(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212325 0309.0 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 江苏中烟工业有限责任公司 地址 210000 江苏省南京市 鼓楼区中山北 路406-3号 (72)发明人 徐航　韩旋　黄金晶　邱栋辰　 奚望　李辰辰　 (74)专利代理 机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 专利代理师 赵佳 (51)Int.Cl. B26D 7/26(2006.01) B26D 7/27(2006.01) (54)实用新型名称 一种切丝 机的刀片自动进给控制装置 (57)摘要 本实用新型涉及机械设备加工改造以及自 动化操作系统的技术领域， 具体为一种切丝机的 刀片自动进给控制装置， 包括出刀长度检测件， 用于辅助所述出刀长度检测件对切丝机刀体的 直刀口的出刀长度进行检测的杠杆架， 与所述杠 杠架的转动支点连接的支撑架， 以及连接所述支 撑架和所述杠杆架的平衡弹簧； 所述杠杆架的第 一端与所述切丝刀体的防护支撑凸起接触， 所述 杠杆架的第二端与所述出刀长度检测件对接； 所 述出刀长度检测件与所述支 撑架连接， 用于检测 所述杠杆架的第二端相对所述支撑架转动的距 离变化值， 所述距离变化值与所述直刀口的出刀 长度相等。 本申请能够精准控制气动枪对刀体进 刀的长度， 降低操作次数， 进一步加强切丝机刀 片的更换速率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216505596 U 2022.05.13 CN 216505596 U 1.一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 包括出刀长度检测件 （4） ， 用于 辅助所述出刀长度检测件 （4） 对切 丝机刀体的直刀口 （6 ‑1） 的出刀长度进行检测的杠杆架 （3） ， 与所述杠杆架 （3） 的转动支点连接的支撑架 （1） ， 以及连接所述支撑架 （1） 和所述杠杆 架 （3） 的平衡弹簧 （5） ； 所述杠杆架 （3） 的第一端与所述切丝机刀体的防护支撑凸起 （6 ‑3） 接 触， 所述杠杆架 （3） 的第二端与所述出刀长度检测件 （4） 对接； 所述出刀长度检测件 （4） 与所 述支撑架 （1） 连接， 用于检测所述杠杆架 （3） 的第二端相对所述支撑架 （1） 转动的距离变化 值， 所述距离变化 值与所述 直刀口 （6 ‑1） 的出刀长度相等。 2.根据权利要求1所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述支撑 架 （1） 包括竖向支撑板 （1 ‑1） ， 所述竖 向支撑板 （1 ‑1） 通过与其连接的插接体 （1 ‑31） 与切丝 机壳体 （2 ‑2） 上的插接 槽连接。 3.根据权利要求2所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述支撑 架 （1） 还包括水平 支撑板 （1‑2） 和与所述竖向支撑 板 （1‑1） 连接的支撑轴 （1 ‑32） 。 4.根据权利要求3所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述支撑 轴 （1‑32） 包括轴套安装部和螺纹连接 部， 所述螺纹连接 部配设有限位螺帽。 5.根据权利要求4所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述杠杆 架 （3） 包括与所述支撑轴 （1 ‑32） 转动连接的轴套 （3 ‑4） 。 6.根据权利要求5所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述杠杆 架 （3） 包括设置所述轴套 （3 ‑4） 的转动板 （3 ‑2） ， 与所述转动板 （3 ‑2） 长度方向的第一端连接 的间隔板 （3 ‑3） ， 以及与所述间隔板 （3 ‑3） 连接的刀体接触板 （3 ‑1） ， 所述转动板 （3 ‑2） 的长 度方向第二端与所述出刀长度检测件 （4） 对接 。 7.根据权利要求6所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述转动 板 （3‑2） 与其正下方的所述出刀长度检测件 （4） 之间 间隔为6m m‑7mm。 