(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222083179.4 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 广西鑫沃特工业有限公司 地址 545600 广西壮 族自治区柳州市鹿寨 县鹿寨镇飞鹿大道398号 (72)发明人 杨方　莫佳器　黄国华　武海刚　 李志海　谭广华　黄英标　吴本新　 (74)专利代理 机构 柳州市集智专利商标事务所 45102 专利代理师 潘军铁 (51)Int.Cl. B32B 5/02(2006.01) B32B 33/00(2006.01) B32B 17/02(2006.01) B32B 17/12(2006.01)B32B 17/10(2006.01) B32B 27/40(2006.01) B32B 27/12(2006.01) B32B 27/30(2006.01) B32B 3/08(2006.01) B60R 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 汽车内饰顶棚 (57)摘要 本实用新型公开了一种汽车内饰顶棚， 涉及 汽车制造技术领域； 它包括顶棚骨架， 所述顶棚 骨架上依次设有热轧无纺布层、 第一玻璃纤维 层、 PU发泡层、 第二玻璃纤维层、 光导纤维层和 PVC透光皮革层。 与现有技术相比， 本实用新型可 以解决当前具有星空光点效果的汽车内饰顶棚 需要打孔， 会削弱内饰顶棚的骨架强度， 并且在 内饰顶棚表 面会有光导纤维突出， 容易扎手造成 安全隐患的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217944543 U 2022.12.02 CN 217944543 U 1.一种汽车内饰顶棚， 其特征在于： 包括顶棚骨架， 所述顶棚骨架上依次设有热轧无纺 布层、 第一玻璃纤维层、 PU发泡层、 第二玻璃纤维层、 光 导纤维层和PVC 透光皮革层。 2.根据权利要求1所述的汽车内饰顶棚， 其特 征在于： 所述 光导纤维层为网状结构。 3.根据权利要求2所述的汽车内饰顶棚， 其特征在于： 所述光导纤维层上设有多个截断 点， 所述截断点处覆盖有透明快干型环氧树脂胶水。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的汽车内饰顶棚， 其特征在于： 所述顶棚骨架 的厚 度为5.5mm～8mm， 所述热轧无纺布层的厚度为0.1mm～0.5mm， 所述第一玻璃 纤维层的厚度 为0.5mm～1mm， 所述PU发泡层的厚度为5.5mm～6.5mm， 所述第二玻璃纤维层的厚度为0.5mm ～1mm， 所述光导纤维层的厚度为0.5mm～1.5mm， 所述PVC透光皮革层的厚度为0.8mm～ 1.2mm。 5.根据权利要求4所述的汽车内饰顶棚， 其特征在于： 所述第 一玻璃纤维层和所述第 二 玻璃纤维层的厚度相同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217944543 U 2汽车内饰顶棚 技术领域 [0001]本实用新型涉及汽车制造技术领域， 尤其是一种具有星空光点效果的汽车内饰顶 棚。 背景技术 [0002]汽车内饰顶棚安装于汽车内饰顶部， 用于内饰吸音、 隔热、 及装饰作用， 汽车内饰 顶棚采用PU骨架覆盖面料 的结构， 通过模压工艺成型， 常见的汽车内饰顶棚采用浅色或者 深色面料以达到内部装饰效果， 颜色较为单调。 随着广大汽车用户对于内饰个性化的改装 需求， 现在汽车内饰顶棚出现了各种 带装饰效果的改装方案， 其中星空内饰顶棚以其多彩 的视觉效果广受欢迎。 在当前的星空内饰顶棚改造方案中， 均采用手工安装的方式， 一般是 内饰顶棚总成生产完成后， 在内饰顶棚上按照一定距离做标记， 并将标记位置直接钻孔打 穿， 然后光导纤维插入钻孔后固定， 并对内饰顶棚 表面的光导纤维进 行修剪平整， 光导纤维 通电后， 在内饰顶棚 表面形成星空光点的效果； 由于这种星空内饰顶棚需要打孔， 对于内饰 顶棚的骨架强度有一定的削弱， 并且在内饰顶棚表面会有光导纤维突出， 容易扎手造成安 全隐患。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种汽车内饰顶棚， 它可以解决当前具有星空光点效果 的汽车内饰顶棚需要打孔， 会削弱内饰顶棚的骨架强度， 并且在内饰顶棚表面会有光导纤 维突出， 容 易扎手造成安全隐患的问题。 [0004]为了解决上述问题， 本实用新型采用的技术方案是： 这种汽车内饰顶棚， 包括顶棚 骨架， 所述顶棚骨架上依次设有热轧无纺布层、 第一玻璃纤维层、 PU发泡层、 第二玻璃纤维 层、 光导纤维层和PVC 透光皮革层。 [0005]上述技术方案中， 更 具体的技 术方案还可以是： 所述 光导纤维层为网状结构。 [0006]进一步的， 所述光导纤维层上设有多个截断点， 所述截断点处覆盖有透明快干型 环氧树脂胶水。 [0007]进一步的， 所述顶棚骨架的厚度为5.5mm～8mm， 所述热轧无纺布层的厚度为0.1mm ～0.5mm， 所述第一玻璃纤维层的厚度为0.5mm～1mm， 所述PU发泡层的厚度为5.5mm～ 6.5mm， 所述第二玻璃纤维层的厚度为0.5mm～1mm， 所述光导纤维层的厚度为0.5mm～ 1.5mm， 所述PVC 透光皮革层的厚度为0.8m m～1.2mm。 [0008]进一步的， 所述第一玻璃纤维层和所述第二玻璃纤维层的厚度相同。 [0009]由于采用了上述 技术方案， 本实用新型与现有技 术相比具有如下有益效果： [0010]1、 本实用新型将光导纤维层设置在第二玻璃纤维层和PVC透光皮革层之间， 并在 光导纤维层上设置有截断点， 截断点处覆盖有透明快干型环氧树脂胶水， 以便将截断点的 光线导向周边各个方向， 光导纤维层通电后， 能够在内饰顶棚 表面形成星空光点的效果； 本 实用新型无需对顶棚进行钻孔， 不会削弱内饰顶棚的骨架强度， 并且在内饰顶棚表面无光说　明　书 1/3 页 3 CN 217944543 U 3