(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122834452.8 (22)申请日 2021.11.18 (73)专利权人 江苏浚荣升新材 料科技有限公司 地址 226000 江苏省南 通市经济技 术开发 区瑞兴路342号1幢 (72)发明人 柳洪泽　江俊仪　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 代理人 陈文丽 (51)Int.Cl. B26D 7/01(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶密封圈内径切削装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种橡胶密封圈内径切 削装置， 包括基板、 橡胶圈固定环、 吸附腔、 吸附 孔、 内固定气囊、 支架、 横支板、 转动支板、 滑槽、 滑块、 切削刀和刻度框， 所述刻度框外部前壁上 设有刻度标志结构， 所述刻度框两侧壁上端同转 动支板之间通过设有 连块连接， 所述横支板上端 中心处设有电机， 所述电机转动端同转动支板上 端中心处连接， 所述横支板上端位于电机两端的 位置设有固定支板， 所述支架外部上端两侧设有 电动推杆， 所述电动推杆伸缩端同横支板上端两 侧连接， 所述支架外部上端设有罩接于电动推杆 的保护壳。 本实用新型与现有技术相比的优点在 于： 切削精度高、 不破坏橡胶圈和效率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216229678 U 2022.04.08 CN 216229678 U 1.一种橡胶密封圈内径切削装置， 包括基板(1)， 其特征在于： 所述基板(1)上端中心处 设有环形的橡胶圈固定环(2)， 所述橡胶圈固定环(2)内部设有环形的吸附腔(3)， 所述橡胶 圈固定环(2)内壁上设有若干同吸附腔(3)连通的吸附孔(4)， 所述基板(1)上端位于橡胶圈 固定环(2)内部中心处设有内固定气囊(5)， 所述基板(1)上端设有U 形的支架(6)， 所述支架 (6)顶面下侧设有横支板(7)， 所述横支板(7)下侧设有转动支板(8)， 所述转动支板(8)内部 两侧均设有滑槽(9)， 所述滑槽(9)内部相互远离的一端均插接设有滑块(10)， 所述滑块 (10)下端延伸至转动支板(8)下侧并设有切削刀(11)， 所述转动支板(8)下侧设有套接于切 削刀(11)的刻度框(12)， 所述刻度框(12)外部前壁上设有刻度标志结构， 所述刻度框(12) 两侧壁上端同转动支板(8)之间通过设有 连块(13)连接， 所述横支板(7)上端中心处设有电 机(14)， 所述电机(14)转动端同转动支板(8)上端中心处连接， 所述横支板(7)上端位于电 机(14)两端的位置设有固定支板(15)， 所述支架(6)外部上端两侧设有电动推杆(16)， 所述 电动推杆(16)伸缩端同横支板(7)上端两侧连接， 所述支架(6)外部上端设有罩接于电动推 杆(16)的保护壳(17)。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈内径切削装置， 其特征在于： 所述基板(1)内 部一侧设有 连通腔(18)， 所述内固定气 囊(5)底面插接设有导气管(19)， 所述导气管(19)下 端插接于连通腔(18)内部， 所述基板(1)上端一侧设有充气泵(20)， 所述充气泵(20)下端同 连通腔(18)连通。 3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈内径切削装置， 其特征在于： 所述基板(1)上 端位于设置充气泵(20)的另一侧设有负 压机(21)， 所述负压机(21)一端同吸附腔(3)连通， 所述负压 机(21)下端设有支撑 垫板(22)。 4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈内径切削装置， 其特征在于： 所述基板(1)两 端下侧设有连接 板(23)， 所述连接 板(23)上设有连接孔(24)。 5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈内径切削装置， 其特征在于： 所述转动支板 (8)内部转动连接设有双向丝杆(25)， 所述双向丝杆(25)两端延伸至滑槽(9)内部并通过螺 纹结构同滑块(10)连接， 所述双向丝杆(25)一端延伸至转动支板(8)外 部并设有转板(26)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216229678 U 2一种橡胶密封 圈内径切削装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及橡胶密封圈加工技术领域， 具体是指一种橡胶密封圈内径切削装 置。 背景技术 [0002]橡胶密封圈广泛的应用于各种电气设备的接线， 但大多数密封圈内径与电缆外径 不可能尺寸正好， 都需要对密封圈内径进行加工来达到尺寸要求， 通常采用手工刀 削成型 方法。 为了解决橡胶密封圈的内径问题， 现今采用人工切削的方式进 行处理， 但是人工切削 需要较高的熟练度， 效率低的同时切削的精度较低， 并且很可能切削失误导致密封圈内径 成为锯齿状， 无法再次使用。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷， 提供一种切 削精度高、 不破坏橡 胶圈和效率高的橡胶 密封圈内径切削装置 。 [0004]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的技术方案为： 一种橡胶密封圈内径切削 装置， 包括基板， 所述基板上端中心处设有环形的橡胶圈固定环， 所述橡胶圈固定环内部设 有环形的吸附腔， 所述橡胶 圈固定环内壁上设有若干同吸 附腔连通的吸 附孔， 所述基板上 端位于橡胶圈固定环内部中心处设有内固定气囊， 所述基板上端设有U 形的支架， 所述支架 顶面下侧设有横支板， 所述横支板下侧设有转动支板， 所述转动支板内部两侧均设有滑槽， 所述滑槽内部相互远离的一端均插接设有滑块， 所述滑块下端延伸至转动支板下侧并设有 切削刀， 所述转动支板下侧设有套接于切削刀的刻度框， 所述刻度框外部前壁上设有刻度 标志结构， 所述刻度框两侧 壁上端同转动支板之间通过设有连块连接， 所述横支板上端中 心处设有电机， 所述电机转动端同转动支板上端中心处连接， 所述横支板上端位于电机两 端的位置设有固定支板， 所述支架外部上端两侧设有电动推杆， 所述电动推杆伸缩端同横 支板上端两侧连接， 所述支 架外部上端设有罩接 于电动推杆的保护壳。 [0005]本实用新型与现有技术相比的优点在于： 相较于现有技术， 本实用新型摒弃传统 人工切削的方式， 利用转动支板的高速转动配合两侧的切削刀对橡胶 圈进行切削操作， 高 速的转动可在切削过程中保证密封圈内径的平滑， 确保不破坏橡胶 圈， 通过设置的刻度框 能够在调整切削刀间距时进 行有效把控， 进而提升切削内径的精度， 确保切削的精度， 通过 装置运行替代人工操作， 进 而提升了切削的工作效率。 [0006]作为改进， 所述基板内部一侧设有连通腔， 所述内固定气囊底面插接设有导气管， 所述导气管下端插接于连通腔 内部， 所述基板上端一侧设有充气泵， 所述充气泵下端同连 通腔连通。 [0007]作为改进， 所述基板上端位于设置充气泵的另一侧 设有负压机， 所述负压机一端 同吸附腔连通， 所述负压 机下端设有支撑 垫板。 [0008]作为改进， 所述基板 两端下侧设有连接 板， 所述连接 板上设有连接孔。说　明　书 1/3 页 3 CN 216229678 U 3