(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123275 521.2 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 武汉金丰塑业有限公司 地址 430000 湖北省武汉市汉南区东城垸 农场东荆街 (72)发明人 吴修桥　 (51)Int.Cl. B26F 1/02(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种吹膜机扎 孔机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种吹膜机扎孔机构， 涉 及吹膜机技术领域。 该吹膜机扎孔机构， 包括加 工台、 升降组件和扎孔组件， 所述加工台上设置 有传送组件， 加工台的顶部固定安装有U型固定 顶箱。 该吹膜机扎孔机构， 通过电动推杆、 固定 杆、 滑动套管和移动平台的配合使用， 能够在吹 膜机工作的过程中对其进行扎孔处理， 这样设置 能够根据不同厚度的塑膜进行扎孔， 能够有效地 提高装置在使用时的多样性， 在通过弹簧、 缓冲 板、 扎孔器和限位杆的配合使用， 能够在扎孔的 过程中进行缓冲处理， 这样能够在扎孔的过程中 避免塑膜产生撕裂的情况， 增加塑膜 扎孔之后的 质量， 提高装置在使用时的实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217020704 U 2022.07.22 CN 217020704 U 1.一种吹膜机扎孔机构， 包括加工台(1)、 升降组件(3)和扎孔组件(4)， 其特征在于： 所 述加工台(1)上设置有传送组件(2)， 加工台(1)的顶部固定安装有 U型固定顶 箱(5)； 所述升降组件(3)包括电动推杆(301)和移动平台(304)， 电动推杆(301)的自由端固定 安装有移动平台(3 04)， 电动推杆(3 01)可驱使移动平台(3 04)移动。 2.根据权利要求1所述的一种吹膜机扎孔机构， 其特征在于： 所述升降组件(3)还包括 固定杆(302)和滑动套管(303)， 加工台(1)的顶部固定安装有固定杆(302)， 固定杆(302)的 一端与U型固定顶箱(5)的内侧顶部固定安装， 固定杆(302)的外壁滑动安装有滑动套管 (303)， 滑动套管(303)的数量为两组， 两组滑动套管(303)的相邻侧壁固定安装有移动平台 (304)， U型固定顶 箱(5)的顶部固定安装有电动推杆(3 01)。 3.根据权利要求2所述的一种吹膜机扎孔机构， 其特征在于： 所述扎孔组件(4)包括弹 簧(401)、 缓冲板(402)、 扎孔器(403)和限位杆(404)， 移动平台(304)的底部固定安装有弹 簧(401)， 弹簧(401)的底部固定安装有缓冲板(402)， 缓冲板(402)的顶部固定安装有限位 杆(404)， 限位杆(404)的一端延伸至移动平台(304)的顶部， 缓冲板(402)的底部固定安装 有扎孔器(403)。 4.根据权利要求3所述的一种吹膜机扎孔机构， 其特征在于： 所述加工台(1)上开设有 凹槽， 传送组件(2)位于凹槽内。 5.根据权利要求4所述的一种吹膜机扎孔机构， 其特征在于： 所述限位杆(404)的顶部 固定安装有限位 块， 限位块位于移动平台(3 04)的顶部 。 6.根据权利要求5所述的一种吹膜机扎孔机构， 其特征在于： 所述扎孔器(403)的数量 为五组， 每组扎 孔器(403)之间的距离相等。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217020704 U 2一种吹膜机扎 孔机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及吹膜机技 术领域， 特别涉及一种吹膜机扎 孔机构。 背景技术 [0002]目前， 在农膜覆盖在农作物上以后， 当农作物将要发芽时， 需要将农膜进行扎孔处 理， 但是目前部分的扎孔装置在使用时不具备减震缓冲 处理， 在进行扎孔的过程中可能会 出现农膜撕裂的情况， 使用时极为 不便。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题 之一， 提供一种吹膜 机扎孔机构， 能够解决部分的扎孔装置在使用时不具备减震缓冲处理， 在进行扎孔的过程 中可能会出现农膜撕裂的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种吹膜机扎孔机构， 包括加工 台、 升降组件和扎孔组件， 所述加工台上设置有传送组件， 加工台的顶部固定安装有U型固 定顶箱； [0005]所述升降组件包括电动推杆和移动平台， 电动推杆的自由端固定安装有移动平 台， 电动推杆 可驱使移动平台移动。 [0006]优选的， 所述升降组件还包括固定杆和滑动套管， 加工台的顶部固定安装有固定 杆， 固定杆的一端与U型固定顶箱的内侧顶部固定安装， 固定杆的外壁滑动安装有滑动套 管， 滑动套管的数量为两组， 两组滑动套管的相邻侧壁固定安装有移动平台， U型固定顶箱 的顶部固定安装有电动推杆， 这样设置能够使装置对不同厚度的材 料进行扎 孔。 [0007]优选的， 所述扎孔组件包括弹簧、 缓冲板、 扎孔器和限位杆， 移动平台的底部固定 安装有弹簧， 弹簧的底部固定安装有缓冲板， 缓冲板的顶部固定安装有限位杆， 限位杆的一 端延伸至移动平台的顶部， 缓冲板的底部固定安装有扎孔器， 这样设置能够在扎孔的过程 中进行缓冲处 理。 [0008]优选的， 所述加工台上开设有凹槽， 传送组件位于凹槽内。 [0009]优选的， 所述限位杆的顶部固定安装有限位块， 限位块位于移动 平台的顶部， 这样 设置能够对限位杆进行限位处 理。 [0010]优选的， 所述扎孔器的数量为五组， 每 组扎孔器之间的距离相等， 这样设置能够在 扎孔时将孔距相等。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]该吹膜机扎孔机构， 通过电动推杆、 固定杆、 滑动套管和移动平台的配合使用， 能 够在吹膜机工作 的过程中对其进行扎孔处理， 这样设置能够根据不同厚度 的塑膜进行扎 孔， 能够有效地提高装置在使用时的多样性， 在通过弹簧、 缓冲板、 扎孔器和限位杆的配合 使用， 能够在扎孔的过程中进行缓冲 处理， 这样能够在扎孔的过程中避免塑膜产生撕裂的 情况， 增加塑膜扎 孔之后的质量， 提高装置在使用时的实用性。说　明　书 1/3 页 3 CN 217020704 U 3