(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122669123.2 (22)申请日 2021.11.03 (73)专利权人 赫尔弗智能科技 （苏州） 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中经济开发 区越溪街道前珠路17号3幢二楼 (72)发明人 王江飞　杨帆　王东山　 (74)专利代理 机构 苏州高专知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 32474 代理人 孙晓宇 (51)Int.Cl. B21D 28/14(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 39/00(2006.01) (54)实用新型名称 端子自动成型机构 (57)摘要 本实用新型公开了端子自动成型机构， 包括 底板， 所述底板的上表面固定连接有工作板， 所 述底板的下表 面固定连接有支撑板， 所述工作板 后端的上侧设置有控制机构， 所述控制机构的下 部设置有顶模， 所述控制机构的上部设置有 连接 机构， 所述工作板的上表面且位于控制机构的上 方设置有支撑机构， 所述支 撑机构的上端设置有 气缸， 所述工作板的上表面设置有放置机构。 本 实用新型中， 实现了产品压合冲切一步完成， 机 构实现用模 具一体化替代了人工多次操作， 减少 高处作业风险， 确保人工安全， 减少操作工人工 作量， 大大缩短了工作周期， 调高了工作效率， 降 低了生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216324467 U 2022.04.19 CN 216324467 U 1.端子自动成型机构， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 的上表面固定连接有工 作板 （3） ， 所述底板 （1） 的下表面固定连接有支撑板 （2） ， 所述工作板 （3） 后端的上侧设置有 控制机构 （4） ， 所述控制机构 （4） 的下部设置有顶模 （7） ， 所述控制机构 （4） 的上部设置有连 接机构 （6） ， 所述工作板 （3） 的上表面且位于控制机构 （4） 的上方设置有支撑机构 （9） ， 所述 支撑机构 （9） 的上端设置有气缸 （5） ， 所述工作板 （3） 的上表面设置有放置 机构 （8） 。 2.根据权利要求1所述的端子自动成型机构， 其特征在于： 所述控制机构 （4） 由控制板 （401） 和直线轴承 （402） 组成， 所述直线轴承 （402） 固定连接在工作板 （3） 后端的上侧， 所述 控制板 （401） 固定连接在直线轴承 （402） 的上端。 3.根据权利要求1所述的端子自动成型机构， 其特征在于： 所述放置机构 （8） 由底模 （801） 、 滑轨一 （802） 和滑轨二 （803） 组成， 所述滑轨一 （802） 固定连接在工作板 （3） 前端的上 表面， 所述底模 （801） 左右侧壁滑动连接在滑轨一 （8 02） 的内侧， 所述滑轨二 （803） 固定连接 在工作板 （3） 后端的上表面。 4.根据权利要求1所述的端子自动成型机构， 其特征在于： 所述支撑机构 （9） 由固定板 （901） 、 圆形槽 （902） 和支撑杆 （903） 组成， 所述圆形槽 （902） 开设在固定板 （901） 的上侧中 部， 所述支撑杆 （903） 的下端固定连接在底板 （1） 的上侧， 所述支撑杆 （903） 的上端固定连接 在固定板 （901） 的下部 。 5.根据权利要求1所述的端子自动成型机构， 其特征在于： 所述连接机构 （6） 由控制杆 （601） 和限位块 （602） 组成， 所述控制杆 （601） 的上端 固定连接在气缸 （5） 的下部， 所述限位 块 （602） 固定连接在控制板 （401） 的上部且位于控制杆 （6 01） 的左右两侧。 6.根据权利要求3所述的端子自动成型机构， 其特征在于： 所述底模 （801） 的底部与工 作板 （3） 的上表面滑动连接 。 7.根据权利 要求3所述的端子自动成型机构， 其特征在于： 所述底模 （801） 与顶模 （7） 相 互适配设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216324467 U 2端子自动成型机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及端子生产领域， 尤其涉及端子自动成型机构。 背景技术 [0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。  电工学中端子多指接线终端， 又叫接线端 子， 种类分单孔、 双孔、 插口、 挂钩等， 从材料分铜镀银、 铜镀锌、 铜、 铝、 铁等。 它们的作用主 要传递电信号或导电用， 在工程中， 它是站前工程为站后工程预留的接口， 是站后接口工程 的预埋设施。 [0003]工厂生产端子时， 需要工人进行压合和冲切操作， 效率低， 操作难度大， 加大工作 人员的工作量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的端子自动成型机 构。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 端子自动成型机构， 包括底 板， 所述底板的上表面固定连接有工作板， 所述底板的下表 面固定连接有支撑板， 所述工作 板后端的上侧设置有控制 机构， 所述控制 机构的下部设置有顶模， 所述控制 机构的上部设 置有连接机构， 所述工作板的上表面且位于控制机构的上方设置有支撑机构， 所述支撑机 构的上端设置有气缸， 所述工作板的上表面设置有放置 机构。 [0006]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0007]所述控制机构由控制板和直线轴承组成， 所述直线轴承固定连接在工作板后端的 上侧， 所述控制板固定连接在直线轴承的上端。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述放置机构由底模、 滑轨一和滑轨二组成， 所述滑轨一固定连接在工作板前端 的上表面， 所述底模左右侧 壁滑动连接在滑轨一的内侧， 所述滑轨二固定连接在工作板后 端的上表面。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述支撑机构由固定板、 圆形槽和支撑杆组成， 所述圆形槽开设在固定板 的上侧 中部， 所述支撑杆的下端固定连接在底板的上侧， 所述支撑杆的上端固定连接在固定板的 下部。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0013]所述连接机构由控制杆和限位块组成， 所述控制杆的上端固定连接在气缸的下 部， 所述限位 块固定连接在控制板的上部且位于控制杆的左右两侧。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0015]所述底模的底部与工作板的上表面滑动连接 。 [0016]作为上述 技术方案的进一 步描述：说　明　书 1/3 页 3 CN 216324467 U 3