8.根据权利要求7所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述刀体 接触板 （3 ‑1） 贴设在所述切丝 机刀体的所述防护支撑凸起 （6 ‑3） 的正上 方。 9.根据权利要求6所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述出刀 长度检测件 （4） 包括用于检测所述转动板 （3 ‑2） 长度方向的第二端相对 所述水平支撑板 （1 ‑ 2） 转动的距离变化值的距离检测器 （4 ‑1） 和与所述距离检测器 （4 ‑1） 连接的继电器 （4 ‑2） ， 所述继电器 （4 ‑2） 与控制所述切丝 机刀体的所述 直刀口 （6 ‑1） 出刀的气动枪电连接 。 10.根据权利要求6所述的一种切丝机的刀片自动进给控制装置， 其特征在于： 所述平 衡弹簧 （5） 的第一端与所述杠杆架 （3） 的所述转动板 （3 ‑2） 连接， 所述平衡弹簧 （5） 的第二端 与所述支撑架 （1） 的所述水平 支撑板 （1‑2） 连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216505596 U 2一种切丝机的刀片自动进给控制装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及机械设备加工改造以及自动化操作系统的技术领域， 具体为一种 切丝机的刀片自动进给控制装置 。 背景技术 [0002]目前SD5切丝机在日常更换刀片时， 需要人工手动更换刀片， 如图4所示， 切丝机的 刀片包括设有三角尖刀口6 ‑2和直刀口6 ‑1的刀体， 以及防护支撑凸起6 ‑3， 将刀体放置在切 丝机的刀体容置口2 ‑3， 且刀体的直刀口6 ‑1与切丝机的刀体容置口2 ‑3的出口齐平， 三角尖 刀口6‑2与防护支撑凸起6 ‑3齐平。 为了使切 丝机在切丝机调试磨刀时设备能够运行稳定， 刀体的直刀口6 ‑1需要伸出切丝机的刀体容置口2 ‑3， 且伸出距离最好保持在6mm ‑7mm之间。 刀体的直刀口6 ‑1伸出切丝机的刀体容置口2 ‑3的过程为刀体的出刀过程， 通过气动枪能够 控制刀体出刀 （气动枪打开， 刀体开始出刀， 气动枪关闭， 刀体停止出刀） ， 但是人为控制气 动枪的开停， 一方面难以具体把握出刀长度， 在出刀过程中需要多次用直尺测量出刀长度， 另一方面， 如果控制不够准确， 出刀量过长， 则会使得刀片与磨刀砂轮干涉， 进而需重新更 换刀片， 极大的延长 了刀片更 换时间， 同时也加大了劳动强度。 [0003]因此， 如何提供一种能够自动控制刀片出刀量的切丝机刀片自动进给控制装置是 目前亟需解决的技 术问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型针对现有技术存在的问题， 提出了一种切丝机的刀片自动进给控制装 置， 能够自动控制刀片的出刀量， 使得切丝 机刀片的更 换速度更 快， 成功率更高。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种切丝机的刀片自动进给控 制装置， 包括出刀长度检测件， 用于辅助所述出刀长度检测件对切丝机刀体的直刀口的出 刀长度进行检测的杠杆架， 与所述杠杠架的转动支点连接的支撑架， 以及连接所述支撑架 和所述杠杆架的平衡弹簧； 所述杠杆架的第一端与所述切丝机刀体的防护支撑凸起接触， 所述杠杆架的第二端与所述出刀长度检测件对接； 所述出刀长度检测件与所述支撑架连 接， 用于检测所述杠杆架的第二端相对所述支撑架转动的距离变化值， 所述距离变化值与 所述直刀口的出刀长度相等。 [0006]作为优选， 所述支撑架包括竖向支撑板， 所述竖向支撑板通过与其连接的插接体 与切丝机壳体上的插接 槽连接。 [0007]作为优选， 所述支撑架还 包括水平 支撑板和与所述竖向支撑 板连接的支撑轴。 [0008]作为优选， 所述支撑轴包括轴套安装部和螺纹连接部， 所述螺纹连接部配设有限 位螺帽。 [0009]作为优选， 所述杠杆架包括与所述支撑轴转动连接的轴套。 [0010]作为优选， 所述杠杆架包括设置所述轴套的转动板， 与所述转动板长度方向的第 一端连接的间隔板， 以及与所述间隔板连接的刀体接触板， 所述转动板的长度方向第二端说　明　书 1/4 页 3 CN 216505596 U 3