(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211243942.3 (22)申请日 2022.10.12 (71)申请人 南通普稀斯特种纤维有限公司 地址 226402 江苏省南 通市如东县曹 埠镇 跨岸村一组10号 (72)发明人 李媛媛　 (74)专利代理 机构 常州至善至诚专利代理事务 所(普通合伙) 32409 专利代理师 赵旭 (51)Int.Cl. D06B 1/02(2006.01) D06B 1/12(2006.01) D06B 23/30(2006.01) D06B 23/04(2006.01) D02J 7/00(2006.01)F26B 13/00(2006.01) G01D 21/02(2006.01) (54)发明名称 一种纱线上浆用浆 纱装置 (57)摘要 本发明提供了一种纱线 上浆用浆纱装置， 涉 及纺织设备技术领域， 包括依次设置的放料机 构、 导线机构、 清纱机构、 上浆机构、 烘干机构、 导 线机构及收卷机构， 且其两两 之间设有断线检测 机构， 断线检测机构两侧设有夹线机构； 上浆机 构包括上浆槽， 上浆槽上方设有上浆板， 上浆板 上阵列设有若干上浆孔， 上浆孔内侧壁圆周阵列 设有喷浆孔， 上浆孔外周设有与喷浆孔连通的喷 浆腔； 上浆槽一端设有上浆罐， 上浆罐连通有上 浆管， 上浆管通过若干上浆支管与 喷浆腔连通； 烘干机构包括烘干箱， 烘干箱一端设有送线组 件， 送线组件 可从烘干箱一端外侧穿过烘干箱滑 动到烘干箱另一端外侧。 本发明在纱线上浆过程 中降低纱线断线风险， 并实现对纱线断线的自动 监测。 权利要求书3页 说明书14页 附图11页 CN 115305663 A 2022.11.08 CN 115305663 A 1.一种纱线上浆用浆纱装置， 其特征在于： 包括沿纱线送料方向依次设置的放料机构 （1） 、 导线机构 （2） 、 清纱机构 （3） 、 上浆机构 （4） 、 烘干机构 （6） 、 导线机构 （2） 以及收卷机构 （9） ， 且其两两 之间设有断线检测机构 （7） ， 每个所述断线检测机构 （7） 两侧分别设有夹线机 构 （8） ； 还包括控制台 （10） ， 各机构与所述控制台 （10） 通信反馈连接， 所述控制台 （10） 通信 控制各机构工作及联动； 所述上浆机构 （4） 包括上端开口的上浆槽 （41） ， 且所述上浆槽 （41） 沿垂直于纱线送料 方向水平设置； 所述上浆槽 （41） 两端分别设有竖直设置的上浆支架 （42） ， 两个所述上浆支 架 （42） 之间设有沿上浆槽 （41） 长度方向设置的上浆板 （43） ， 且 所述上浆板 （43） 位于上浆槽 （41） 开口上方； 所述上浆板 （43） 上沿其长度方向阵列设有若干轴线沿纱线送料方向设置的 上浆孔 （44） ， 纱线从所述上浆孔 （44） 内穿过； 每个所述上浆孔 （44） 内侧壁圆周阵列设有至 少四个开口朝向上浆孔 （44） 轴线的喷浆孔 （441） ， 所述上浆板 （43） 内设有若干位于对应上 浆孔 （44） 外周的喷浆腔 （431） ， 所述喷浆腔 （431） 与对应上浆孔 （44） 上的若干喷浆孔 （441） 连通； 所述上浆槽 （41） 一端设有上浆罐 （45） ， 所述上浆板 （43） 上方设有与其平行的上浆管 （452） ， 所述上浆管 （452） 与上浆罐 （45） 连通； 所述上浆管 （452） 上连通有若干竖直设置且与 其连通的上浆支管 （453） ， 若干所述上浆支管 （453） 与喷浆腔 （431） 一一对应连通， 所述上浆 支管 （453） 上设有若干与喷浆孔 （441） 一一对应的加压喷头 （4532） ， 且每根所述上浆支管 （453） 上设有上浆阀 （45 31） ； 所述烘干机构 （6） 包括沿纱线送料方向设置的烘干箱 （61） ， 所述烘干箱 （61） 两端分别 设有沿其宽度方向设置的进纱口 （611） 和出纱口 （612） ； 所述烘干箱 （61） 内沿其长度方向阵 列设有若干组烘筒组件 （62） ， 每个所述烘筒组件 （62） 包括 沿烘干箱 （61） 宽度方向且 上下对 称设置的上烘筒 （621） 和下烘筒 （622） ， 所述上烘筒 （621） 和下烘筒 （622） 之间存在供纱线通 过的过料间隙 （6 3） ， 且所述进纱口 （61 1） 、 出纱口 （612） 和过 料间隙 （6 3） 位于同一水平面上； 所述烘干箱 （61） 一端设有沿其长度方向滑动的送线组件 （64） ， 所述进纱口 （611） 和出 纱口 （612） 两端分别设有沿烘干箱 （61） 长度方 向设置的导向板 （65） ， 所述送线组件 （64） 包 括沿烘干箱 （61） 宽度方向设置的送线 杆 （641） ， 所述送线 杆 （641） 两端滑动安装在位于其两 端的导向板 （65） 上， 且所述送线杆 （641） 上设有若干与上浆孔 （44） 一一对应的送线夹座 （642） ； 常态时， 所述送线组件 （64） 位于进纱口 （611） 或出纱口 （612） 一侧且位于烘干箱 （61） 外， 工作时， 所述送线组件 （64） 从烘干箱 （61） 一端外侧穿过过料间隙 （63） 滑动到烘干箱 （61） 另一端外侧。 