(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210655826.6 (22)申请日 2022.06.11 (71)申请人 冰轮环境 技术股份有限公司 地址 264000 山东省烟台市芝罘区冰轮路1 号 申请人 山东冰轮海 卓氢能技 术研究院有限 公司　 山东盟泰环境 技术创新中心有限公 司 (72)发明人 缪会军　王毅　张会明　张浩杰　 李振宇　纪锦鹏　曲宏伟　侯丽艳　 周子鹏　 (74)专利代理 机构 烟台双联专利事务所(普通 合伙) 37225 专利代理师 申国栋(51)Int.Cl. F04C 18/16(2006.01) F04C 29/00(2006.01) G06F 17/10(2006.01) G06F 30/20(2020.01) (54)发明名称 一种减小螺杆转子啮合间隙的方法 (57)摘要 本发明公开了一种减小螺杆转子啮合间隙 的方法。 转子包括相 互啮合的阳转子和阴转子， 各转子的端部均设有轴颈， 所述轴颈用于与安装 在设备壳体上的轴瓦滑动配合。 该方法包括以下 步骤： 步骤1、 设定两组轴瓦之间的中心距为A； 步 骤2、 按转子啮合时转子轴颈相对于所对应的轴 瓦进行移动的幅度计算变化量 △A； 步骤3、 以A+ △A作为转子中心距来设计、 制造阴阳转子； 步骤 4、 以中心距为A安装轴瓦， 再将阴阳转子安装到 壳体上， 使转子的轴颈与所对应的轴瓦滑动配 合。 本发明既保留了滑动轴承承载能力强、 尺寸 小、 成本低、 寿命长的优点， 也解决了间隙所导致 的效率低下的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 114992122 A 2022.09.02 CN 114992122 A 1.一种减小螺杆转子啮合间隙的方法， 转子包括相互啮合的阳转子和阴转子， 各转子 的端部均设有轴颈， 所述轴颈用于与安装在设备壳体上 的轴瓦滑动配合， 其特征在于该方 法包括以下步骤： 步骤1、 设定 两组轴瓦之间的中心 距为A； 步骤2、 按转子啮合时转子轴颈相对于所对应的轴瓦进行移动的幅度计算变化 量△A； 步骤3、 以A+ △A作为转子中心 距来设计、 制造阴 阳转子； 步骤4、 以中心距为A安装轴瓦， 再将阴阳转子安装到壳体上， 使转子的轴颈与所对应的 轴瓦滑动配合。 2.如权利要求1所述的减小螺杆转子啮合间 隙的方法， 其特征在于： 步骤2中， 设阳转子 轴颈与轴瓦之间的单边间隙为β1， 阴转子轴颈与轴瓦之间的单边间隙为β2， 阳转子啮合时受 力角度为α1， 阴转子啮合时受力角度为α2， 阳转子的轴瓦最小工作油膜厚度为h1， 阴转子轴 瓦最小工作油膜厚度为h2， 则： 。 3.如权利要求2所述的减小螺杆转子啮合间 隙的方法， 其特征在于： 步骤3 中， 设计阴阳 转子时， 转子的啮合间隙从节圆处到齿顶处逐渐增大。 4.如权利要求3所述的减小螺杆转子啮合间 隙的方法， 其特征在于： 节圆处啮合间 隙为 0.0004*(A+△A)， 齿顶处啮合间隙0.0 008*(A+△A)。 5.如权利要求1至4任一所述的减小螺杆转子啮合间隙的方法， 其特征在于： 所述转子 的型线是 单边型线， 即阴转子型线在阴转子节圆内， 阳转子型线在阳转子节圆外； 或者是双边型线， 即阴转子的型线分布在阴转子节圆两侧， 阳转子型线分布在阳转子 节圆两侧。 6.如权利要求1至4任一所述的减小螺杆转子啮合间隙的方法， 其特征在于： 设阳转子 的齿数为Z1， 阴转子的齿数为Z2， 则Z1和Z2的取值需要同时满足以下 条件： （1） Z2‑Z1=0或1或2或3； （2） Z1取2至8之间的正整数。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114992122 A 2一种减小螺杆转子啮合间隙的方 法 技术领域 [0001]本发明涉及 一种减小机械啮合间隙的方法， 具体是一种减小基于滑动轴承安装的 螺杆转子啮合间隙的方法。 背景技术 [0002]螺杆压缩机因其独特的优点， 已经广泛应用于通用空气压缩、 工业和商业制冷等 领域。 [0003]传统的螺杆压缩机 的转子都是通过滚动轴承进行支撑， 其具有结构复杂、 承载面 积小、 承载能力弱等弱点。 而径向滑动轴承因为结构简单、 承载面积大、 能承受较大的冲击 载荷、 尺寸相对较小、 成本低、 寿命长等优点， 已经 逐渐应用到螺杆压缩机中。 [0004]但是， 滑动轴承结构存在一定的间隙 （转子轴颈与轴瓦之间的间隙） ， 它会导致转 子啮合间隙变大， 进而降低压缩机的效率。 为了解决压缩机的效率问题， 现有技术提出了很 多手段， 例如增加转子齿间流通面积， 减少接触线长度， 减小泄漏三角形面积等。 但这些方 式都不能减小啮合间隙， 无法从根本上解决间隙所 带来的效率降低的问题。 [0005]同理， 螺杆膨胀机、 螺杆泵等 其它基于 螺杆机械转子的机 械设备也存在上述问题。 发明内容 [0006]本发明提出了一种减小螺杆转子啮合间隙的方法， 其目的是： 减小滑动轴承所带 来的啮合间隙。 [0007]本发明技 术方案如下： 一种减小螺杆转子啮合间隙的方法， 转子包括相互啮合的阳转子和阴转子， 各转 子的端部均设有轴颈， 所述轴颈用于与安装在设备壳体上 的轴瓦滑动配合， 该方法包括以 下步骤： 步骤1、 设定 两组轴瓦之间的中心 距为A； 步骤2、 按转子啮合时转子轴颈相对于所对应的轴瓦进行移动的幅度计算变化量 △A； 步骤3、 以A+ △A作为转子中心 距来设计、 制造阴 阳转子； 步骤4、 以中心距为A安装轴瓦， 再将阴阳转子安装到壳体上， 使转子的轴颈与所对 应的轴瓦滑动配合。 [0008]作为所述的减小螺杆转子啮合间隙的方法的进一步改进： 步骤2中， 设阳转子轴颈 与轴瓦之间的单边间隙为β1， 阴转子轴颈与轴瓦之间的单边间隙为β2， 阳转子啮合时受力角 度为α1， 阴转子啮合时受力角度为α2， 阳转子的轴瓦最小工作油膜厚度为h1， 阴转子轴瓦最 小工作油膜厚度为h2， 则： 。 [0009]作为所述的减小螺杆转子啮合间隙的方法的进一步改进： 步骤3中， 设计阴阳转子说　明　书 1/3 页 3 CN 114992122 A 3