(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123361662.6 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 广东鑫晖达 机械科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市企石镇莫屋 村 远鑫工业区远鑫大道1号 (72)发明人 李金光　 (51)Int.Cl. B26D 7/26(2006.01) B26D 7/08(2006.01) B26D 1/143(2006.01) B26D 7/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种卷膜机加工用切刀 (57)摘要 本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域， 具 体是一种卷膜机加工用切刀， 包括有两组安装 板、 连接柱、 转动轴、 切割组件以及限位组件， 两 组安装板 上均设置有安装槽， 连接柱设置在两组 安装板之间， 连接柱对两组安装板起支撑作用， 转动轴套设在两组安装板上， 且转动轴 与两组安 装板均为转动连接， 切割组件设置在两组安装板 的底部， 限位组件设置在切割组件的旁侧， 本实 用新型能够在切割组件的作用下， 能够对不同材 质的薄膜进行切割， 切割刀在铜套以及平面转轴 的作用下不会左右移动， 提高了切割时的稳定 性， 在气缸、 推动杆以及驱动杆的配合作用， 使得 切割刀转动灵活， 从而能够对不同材质的薄膜进 行有效的切割。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216658213 U 2022.06.03 CN 216658213 U 1.一种卷膜机加工用切刀， 包括薄膜成品(6)， 其特 征在于， 还 包括有： 两组安装板(1)， 每组安装板(1)上均设置有安装槽； 连接柱(2)， 所述连接柱(2)设置在两组安装板(1)之间， 对两组安装板(1)起支撑作用； 转动轴(3)， 所述转动轴(3)套设在两组安装板(1)上， 且转动轴(3)与两组安装板(1)均 为转动连接； 切割组件(5)， 切割组件(5)设置在两组安装板(1)的底部； 限位组件(4)， 限位组件(4)设置在切割组件(5)的旁侧； 其中， 切割组件(5)包括有固定板(14)、 气 缸(13)、 驱动杆(17)、 切割轴(11)、 切割刀(8) 以及两组平面轴承(19)， 两组所述平面轴承(19)分别套设在切割轴(11)的两端， 所述切割 轴(11)的两端还分别套设有一组铜套(18)， 每组铜套(18)均与切割轴(11)活动 连接， 每组 铜套(18)均与相邻的平面轴承(19)的一侧固定连接， 每组铜套(18)均与一组安装板(1)对 应， 每组铜套(18)均通过 所述安装槽与对应的安装板(1)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种卷膜机加工用切刀， 其特征在于： 所述切割组件(5)还包 括有连接轴(15)以及推动杆(16)， 所述固定板(14)设置在其中一组安装板(1)的内壁上， 所 述驱动杆(17)套设在切割轴(11)靠近固定板(14)的一侧， 所述 驱动杆(17)与切割轴(11)固 定连接， 所述连接轴(15)设置在固定 板(14)上。 3.根据权利要求2所述的一种卷膜机加工用切刀， 其特征在于： 所述气缸(13)的底部与 所述连接轴(15)铰接， 所述推动 杆(16)设置在气缸(13)的输出端上， 推动杆(16)远离气缸 (13)的一侧与驱动杆(17)铰接， 所述切割刀(8)设置在切割 轴(11)的侧壁上。 4.根据权利要求2所述的一种卷膜机加工用切刀， 其特征在于： 所述限位组件(4)包括 有安装杆(20)， 两组轴承座(21)以及限位辊轮(22)， 所述安装杆(20)的两侧分别与两组安 装板(1)固定连接， 两组轴承座(21)间隔套设在安装 杆(20)上， 所述限位辊轮(22)套设在两 组轴承座(21)上， 且限位辊轮(2 2)通过两组轴承座(21)与安装杆(20)转动连接 。 5.根据权利要求4所述的一种卷膜机加工用切刀， 其特征在于： 两组所述安装板(1)之 间还设置有一组支撑柱(9)， 所述支撑柱(9)上设置有静电消除器(12)。 6.根据权利要求1所述的一种卷膜机加工用切刀， 其特征在于： 所述转动轴(3)的两端 均设置有驱动齿轮(7)， 每组驱动齿轮(7)均 与所述转动轴(3)传动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种卷膜机加工用切刀， 其特征在于： 所述薄膜成品(6)卷设 在所述转动轴(3)上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216658213 U 2一种卷膜机加工用切刀 技术领域 [0001]本实用新型 涉及薄膜加工装置技 术领域， 具体是一种卷膜机加工用切刀。 背景技术 [0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片， 通常由用塑料、 胶粘剂、 橡胶或其他材料制成， 随 着科技的发展， 薄膜在我们的日常生活中的用途也越来越广泛， 在薄膜被加工成型后需要 通过卷膜机上的切刀对薄膜进 行切割， 将薄膜切割成 需要的规格， 然而在现有技术中， 存在 问题如下： [0003](1)现有的切刀安装定位存在偏差， 会在水平方向来回晃动， 稳定性差， 长时间的 使用后， 会将气缸卡断， 不仅造成不必要的损失， 还 会影响生产效率。 [0004](2)现有的切刀转动不够灵活， 无法针对不同材质的薄膜进行有效的切割。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种卷膜机加工用切刀， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0006]本实用新型的技 术方案是： 一种卷膜机加工用切刀， 包括薄膜成品， 还 包括有： [0007]两组安装板， 每组安装板上均设置有安装槽； [0008]连接柱， 所述连接柱设置在两组安装板之间， 对两组安装板起支撑作用。 [0009]转动轴， 所述 转动轴套设在两组安装板上， 且转动轴与两组安装板均为 转动连接 。 [0010]切割组件， 切割组件设置在两组安装板的底部； [0011]限位组件， 限位组件设置在切割组件的旁侧； [0012]其中， 切割组件包括有固定板、 气缸、 驱动杆、 切割轴、 切割刀以及两组平面轴承， 两组所述平面轴承分别套设在切割轴的两端， 所述切割轴的两端还分别套设有一组铜套， 每组铜套均与切割轴活动连接， 每组铜套均与相邻的平面轴承的一侧固定连接， 每组铜套 均与一组安装板对应， 每组铜套均通过 所述安装槽与对应的安装板固定连接 。 [0013]优选的， 所述切割组件还包括有连接轴以及推动杆， 所述固定板设置在其中一组 安装板的内壁上， 所述驱动杆套设在切割轴靠近固定板的一侧， 所述驱动杆与切割轴固定 连接， 所述连接轴设置在固定 板上。 [0014]优选的， 所述气缸的底部与所述连接轴铰接， 所述推动杆设置在气缸的输出端上， 推动杆远离气缸的一侧与驱动杆铰接， 所述切割刀设置在切割 轴的侧壁上。 [0015]优选的， 所述限位组件包括有安装杆， 两组轴承座以及限位辊轮， 所述安装杆的两 侧分别与两组安装板固定连接， 两组轴承座间隔套设在安装杆上， 所述限位辊轮套设在两 组轴承座上， 且限位辊轮通过两组轴承座与安装杆转动连接 。 [0016]优选的， 两组所述安装板之间还设置有一组支撑柱， 所述支撑柱上设置有静电消 除器。 [0017]优选的， 所述转动轴的两端均设置有驱动齿轮， 每组驱动齿轮均与所述转动轴传说　明　书 1/4 页 3 CN 216658213 U 3