口 处还设置有辊轴(40)， 所述辊轴(40)侧旁还设置有电机(41)， 所述辊轴(40)与所述电机 (41)的转动轴联动， 带动塑料薄膜进入所述进料部 。 6.根据权利要求1所述的塑料薄膜切割装置， 其特征在于， 所述出料部(12)上设置有出 料传送带(5 0)， 所述出 料传送带(5 0)的宽度与塑料薄膜的宽度相等。 7.根据权利要求2所述的塑料薄膜切割装置， 其特征在于， 所述压板(31)的宽度与塑料 薄膜的宽度相等。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216505333 U 2一种塑料薄膜切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及薄膜切割技 术领域， 尤其涉及一种塑料薄膜切割装置 。 背景技术 [0002]塑料薄膜即用聚氯乙烯、 聚乙烯、 聚丙烯、 聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜， 用 于包装， 以及用作覆膜层； 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越 大， 特别是 复合塑料 软包装， 已经广泛地应用于食品、 医药、 化工等领域。 [0003]现有的切割装置在使用时存在不足， 首先现有的切割装置大多是利用刀具的移动 进行切割， 这就导致了在切割时， 由于刀具在拉动切割整片薄膜时薄膜会被折叠， 薄膜会出 现被拉伤的情况， 严重影响薄膜加工成品的质量； 再加上由于刀具的机械变形、 调整的误差 和薄膜带有静电， 经常发生切割不断， 塑料薄膜起皱、 撕拉、 毛边等问题， 严重影响了塑料薄 膜的合格率、 降低了品质， 导 致产品的废品率 提高。 [0004]因此， 如何保证塑料薄膜切割后质量是目前技 术人员需要解决的技 术问题。 实用新型内容 [0005]为克服相关技 术中存在的问题， 本实用新型提供一种塑料薄膜切割装置， 能够 [0006]为实现上述目的， 本实用新型主要采用以下技术方案为一种塑料薄膜切割装置， 包括： [0007]切割板， 切割机构和压紧机构； 该切割板包括有进料部， 出料部和切割部， 其中该 切割部位于该进料部与该出料部 之间； 该切割机构安装固定在该切割部上， 其中， 该切割机 构包括有固定架， 第一气缸和切割刀； 另外， 位于该切割部的切割板上设置有切割运动槽； 该第一气缸固定连接在该固定架上， 该切割刀 设置在该第一气缸 的活动杆上， 且该切割刀 与该切割运动槽的槽边抵接， 该切割运动槽的槽边为靠近该进料部一端的槽边； 该压紧机 构设置在该进料部上， 且安装在靠 近该切割部的一端， 该压紧机构用于 压紧塑料薄膜。 [0008]优选地， 该压紧机构包括有压板， 连接块和第二气缸， 该第二气缸分别固定在该进 料部的两侧， 且该压 板的两端通过 该连接块分别与该第二气缸的活动杆 连接。 [0009]优选地， 该切割刀包括有连接部， 防勾部和刀割部， 该刀割部位于该连接部与该防 勾部之间， 且该刀割部内设置有与塑料薄膜厚度适配的切割缝。 [0010]优选地， 该固定架还包括有横向滑动轨， 该横向滑动轨上设置有用于放置该切割 刀的夹持组件， 该夹持组件在该横向滑动轨上滑动。 [0011]优选地， 该进料部的进料端口处还设置有辊轴， 该辊轴侧旁还设置有电机， 该辊轴 与该电机的转动轴联动， 带动塑料薄膜进入该进料部 。 [0012]优选地， 该出料部上设置有出料传送带， 该出料传送带的宽度与塑料薄膜的宽度 相等。 [0013]优选地， 该压 板的宽度与塑料薄膜的宽度相等。 [0014]本实用新型提供的技 术方案可以包括以下有益效果：说　明　书 1/4 页 3 CN 216505333 U 3