(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211329989.1 (22)申请日 2022.10.27 (71)申请人 国能神东煤炭集团有限责任公司 地址 017219 内蒙古自治区鄂 尔多斯市伊 金霍洛旗乌兰木伦镇上湾金 龙路北 申请人 中国神华能源股份有限公司神东煤 炭分公司 (72)发明人 刘混田　原长锁　蔡尚脉　刘军乐　 王亚军　魏子良　陈宏　张新军　 熊伟　郑旭东　赵勇　孙宗学　 罗剑　 (74)专利代理 机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 1 1240 专利代理师 白雪(51)Int.Cl. C08L 9/02(2006.01) C08L 11/00(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08L 71/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 7/28(2006.01) C08K 5/19(2006.01) C08K 5/41(2006.01) C08K 5/523(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/32(2006.01) (54)发明名称 具有阻燃和抗静电特性的橡塑共混组合物 及其制备方法 (57)摘要 本发明提供了一种具有阻燃和抗静电特性 的橡塑共混组合物及其制备方法。 按重量份计， 橡塑共混组合物包括100份的橡塑共混胶料、 3～ 10份的氧化锌、 2～8份的氧化镁、 0.5～3份的硬 脂酸、 0.1～1份的硬脂酸锌、 1.5～4.5份的防老 剂、 1～5份的聚乙二 醇、 5～15份的磷酸三苯酯、 5 ～30份的导电型矿物填料、 10～ 50份的高分散 型 二氧化硅、 5～2 0份的有机抗静电剂X、 5～ 30份的 三氧化二锑、 5～40份的硼酸锌、 10～80份的超细 氢氧化铝、 10～60份的聚磷酸铵、 1～3份的硫磺 及1.5～5份的促进剂。 本发明提供的橡塑共混组 合物能够兼顾良好的阻燃和抗静电特性， 且颜色 较浅。 权利要求书2页 说明书7页 CN 115521516 A 2022.12.27 CN 115521516 A 1.一种具有阻燃和抗静电特性的橡塑共混组合物， 其特征在于， 按重量份计， 所述橡塑 共混组合物包括100份的橡塑共混胶料、 3～10份的氧化锌、 2～8份的氧化镁、 0.5～3份的硬 脂酸、 0.1～1份的硬脂酸锌、 1.5～4.5份的防老剂、 1～5份的聚乙二醇、 5～15份的磷酸三苯 酯、 5～30份的导电型矿物 填料、 10～50份的高分散型二氧化硅、 5～20份的有机抗静电剂X、 5～30份的三氧化二锑、 5～40份的硼酸锌、 10～80份的超细氢氧化铝、 10～60份的聚磷酸 铵、 1～3份的硫磺及1.5～5份的促进剂。 2.根据权利要求1所述的橡塑共混组合物， 其特征在于， 所述导电型矿物填料选自导电 型云母粉、 导电型钛白粉和导电玻璃微珠中的一种或多种。 3.根据权利要求1或2所述的橡塑共混组合物， 其特征在于， 所述有机抗静电剂X由季铵 盐类阳离子抗静电剂、 乙二醇酯类非离子型抗静电剂中的一种或多种混合而成； 优选地， 所 述季铵盐类阳离子抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、 十二烷基羟丙基二羟乙 基甲基硫酸甲脂铵、 十二烷基二甲基羟乙基氯化铵或十二烷基二甲基乙基溴化铵， 所述乙 二醇酯类非离子型抗静电剂为油酸聚乙二醇酯、 月桂酸聚乙二醇酯、 聚乙二醇磷酸酯或聚 乙二醇单硬脂酸酯。 4.根据权利要求1所述的橡塑共混组合物， 其特征在于， 所述橡塑共混胶料的原料选自 丁二烯和丙烯腈共聚橡胶、 聚氯丁二烯橡胶、 聚氯乙烯树脂、 氯化聚丙烯树脂中的至少两 种。 5.