(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122768821.8 (22)申请日 2021.11.12 (73)专利权人 水仙电子 （苏州） 有限公司 地址 224000 江苏省苏州市吴中经济开发 区兴吴路58号 (72)发明人 彭明杰　卞春勇　茆福庆　 (51)Int.Cl. B21D 45/06(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 用于铜箔冲压的脱 模机构 (57)摘要 本实用新型公开了用于铜箔冲压的脱模机 构， 包括下模具和上模具， 上模具设置于下模具 的正上方， 上模具的两侧均开设有凹槽， 凹槽的 内腔设置有抽气机构， 抽气机构的一侧设置有负 压腔， 负压腔开设于上模具上， 上模具两侧的底 部均固定安装有吸盘， 上模具两侧的顶部均开设 有连接腔， 负压腔的顶端设置有气压平衡机构， 抽气机构包括套筒、 连接杆和活塞。 本实用新型 利用抽气机构和气压平衡机构相配合的设置方 式， 通过活塞对套筒的内腔进行抽气， 然后便可 使得吸盘的内腔呈负压状态， 对铜箔进行吸附， 实现铜箔与下模具之间的脱模， 通过吸附的方 式， 来实现对铜箔的脱模， 减小对铜箔产生的应 力， 便于使得铜箔的脱 模更加高效。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216911886 U 2022.07.08 CN 216911886 U 1.用于铜箔冲压的脱模机构， 包括下模具(1)和上模具(2)， 所述上模具(2)设置于下模 具(1)的正上方， 其特征在于， 所述上模 具(2)的两侧均开设有凹槽， 所述凹槽的内腔设置有 抽气机构(3)， 所述抽气机构(3)的一侧设置有负 压腔(4)， 所述负压腔(4)开设于上模具(2) 上， 所述上模具(2)两侧的底部均固定安装有吸盘(5)， 所述吸盘(5)的内腔与负压腔(4)的 内腔相互连通， 上模 具(2)两侧的顶部均开设有 连接腔(6)， 所述负 压腔(4)的顶端设置有气 压平衡机构(7)； 所述抽气机构(3)包括套筒(31)、 连接杆(32)和活塞(33)， 所述连接杆(32)的底端与下 模具(1)的顶端固定连接， 所述连接杆(32)的顶端与活塞(33)的底端固定连接， 所述活塞 (33)与套筒(31)的内腔滑动连接 。 2.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压的脱模机构， 其特征在于， 所述活塞(33)的外壁 固定套接有橡胶套， 所述橡胶套的外壁与套 筒(31)的内壁相互贴合。 3.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压的脱模机构， 其特征在于， 所述连接杆(32)的外 壁呈环形阵列固定连接有 多个支撑片， 所述支撑片与套 筒(31)的内壁相互贴合。 4.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压的脱模机构， 其特征在于， 所述套筒(31)顶部的 一侧开设有通孔， 所述通孔的内腔与连接腔(6)的内腔相互连通， 所述连接腔(6)的内腔与 负压腔(4)的内腔相互连通。 5.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压的脱模机构， 其特征在于， 所述气压平衡机构 (7)包括安装腔(71)、 密封球体(72)和通槽(73)， 所述安装腔(71)开设于上模 具(2)的顶部， 所述安装腔(71)内腔的底端与负 压腔(4)的内腔相互连通， 所述安装腔(71)呈漏斗形， 所述 密封球体(72)位于安装腔(71)的内腔， 所述通槽(73)开设于上模具(2)的顶部， 所述通槽 (73)的内腔与安装腔(71)的内腔相互连通。 6.根据权利要求1所述的用于铜箔冲压的脱模机构， 其特征在于， 所述抽气机构(3)的 顶端连接有安装结构(8)， 所述安装结构(8)包括连接柱(81)和螺纹环(82)， 所述连接柱 (81)的底端与套 筒(31)的顶端固定连接， 所述连接柱(81)的顶部与螺纹环(82)螺纹套接 。 7.根据权利要求5所述的用于铜箔冲压的脱模机构， 其特征在于， 所述上模具(2)上表 面的两侧均开设有两个开槽， 其中一个开槽的内腔中活动卡接有磁铁(9)， 所述密封球体 (72)的材质为铁 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216911886 U 2用于铜箔冲压的脱模机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及脱模机构领域， 特别涉及用于铜箔冲压的脱模机构。 背景技术 [0002]在对铜箔的冲压中， 一般都是通过上模具的上下运动， 来实现对铜箔的冲压， 然后 通过顶杆将铜箔从下模具中顶出， 但是由于铜箔较薄， 当顶杆对铜箔的应力较大时， 容易对 铜箔造成伤害， 使得铜箔变形， 影响铜箔的正常使用。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供用于铜箔冲压的脱模机构， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 用于铜箔冲压的脱模机构， 包括 下模具和上模具， 所述上模具设置于下模具的正上方， 所述上模具的两侧均开设有凹槽， 所 述凹槽的内腔设置有抽气机构， 所述抽气机构的一侧设置有负压腔， 所述负压腔开设于上 模具上， 所述上模具两侧的底部均固定安装有吸盘， 所述吸盘的内腔与负压腔的内腔相互 连通， 上模具两侧的顶部均开设有连接腔， 所述负压腔的顶端设置有气压平衡机构； [0005]所述抽气机构包括套筒、 连接杆和活塞， 所述连接杆的底端与下模具的顶端固定 连接， 所述连接杆的顶端与活塞的底端固定连接， 所述活塞与套 筒的内腔滑动连接 。 [0006]优选的， 所述活塞的外壁固定套接有橡胶套， 所述橡胶套的外壁与套筒的内壁相 互贴合。 [0007]优选的， 所述连接杆的外壁呈环形阵列固定连接有多个支撑片， 所述支撑片与套 筒的内壁相互贴合。 [0008]优选的， 所述套筒顶部 的一侧开设有通孔， 所述通孔的内腔与连接腔的内腔相互 连通， 所述连接腔的内腔与负压腔的内腔相互连通。 [0009]优选的， 所述气压平衡机构包括安装腔、 密封球体和通槽， 所述安装腔开设于上模 具的顶部， 所述安装腔内腔的底端与负压腔的内腔相互连通， 所述安装腔呈漏斗形， 所述密 封球体位于安装腔的内腔， 所述通槽开设于上模具 的顶部， 所述通槽的内腔与安装腔的内 腔相互连通。 [0010]优选的， 所述抽气机构的顶端连接有安装结构， 所述安装结构包括连接柱和螺纹 环， 所述连接柱的底端与套 筒的顶端固定连接， 所述连接柱的顶部与螺纹环螺纹套接 。 [0011]优选的， 所述上模具上表面的两侧均开设有两个开槽， 其中一个开槽 的内腔中活 动卡接有磁铁， 所述密封球 体的材质为铁 。 [0012]本实用新型的技 术效果和优点： [0013](1)本实用新型利用抽气机构和气压平衡机构相配合的设置方式， 通过活塞对套 筒的内腔进 行抽气， 然后便可使得吸盘的内腔呈负压状态， 对铜箔进 行吸附， 实现铜箔与下 模具之间的脱模， 通过吸 附的方式， 来实现对铜箔的脱模， 减小对铜箔产生的应力， 便于使说　明　书 1/3 页 3 CN 216911886 U 3