2.根据权利要求1所述的一种纱线上浆用浆纱装置， 其特征在于： 所述上浆板 （43） 一侧 设有清浆组件 （5）， 所述清浆组件 （5） 包括沿上浆板 （43） 长度方向且竖直设置的清浆板 （51） ， 所述清浆板 （51） 两端设有竖直滑动安装在上浆支架 （42） 上的清浆支板 （52） ， 且所述 清浆板 （51） 两端沿纱线送料方向滑动安装在清 浆支板 （52） 上； 所述清 浆板 （51） 靠近上浆板 （43） 的一侧沿其长度方向阵列设有若干定位转动的清 浆滚刷 （53） ， 所述清 浆滚刷 （53） 与上 浆孔 （44） 一一对应配合， 且其轴向沿纱线送料 方向设置 。 3.根据权利要求1或2所述的一种纱线上浆用浆纱装置， 其特征在于： 所述上浆槽 （41） 和上浆罐 （45） 之间设有将其连通的上浆循环泵 （46） ， 且所述上浆槽 （41） 与上浆循环泵 （46） 的连通处设有上浆滤板 （412） ； 所述上浆槽 （41） 远离上浆罐 （45） 的一端设有清洗罐 （47） ， 所权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115305663 A 2述上浆管 （452） 远离上浆罐 （45） 的一端和清洗罐 （47） 之间设有将其连通的清洗管 （472） ； 所 述上浆槽 （41） 和清洗罐 （47） 之间设有将其连通的清洗循环泵 （48） ， 所述清洗罐 （47） 内设有 清洗滤板 （471） ， 所述清洗管 （472） 与清洗罐 （47） 的连通处位于清洗滤板 （471） 下方， 所述清 洗循环泵 （48） 与清洗罐 （47） 的连通处位于清洗滤板 （471） 上方； 所述上浆槽 （41） 内定位转 动安装有沿其长度方向设置的搅拌轴 （411）， 所述搅拌轴 （411） 外壁环设有螺旋叶片 （4112） 。 4.根据权利要求3所述的一种纱线上浆用浆纱装置， 其特征在于： 所述上浆槽 （41） 靠近 烘干机构 （6） 的一侧设有沿其长度方向设置且上端开口的导浆槽板 （413） ， 所述导浆槽板 （413） 倾斜设置， 且其靠近上浆槽 （41） 的一端为较低端并与上浆槽 （41） 连通； 所述上浆槽 （41） 靠近清纱机构 （3） 的一侧设有沿其长度方向且竖直设置的防溅板 （49） ， 所述上浆槽 （41） 一侧设有竖直设置的导向杆 （415） ， 所述防溅板 （49） 两端设有竖直滑动安装在导向杆 （415） 上导向块 （491） ， 且所述导向杆 （415） 上套设有张力弹簧 （416） ， 所述张力弹簧 （416） 的 两端分别固定在导向块 （491） 和导向杆 （4 15） 底部； 所述上浆槽 （41） 上端面转动安装有与防 溅板 （49） 配合的限位块 （414） ， 所述限位块 （414） 的转动轴线 竖直设置， 常态时， 所述限位块 （414） 下端面与防溅板 （49） 上端面抵 接， 且所述张力弹簧 （416） 被压缩。 5.根据权利要求1所述的一种纱线上浆用浆纱装置， 其特征在于： 所述送线夹座 （642） 包括竖直设置且上端与送线杆 （641） 连接的侧夹板 （6421） ， 所述侧夹板 （6421） 底部设有沿 送线杆 （641） 长度方向设置的下夹板 （6422） ， 所述下夹板 （6422） 一端与侧夹板 （6421） 固定 连接， 所述下夹板 （6422） 上方设有与其平行且一端 竖直滑动安装在侧夹板 （6421） 上的上夹 板 （6423） ， 常态时， 纱线从所述上夹板 （6423） 和下夹板 （6422） 之间穿过； 所述上夹板 （6423） 上设有与侧夹板 （6421） 配合的限位口 （6424） ， 所述侧夹板 （6421） 穿设在限位口 （6424） 内， 且侧壁设有位于上夹板 （6423） 上方并与上夹板 （6423） 平行的延伸板 （6425） ； 所述延伸板 （6425） 下端面和上夹板 （6423） 上端面之间设有竖直设置的拉紧弹簧 （6426） ， 所述上夹板 （6423） 下端面和下夹板 （6422） 上端面分别嵌设有相互配合的 电磁铁 （6