根据权利要求1至4中任一项所述的橡塑共混组合物， 其特征在于， 所述防老剂选自 物理防老剂微晶蜡、 2 ‑巯基苯并咪唑、 二苯胺类防老剂中的一种或多种； 优选地， 按重量份计， 所述防老剂选自0.5～1.5份的所述物理防老剂微晶蜡、 0.5～1.5 份的所述2 ‑巯基苯并咪唑、 0.5～1.5份的所述 二苯胺类防老剂； 优选地， 所述2 ‑巯基苯并咪唑选自防老剂MB； 所述二苯胺类防老剂选自4,4' ‑二(苯基 异丙基)二苯胺、 4,4' ‑二( α‑甲基苄基)二苯胺、 4,4' ‑二辛基二苯胺的一种或多种。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的橡塑共混组合物， 其特征在于， 所述促进剂选自 秋兰姆类促进剂、 次磺酰胺类促进剂、 噻 唑类促进剂中的一种或多种； 优选地， 按重量份计， 所述促进剂选自0.5～2份的所述秋兰姆类促进剂、 0.5～3份的所 述次磺酰胺类促进剂和0.5～ 2份的所述噻 唑类促进剂； 更优选地， 所述秋兰姆类促进剂选自二甲基四硫化秋兰姆； 所述次磺酰胺类促进剂选 自N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、 N,N ‑二环己基 ‑2‑苯并噻唑次磺酰胺； 所述噻唑类促进 剂选自2,2' ‑二硫代二苯并噻 唑。 7.根据权利要求1至6中任一项所述的橡塑共混组合物， 其特征在于， 所述高分散型二 氧化硅的比表面积N2为145～195m2/g； 优选地， 所述超细氢 氧化铝的粒径为3 000～5000目； 优选地， 所述聚乙二醇的聚合度为20 00～6000。 8.根据权利要求1所述的橡塑共混组合物， 其特征在于， 按重量份计， 所述橡塑共混组 合物包括 100份的所述橡塑共混胶料、 5份的所述氧化锌、 6份的所述氧化镁、 1份的所述硬脂 酸、 0.5份的所述硬脂酸锌、 3份的所述防老剂、 1.5份的所述聚乙二醇、 5份的所述磷酸三苯 酯、 25份的所述导电型矿物 填料、 25份的所述高分散型二氧化硅、 12份的所述有机抗静电剂 X、 10份的所述三氧化二锑、 10份的所述硼酸锌、 60份的所述超细氢氧化铝、 30份的所述聚磷权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115521516 A 2酸铵、 2份硫磺及3份的所述 促进剂。 9.一种权利要求1至8中任一项所述的具有阻燃和抗静电特性的橡塑共混组合物的制 备方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤S1， 将橡塑共混胶料的原料混 炼， 得到第一产物； 步骤S2， 向所述第一产物中加入氧化锌、 氧化镁、 硬脂酸、 硬脂酸锌、 防老剂、 聚乙二醇、 磷酸三苯酯， 混 炼， 得到第二产物； 步骤S3， 向所述第二产物中加入导电型矿物填料、 高分散型二氧化硅、 有机抗静电剂、 三氧化二锑、 硼酸锌、 超细氢 氧化铝、 聚磷酸铵， 混 炼， 得到一段母炼胶； 步骤S4， 将所述 一段母炼胶置 于开炼机中， 加入 硫磺、 促进剂， 薄通， 得到混 炼胶； 步骤S5， 将所述混 炼胶停放、 硫化， 得到所述橡塑共混组合物。 10.根据权利要求9所述的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤S1， 将密炼机初始温度控制在70～80℃， 转速为70～80转/分钟， 将所述橡塑共混 胶料的原料混 炼1～2分钟， 得到所述第一产物； 步骤S2， 向所述第一产物中加入所述氧化锌、 所述氧化镁、 所述硬脂酸、 所述硬脂酸锌、 所述防老剂、 所述聚乙二醇、 所述磷酸 三苯酯， 混 炼1～2分钟， 得到所述第二产物； 步骤S3， 向所述第 二产物中加入所述导电型矿物填料、 所述高分散型二氧化硅、 所述有 机抗静电剂、 所述三氧化二锑、 所述硼酸锌、 所述超细氢氧化铝、 所述聚磷酸铵， 混炼3～4分 钟， 得到一段母炼胶； 步骤S4， 将所述一段母炼胶置于开炼机中， 加入所述硫磺、 所述促进剂， 薄通6次， 得到 所述混炼胶； 步骤S5， 将所述混 炼胶停放16小时以上、 16 0℃硫化， 得到所述橡塑共混组合物。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115521516 A 3