(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211355092.6 (22)申请日 2022.11.01 (71)申请人 江苏亨通光电股份有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江区七都镇 亨通大道8 8号 (72)发明人 史惠萍　费华青　朱聪威　顾春雪　 张建峰　徐亚飞　朱凯　冯晨　 梁文博　 (74)专利代理 机构 苏州市中南伟业知识产权代 理事务所(普通 合伙) 32257 专利代理师 李柏柏 (51)Int.Cl. G01M 11/00(2006.01) G01D 21/02(2006.01) G02B 6/44(2006.01) (54)发明名称 一种高集成带状光 缆的加工方法及系统 (57)摘要 本发明提供了一种高集成带状光缆的加工 方法及系统， 涉及光缆工艺加工技术领域， 获取 目标光缆内的多个松套管厚度参数、 多个充满度 参数与多个间隙参数， 基于多个松套管厚度参数 和多个充满度参数获得松套管数据分析结果， 输 入松套管质量分析模块内获得松套管质量分析 结果， 同理， 基于所述护套质量分析模块获得护 套质量分析结果， 基于光缆加工评价空间获取目 标光缆加工评价结果， 进行目标光缆的加工调 整， 解决了现有技术中由于加工工艺的普适性， 造成光缆质量存在参差， 使 得光缆性能无法达到 预期标准， 进行信号传输时存在潜在性风险的技 术问题， 通过进行光缆质量的精 准评估确定光缆 性能缺陷， 以进行工艺加工调整提高光缆性能与 加工质量。 权利要求书3页 说明书10页 附图2页 CN 115468739 A 2022.12.13 CN 115468739 A 1.一种高集成带状光 缆的加工方法， 其特 征在于， 所述方法包括： 采用预设制造工艺生产进行目标光缆的加工， 其中， 所述目标光缆为高集成带状光缆， 包括多组缆芯， 每组光 缆内包括多根 光纤； 在初加工完成后， 对所述目标光缆内的松套管进行多处厚度检测， 获得多个松套管厚 度参数， 并在松套管内进行多处油膏 充满度的检测， 获得多个充满度参数； 在所述目标光 缆内， 检测护套和所述多组缆芯的间隙检测， 获得多个间隙参数； 构建带状光缆质量分析模型， 其中， 所述带状光缆质量分析模型包括松套管质量分析 模块和护套质量分析模块； 对所述多个松套管厚度参数和多个充满度参数进行数据分析， 获得松套管数据分析结 果， 输入所述松套管质量分析模块内， 获得松套管质量分析 结果； 对所述多个间隙参数进行数据分析， 获得护套数据分析结果， 输入所述护套质量分析 模块， 获得护套质量分析 结果； 将所述松套管质量分析结果和所述护套质量分析结果输入光缆加工评价空间内， 获得 目标光缆加工评价结果， 根据所述 目标光缆加工评价结果， 对所述 目标光缆继续进行加工 调整。 2.根据权利要求1所述的方法， 其特 征在于， 构建带状光 缆质量分析模型， 包括： 构建所述松套管质量分析模块； 构建所述护套质量分析模块； 根据构建完成的所述松套管质量分析模块和护套质量分析模块， 获得构建完成的所述 带状光缆质量分析模型。 3.根据权利要求2所述的方法， 其特 征在于， 构建所述松套管质量分析模块， 包括： 获取多个目标光缆的松套管厚度参数和充满度参数， 获得多个松套管厚度参数集合和 多个充满度参数集 合； 对所述多个松套管厚度参数集合和所述多个充满度参数集合进行数据分析， 获得多个 样本松套管 数据分析 结果； 根据所述多个样本松套管数据分析结果， 进行松套管质量评估分析， 获得多个样本松 套管质量分析 结果； 对所述多个样本护套数据分析效果和所述多个样本松套管质量分析结果进行数据标 识， 获得第一构建数据集； 采用所述第一构建数据集， 构建所述松套管质量分析模块。 