(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222441722.3 (22)申请日 2022.09.15 (73)专利权人 郑州宇光复合材 料有限公司 地址 450001 河南省郑州市高新 技术产业 开发区国槐街8号火炬 大厦B座80 02号 (72)发明人 党富生　杨若雅　夏金民　黄志鸽　 王玉龙　刘旭瑞　刘仪冰　翟雨雷　 王迎鲜　段瑞朋　 (74)专利代理 机构 郑州天阳专利事务所(普通 合伙) 41113 专利代理师 蔡文雅 (51)Int.Cl. B32B 15/18(2006.01) B32B 15/01(2006.01) B32B 33/00(2006.01)B32B 3/08(2006.01) B21C 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种钛钢复合板直接轧制复合坯料 结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种钛钢复合板直接轧制 复合坯料结构， 可有效解决工艺复杂、 生产效率 低、 成本高而且生产周 期长的问题， 其解决的技 术方案是， 下层钢板上叠放有第一钛板， 钛板上 涂覆有隔离涂层， 隔离涂层上叠放有第二钛板， 第二钛板 上叠放有上层钢板， 上层钢板之上叠放 有薄钢板， 薄钢板之上焊接有加强筋， 沿第一钛 板、 第二钛板四周点焊密封薄钢板， 并在薄钢板 上设置有抽真空抽气口， 沿薄钢板与下层钢板、 上层钢板四周封焊， 加强筋预留孔处与抽真空抽 气口焊接为一体， 本实用新型工艺简单、 成本低、 安全性高、 无环境破坏及噪音污染， 受外界环境 影响低， 是钛钢复合板直接轧制复合坯料结构上 的创新。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218054322 U 2022.12.16 CN 218054322 U 1.一种钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 包括钢板、 钛板， 其特征在于， 下层钢板(1) 上叠放有第一钛板( 2)， 钛板( 2)上涂覆有隔离涂层(3)， 隔离涂层(3)上叠放有第二钛板 (4)， 第二钛板(4)上叠放有上层钢板(5)， 上层钢板(5)之上叠放有薄钢板(6)， 薄钢板(6)之 上焊接有加强筋(7)， 薄钢板(6)与第一钛板(2)间距3 ‑5mm， 沿第一钛板(2)、 第二钛板(4)四 周点焊密封薄钢板(6)， 并在薄钢板(6)上设置有抽真空抽气口(8)， 沿薄钢板(6)与下层钢 板(1)、 上层钢板(5)四周封焊， 加强筋(7)预留孔处与抽真空抽气口(8)焊接为 一体。 2.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的薄钢 板(6)厚度≤1m m。 3.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的下层 钢板(1)厚度为10 ‑15mm， 上层钢板(5)厚度为2 0‑40mm； 所述的第一钛板(2)、 第二钛板(4)厚 度均为6‑10mm。 4.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的加强 筋宽度为3 0‑35mm。 5.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的第 一 钛板(2)、 第二 钛板(4)为纯钛板或钛 合金板。 6.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的第 一 钛板(2)、 第二 钛板(4)尺寸相同， 且长 宽分别小于下层钢板(1)长 宽10‑15mm。 7.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的薄钢 板(6)宽度为第一 钛板(2)、 第二 钛板(4)厚度之和减1 ‑2mm。 8.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的下层 钢板(1)、 上层钢板(5)、 薄钢板(6)为 Q235B、 Q245R、 Q345R碳钢或低合金钢的一种。 9.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的下层 钢板(1)、 上层钢板(5)四周与薄钢板(6)、 加强筋(7)焊接固定在一 起。 10.根据权利要求1所述的钛钢复合板直接轧制复合坯料结构， 其特征在于， 所述的加 强筋(7)直径为第一 钛板(2)、 第二 钛板(4)厚度的2倍。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218054322 U 2一种钛钢复合板直接轧制复合坯料 结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属复合材料加工制造领域， 特别是一种钛钢复合板直接轧制复 合坯料结构。 背景技术 [0002]我国发电厂多采用湿法脱硫技术， 脱硫后的烟气具有较强的腐蚀性， 对烟囱及电 厂的安全 具有很大的影响。 钛钢复合板是一种优良的防腐材料， 具有良好的耐蚀性， 以及高 强度、 塑性韧性好等优点， 在电厂烟囱钢内筒中有广泛的应用。 现市场上脱硫烟囱钛合金复 合板主要通过爆 炸+轧制的方法生产， 但爆 炸焊接受制于场地天气等因素影响， 且有环境破 坏和噪音污染， 钛合金复合板爆 炸后， 还需要运回工厂进行 组坯、 热轧等一系列处理才能到 需要的产品， 此方法工艺复杂、 生产效率低、 成本高而且生产周期 长。 因此， 钛钢复合板的改 进是目前亟需解决的问题。 发明内容 [0003]针对上述情况， 为解决现有技术之缺陷， 本实用新型之目的就是提供一种钛钢复 合板直接 轧制复合坯料结构， 可有效解决工艺复杂、 生产效率低、 成本高而且生产周期 长的 问题。 [0004]本实用新型解决的技术方案是， 包括钢板、 钛板， 下层钢板上叠放有第一钛板， 钛 板上涂覆有隔离涂层， 隔离涂层上叠放有第二钛板， 第二钛板上叠放有 上层钢板， 上层钢板 之上叠放有薄钢板， 薄钢板 之上焊接有加强筋， 薄钢板与第一钛板间距3 ‑5mm， 沿第一钛板、 第二钛板四周点焊密封 薄钢板， 并在薄钢板上设置有抽真空抽气口， 沿薄钢板与下层钢板、 上层钢板四周封焊， 加强筋预留孔处与抽真空抽气口焊接为 一体。 [0005]本实用新型通过此结构组坯， 生产出钛合金/钢复合板各项性能指标符合标准要 求， 而且工艺简单、 成本低、 安全性高、 无环境破坏及噪音污染， 受外界环境影响低， 适应于 大批量钛/钢复合板可 连续生产， 是钛钢复合板直接轧制复合坯料 结构上的创新。 附图说明 [0006]图1为本发明的整体结构示 意图。 具体实施方式 [0007]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一 步详细说明。 [0008]由图1给出， 本实用新型包括钢板、 钛板， 下层钢板1上叠放有第一钛板2， 钛板2上 涂覆有隔离涂层3， 隔离涂层3上叠放有第二钛板4， 第二钛板4上叠放有上层钢板5， 上层钢 板5之上叠放有薄钢板6， 薄钢板6之上焊接有加强筋7， 薄钢板6与第一钛板2间距3 ‑5mm， 沿 第一钛板2、 第二钛板4四周点焊密封薄钢板6， 并在薄钢板6上设置有抽真空抽气口8， 沿薄 钢板6与下层钢板1、 上层钢板 5四周封焊， 加强筋7 预留孔处与抽真空抽气口8焊接为 一体。说　明　书 1/3 页 3 CN 218054322 U 3