(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122825050.1 (22)申请日 2021.11.18 (73)专利权人 河南恩贝斯复合材 料有限公司 地址 456400 河南省安阳市滑县产业 集聚 区珠江路与文明路交叉口168 (72)发明人 王连炜　 (74)专利代理 机构 郑州三阳专利代理事务所 (普通合伙) 41175 专利代理师 赵伦 (51)Int.Cl. B26D 1/09(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种拉挤玻璃钢生产用 缝边毡切割装置， 包括门形架和剪式伸缩结构， 门形架内侧下部转动连接有导料辊， 门形架下部 设置有驱动导料辊转动的减速电机； 门形架上部 内侧设置有若干支撑板， 其中一个支撑板与门形 架固定连接； 门形架上部内侧设置若干水平的导 向杆， 导向杆穿过支撑板； 剪式伸缩结构 的数量 为两个、 分别设置于支撑板两侧； 支撑板两侧均 设置有固定轴和滑槽， 滑槽内滑动连接有活动 轴， 固定轴和活动轴末端均与剪式伸缩结构铰 接； 支撑板下侧均安装有滚刀架， 滚刀架下部均 安装有滚刀； 本实用新型能够对 缝边毡的切割宽 度进行快速同步调整， 节省调整时间， 提高生产 效率， 保证切割精度， 并大大提高切割装置的适 用范围。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216505369 U 2022.05.13 CN 216505369 U 1.一种拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割 装置， 包括门形架和剪 式伸缩结构， 其特征在于： 所述门形架两端下侧均设置有垫块， 门形架内侧下部转动连接有导料辊， 导料辊水平设置， 门形架下部设置有驱动导料辊转动的减速电机； 门形架上部内侧设置有若干支撑板， 支撑 板相互平行、 且等间距竖直设置， 其中一个支撑板与门形架固定连接； 门形架上部内侧设置 若干水平的导向杆， 导向杆穿过支撑板、 与 支撑板滑动连接； 所述剪式伸缩结构的数量为两 个、 分别设置于支撑板两侧； 支撑板两侧均设置有固定轴和滑槽， 滑槽内滑动连接有活动 轴， 固定轴和活动轴末端均与剪式伸缩结构铰接； 剪式伸缩结构驱动相邻支撑板之间的距 离增大或缩小； 支撑 板下侧均安装有滚刀架， 滚刀架下部均安装有滚刀。 2.根据权利要求1所述的拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置， 其特征在于： 所述减速电 机安装于门形架外侧， 减速电机 输出轴贯 穿门形架与导料辊连接 。 3.根据权利要求2所述的拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置， 其特征在于： 所述门形架 上端设置有固定块， 门形架通过固定块与支撑 板固定连接 。 4.根据权利要求3所述的拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置， 其特征在于： 所述支撑板 的数量为奇数， 正中间的一个支撑 板与门形架固定连接 。 5.根据权利要求4所述的拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置， 其特征在于： 所述支撑板 均设置有与导向杆滑动连接的通 孔。 6.根据权利要求5所述的拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置， 其特征在于： 所述滑槽的 形状为T形或燕尾形； 活动轴端部设置为与滑槽相配合的T形或燕尾形。 7.根据权利要求6所述的拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置， 其特征在于： 所述剪 式伸 缩结构包括若干交叉铰接的支杆和驱动支杆间角度变化的电动伸缩杆。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216505369 U 2一种拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于玻璃钢生产设备技术领域， 特别涉及一种拉挤玻璃钢生产用缝边 毡切割装置 。 背景技术 [0002]缝边毡又叫玻璃纤维毡， 是生产玻璃钢拉挤型材的衬料。 缝边毡经过添加粘结剂 及一系列工艺处理烘干后得到的产品幅宽一般在3米以上， 根据不同类型尺寸的玻璃钢拉 挤型材的要求， 需要 按照预设的宽度尺寸分切成不同宽度的带状缝边毡 。 [0003]现有技术中的切割装置形式较为固定， 在需要分切呈不 同宽度的产品时， 调节起 来十分的不便， 使得切割装置的适用范围较小， 不能很好的满足切割需求。 虽然有的切割装 置能够调整切割宽度， 但需要逐个测量调整， 费时费力， 效率较低。 实用新型内容 [0004]本实用新型之目的在于提供一种拉挤玻璃钢生产用缝边毡切割装置， 解决现有技 术的问题， 能够根据需求对缝边毡的切割宽度进 行快速同步调整， 节省调整时间， 提高生产 效率， 保证切割精度， 并大 大提高切割装置的适用范围。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种拉挤玻璃钢生产用缝边毡 切割装置， 包括门形架和剪式伸缩结构， 所述门形架两端下侧均设置有垫块， 门形架内侧下 部转动连接有导料辊， 导料辊水平设置， 门形架下部 设置有驱动导料辊转动的减速电机； 门 形架上部内侧设置有若干支撑板， 支撑板相互平行、 且等间距竖直设置， 其中一个支撑板与 门形架固定连接； 门形架上部内侧设置若干水平的导向杆， 导向杆穿过支撑板、 与 支撑板滑 动连接； 所述剪式伸缩结构的数量为两个、 分别设置于支撑板两侧； 支撑板两侧均设置有固 定轴和滑槽， 滑槽内滑动连接有活动轴， 固定轴和活动轴末端均与剪式伸缩结构 铰接； 剪式 伸缩结构驱动相邻支撑板之间的距离增大或缩小； 支撑板下侧均安装有滚刀架， 滚刀架下 部均安装有滚刀。 [0006]优选的， 所述减速电机安装于门形架外侧， 减速电机输出轴贯穿门形架与导料辊 连接。 [0007]优选的， 所述门形架上端设置有固定块， 门形架通过固定块与支撑 板固定连接 。 [0008]优选的， 所述支撑 板的数量 为奇数， 正中间的一个支撑 板与门形架固定连接 。 [0009]优选的， 所述支撑 板均设置有与导向杆滑动连接的通 孔。 [0010]优选的， 所述滑槽 的形状为T形或燕尾形； 活动轴端部设置为与滑槽相配合的T形 或燕尾形。 [0011]优选的， 所述剪式伸缩结构包括若干交叉铰接的支杆和驱动支杆 间角度变化的电 动伸缩杆。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下： [0013]本实用新型能够根据需求对切割缝边毡的所有滚刀间距进行快速同步调整， 节省说　明　书 1/3 页 3 CN 216505369 U 3