(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123375870.1 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 柳州市应星机 械制造有限公司 地址 545000 广西壮 族自治区柳州市柳南 区太阳村镇西鹅乡山头 村张表屯12号 (72)发明人 黄军　廖学钢　郭石进　 (74)专利代理 机构 南京普睿益思知识产权代理 事务所(普通 合伙) 32475 专利代理师 马晓武 (51)Int.Cl. B26F 3/08(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用 括孔装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种基于智能化的大灯 罩焊合组件加工用括孔装置， 包括支撑台， 所述 支撑台的顶端安装有 连接板， 所述连接板的内部 均匀设置有孔体， 所述支撑台的两端均设置有限 位结构， 所述安装杆内部的底端设置有前后调节 结构， 所述前后调节结构的底端设置有括孔机 构。 本实用新型通过设置有限位结构， 该装置使 用时通过在连接板的两端安装有固定板， 固定板 的一侧均安装有 限位块可以将大灯罩焊合组件 摆放在连接板的上方后通过限位块对大灯罩焊 合组件的两端进行限位， 使 得该大灯罩焊合组件 在连接板的上方摆放的更加稳固， 从而使得该装 置后续对大灯罩焊合组件的加工更加精准， 加工 效果更好。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216782127 U 2022.06.21 CN 216782127 U 1.一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 包括支撑台(4)， 其特征在于： 所述支撑台(4)的顶端安装有连接板(1)， 所述连接板(1)的内部均匀设置有孔体(2)， 所述 支撑台(4)的两端均设置有限位结构(3)， 所述限位结构(3)包括固定板(301)， 所述固定板 (301)安装于支撑台(4)两端的两侧， 所述固定板(301)的内部均活动设置有第一螺纹杆 (302)， 所述第一螺纹杆(302)的一端均安装有限位块(303)， 所述支撑台(4)的一侧设置有 左右调节机构(6)， 所述左右调节机构(6)的顶端设置有安装杆(5)， 所述安装杆(5)内部的 底端设置有前后调节结构(7)， 所述前后调节结构(7)的底端设置有括 孔机构(8)。 2.根据权利要求1所述的一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 其特征 在于： 所述第一螺纹杆(302)的外侧壁均匀设置有外螺纹， 所述固定板(301)的内部均匀设 置有内螺纹， 所述第一螺纹杆(3 02)与固定 板(301)之间构成螺纹连接 。 3.根据权利要求1所述的一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 其特征 在于： 所述限位块(303)设置有四组， 四组所述限位块(303)关于连接板(1)的中轴线呈对称 分布。 4.根据权利要求1所述的一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 其特征 在于： 所述左右调节机构(6)包括第二螺纹杆(602)， 所述第二螺纹杆(602)设置于支撑台 (4)的一端， 所述第二螺纹杆(602)的外侧壁活动设置有移动座(601)， 所述第二螺纹杆 (602)的一侧安装有伺服电机(6 03)。 5.根据权利要求4所述的一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 其特征 在于： 所述移动座(601)的内侧壁均匀设置有内螺纹， 所述移动座(601)与第二螺纹杆(602) 之间构成螺纹连接 。 6.根据权利要求1所述的一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 其特征 在于： 所述前后调节结构(7)包括第三螺纹杆(701)， 所述第三螺纹杆(701)安装于前后调节 结构(7)内部的底端， 所述第三螺纹杆(701)的外侧壁活动设置有移动块(702)， 所述移动块 (702)的一侧安装有转 把(703)。 7.根据权利要求6所述的一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 其特征 在于： 所述移动块(702)的顶端设置有滑槽， 所述滑槽的内部设置有滑块， 且滑块的底端与 移动块(702)的顶端固定， 所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216782127 U 2一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及大灯罩焊合组件加工技术领域， 具体为一种基于智能化的大灯罩 焊合组件加工用括 孔装置。 背景技术 [0002]大灯罩是汽车上常见的组件之一， 而大灯罩焊合组件是由多个该大灯罩的组成零 件焊合而成， 大灯罩焊合组件的生产过程中需要使用到各种 各样的装置， 例如对该大灯罩 焊合组件的加工过程中需要使用到括孔装置， 且随着科技的不断发展， 括孔装置逐渐走向 智能化， 有效的减少 了人工提高了加工效率， 使用时通过该括孔装置对大灯罩焊合组件的 上的孔体直径进行扩大， 但是现有的大灯罩焊合组件加工用括孔装置存在很多问题或缺 陷： [0003]传统的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 对大灯罩焊合组件进行加工时不便于进 行限位， 使得 该大灯罩焊合组件的加工精度较差， 实用性较差 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种基于智能化的大灯罩焊合组件加工用括孔装置， 以解决上述背景技 术中提出的对大灯罩焊合组件进行加工时不便 于进行限位的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种基于智能化的大灯罩焊合 组件加工用括孔装置， 包括支撑台， 所述支撑台的顶端安装有连接板， 所述连接板的内部均 匀设置有孔体， 所述支撑台的两端均设置有限位结构， 所述限位结构包括固定板， 所述固定 板安装于支撑台两端的两侧， 所述固定板的内部均 活动设置有第一螺纹杆， 所述第一螺纹 杆的一端均安装有限位块， 所述支撑台的一侧设置有左右调节机构， 所述左右调节机构的 顶端设置有安装杆， 所述安装杆内部的底端设置有前后调节结构， 所述前后调节结构的底 端设置有括 孔机构。 [0006]优选的， 所述第一螺纹杆的外侧壁均匀 设置有外螺纹， 所述固定板 的内部均匀设 置有内螺纹， 所述第一螺纹杆与固定 板之间构成螺纹连接 。 [0007]优选的， 所述限位块设置有四组， 四组所述限位块关于连接板 的中轴线呈对称分 布。 [0008]优选的， 所述左右调节机构包括第二螺纹杆， 所述第二螺纹杆设置于支撑台的一 端， 所述第二螺纹杆的外侧壁活动设置有移动座， 所述第二螺纹杆的一侧安装有伺服电机 。 [0009]优选的， 所述移动座的内侧壁均匀 设置有内螺纹， 所述移动座与第二螺纹杆之间 构成螺纹连接 。 [0010]优选的， 所述前后调节结构包括第三螺纹杆， 所述第三螺纹杆安装于前后调节结 构内部的底端， 所述第三螺纹杆 的外侧壁活动设置有移动块， 所述移动块的一侧 安装有转 把。 [0011]优选的， 所述移动块的顶端设置有滑槽， 所述滑槽的内部设置有滑块， 且滑块的底说　明　书 1/4 页 3 CN 216782127 U 3