4.根据权利要求3所述的方法， 其特征在于， 采用所述第一构建数据集， 构建所述松套 管质量分析模块， 包括： 基于BP神经网络， 构建所述松套管质量分析模块； 采用所述第 一构建数据集对所述松套管质量分析模块进行迭代监督训练和验证， 直到 所述松套 管质量分析模块的准确率符合预设要求， 获得构建完成的所述松套 管质量分析模 块。 5.根据权利要求2所述的方法， 其特 征在于， 构建所述护套质量分析模块， 包括： 获取多个目标光 缆的间隙参数， 获得多个间隙参数集 合； 对所述多个间隙参数集 合进行数据分析， 获得多个样本护套数据分析 结果；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115468739 A 2根据所述多个样本护套数据分析结果， 进行护套质量分析评估， 获得多个样本护套质 量分析结果； 对所述多个样本护套数据分析结果、 多个样本护套质量分析结果进行数据标识， 获得 第二构建数据集； 基于BP神经网络， 构建所述护套质量分析模块； 采用所述第二构建数据集， 对所述护套质量分析模块进行迭代监督训练和验证， 直到 所述护套质量分析模块的准确率符合预设要求， 获得构建完成的所述护套质量分析模块。 6.根据权利要求5所述的方法， 其特征在于， 对所述多个松套管厚度参数和多个充满度 参数进行 数据分析， 包括： 计算所述多个松套管厚度参数的均值， 获得厚度参数均值； 计算所述多个松套管厚度参数的方差， 获得厚度参数 方差； 将所述厚度参数均值和所述厚度参数 方差作为所述松套管 数据分析 结果。 7.根据权利要求6所述的方法， 其特征在于， 将所述松套管质量分析结果和所述护套质 量分析结果输入光 缆加工评价空间内， 获得目标光 缆加工评价结果， 包括： 获取所述多个样本松套管质量分析 结果和多个样本护套质量分析 结果； 按照所述多个目标光纤， 对所述多个样本松套管质量分析结果和多个样本护套质量分 析结果进行划分， 获得多个光 缆加工数据集 合； 基于松套管质量分析 结果和护套质量分析 结果， 构建二维坐标系； 分别将所述多个光 缆加工数据集 合输入所述 二维坐标系， 获得多个样本坐标点； 对所述多个样本坐标点进行聚类， 获得多个聚类结果， 结合所述二维坐标系， 获得所述 光缆加工评价空间； 基于多个光 缆加工质量 等级， 对所述多个聚类结果进行 标记； 将所述松套管质量分析结果和所述护套质量分析结果输入光缆加工评价空间内， 获得 目标坐标点； 获得所述目标坐标点所在的目标聚类结果， 将所述目标聚类结果对应的光缆加工质量 等级输出为所述目标光 缆加工评价结果。 8.一种高集成带状光 缆的加工系统， 其特 征在于， 所述系统包括： 工艺加工模块， 所述工艺加工模块用于采用预设制造工艺生产进行目标光缆的加工， 其中， 所述目标光 缆为高集成带状光 缆， 包括多组缆芯， 每组光 缆内包括多根 光纤； 参数检测模块， 所述参数检测模块用于在初加工完成后， 对所述目标光缆内的松套管 进行多处厚度检测， 获得多个松套管厚度参数， 并在松套管内进 行多处油膏充满度的检测， 获得多个充满度参数； 间隙检测模块， 所述间隙检测模块用于在所述目标光缆内， 检测护套和所述多组缆芯 的间隙检测， 获得多个间隙参数； 模型构建模块， 所述模型构建模块用于构建带状光缆质量分析模型， 其中， 所述带状光 缆质量分析模型包括松套管质量分析模块和护套质量分析模块； 松套管质量确定模块， 所述松套管质量确定模块用于对所述多个松套管厚度参数和多 个充满度参数进行数据分析， 获得松套 管数据分析结果， 输入 所述松套 管质量分析模块内， 获得松套管质量分析 结果；权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115468739 A 3